2014年安全工程師《案例分析》考前訓(xùn)練17
2007年4月18日7時(shí)45分,某特殊鋼有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間的鋼包整體平移到鑄錠臺上方時(shí),突然整體脫落,鋼包倒向正開班組會(huì)的交接班室,造成32人死亡、6人受傷的重大人身傷亡事故。
事故發(fā)生后,省、市各級領(lǐng)導(dǎo)迅速趕到現(xiàn)場,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,開展搜救工作,及時(shí)把受傷人員送往醫(yī)院,進(jìn)行全力救治。以國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局副局長為組長的事故調(diào)查組一行十余人,于當(dāng)天21時(shí)許抵達(dá)該公司事故現(xiàn)場,立即展開對特鋼廠鋼水包脫落事故原因調(diào)查工作。
某特殊鋼有限責(zé)任公司是經(jīng)某市批準(zhǔn),于1987年與大連鋼廠聯(lián)建,具有高牌號鋼生產(chǎn)能力的冶金企業(yè)?,F(xiàn)已轉(zhuǎn)制為民營企業(yè),職工約300人,設(shè)計(jì)能力14萬噸/年。2006年實(shí)際生產(chǎn)7萬噸(銷售收入3億多元人民幣),2007年計(jì)劃生產(chǎn)12萬噸。
經(jīng)老師對事故現(xiàn)場初步勘察分析,造成這起事故的主要原因,一是該公司生產(chǎn)車間起重設(shè)備不符合國家規(guī)定,按照《煉鋼安全規(guī)程》的規(guī)定,起吊鋼水包應(yīng)采用冶金專用的鑄造起重機(jī),而該公司卻擅自使用一般用途的普通起重機(jī);二是設(shè)備日常維護(hù)不善,如起重機(jī)上用于固定鋼絲繩的壓板螺栓松動(dòng);三是作業(yè)現(xiàn)場管理混亂,廠房內(nèi)設(shè)備和材料放置雜亂、作業(yè)空間狹窄、人員安全通道不符合要求;四是違章設(shè)置班前會(huì)地點(diǎn),該車間長期在距鋼水鑄錠點(diǎn)僅5米的真空爐下方小屋內(nèi)開班前會(huì),鋼水包傾覆后造成人員傷亡慘重。
這是一起多年來冶金行業(yè)發(fā)生的一次死亡人數(shù)最多的特別重大生產(chǎn)安全事故,教訓(xùn)十分深刻。冶金行業(yè)有關(guān)部門單位應(yīng)深刻吸取這次事故的沉痛教訓(xùn),防范遏制重特大事故,加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理工作。
根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。
1. 按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定,以上事故發(fā)生后,如何報(bào)告?
2.報(bào)告事故包括哪些內(nèi)容?
3.故障類型和影響分析方法的應(yīng)用步驟是什么?
參考答案:
1. 《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第九條規(guī)定,事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。
情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。
《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第十條規(guī)定,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)按規(guī)定上報(bào)事故情況,并通知公安機(jī)關(guān)、勞動(dòng)保障行政部門、工會(huì)和人民檢察院:
該事故構(gòu)成特別重大事故,按規(guī)定逐級上報(bào)至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門。
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報(bào)事故情況,每級上報(bào)的時(shí)間不得超過2小時(shí)。
2. 報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括的內(nèi)容:
(1)事故發(fā)生單位概況;
(2)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;
(3)事故的簡要經(jīng)過;
(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
(5)已經(jīng)采取的措施;
(6)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。
3.故障類型和影響分析方法的應(yīng)用步驟是:
(1)明確分析的對象及范圍,并分析系統(tǒng)的功能、特性及運(yùn)行條件,按照功能劃分為若干子系統(tǒng),找出各個(gè)子系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)與動(dòng)作上的相互關(guān)系。需要收集有關(guān)的資料,如設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)說明、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝流程、設(shè)備圖紙以及同類系統(tǒng)和設(shè)備的事故案例等,并了解故障的機(jī)理。
(2)確定分析的基本要求。分清系統(tǒng)主要功能和次要功能在不同階段的任務(wù);逐個(gè)分析易發(fā)生故障的零部件,要有可靠的檢測方法和處理措施。
(3)詳細(xì)說明要分析的系統(tǒng)。包括兩部分內(nèi)容:系統(tǒng)的功能說明,包含各個(gè)子系統(tǒng)及其構(gòu)成要素的功能敘述;系統(tǒng)功能框圖,通過分解方式形象地表示出各個(gè)子系統(tǒng)在故障狀態(tài)時(shí)對整個(gè)系統(tǒng)的影響。
(4)分析故障類型及影響,這是實(shí)施故障類型和影響分析方法的中心環(huán)節(jié)。通過對系統(tǒng)功能框圖所列全部項(xiàng)目進(jìn)行分析,判明系統(tǒng)中所有實(shí)際可能出現(xiàn)的故障類型。為使所有的故障類型不會(huì)產(chǎn)生遺漏,應(yīng)按照故障類型及影響分析表逐項(xiàng)填寫。
(5)根據(jù)分析結(jié)果填入故障類型等級。
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