2020年中級注冊安全工程師答疑:危險化學(xué)品安全監(jiān)管存在的問題?
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問題:
危險化學(xué)品安全監(jiān)管存在的問題?
答疑:
?;肪哂懈g性、揮發(fā)性以及火災(zāi)爆炸危險性等特點,其裝卸作業(yè)存在一定風(fēng)險,一旦不按規(guī)程作業(yè),很可能引發(fā)事故,嚴(yán)重威脅人們的生命財產(chǎn)安全。危險化學(xué)品裝卸是化工企業(yè)安全管理過程中的一個重要環(huán)節(jié),有效消除和控制風(fēng)險,才能避免事故發(fā)生。
儲罐入液
1.操作程序
①貨物到達(dá)后,由供應(yīng)人員通知質(zhì)檢人員取樣,分析合格并出具合格證明后,由原料管理人員監(jiān)督過磅,并將車輛帶至指定卸車區(qū)域。
②檢查入液儲罐液位、壓力和溫度,填寫巡回檢查記錄。
③確定使用泵運行入液,連接靜電接地并檢查相應(yīng)的管路和閥門開關(guān)。
開通罐車氣相管路的閥門,開通罐車液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門,開通泵出口至入液儲罐液相進(jìn)口管路的閥門,開啟料泵進(jìn)行入液。待罐車的液位指示接近零位時,入液結(jié)束,手動停泵,防止泵空運轉(zhuǎn),關(guān)閉上述氣相、液相閥門,按規(guī)定填寫操作記錄。
2.注意事項
①充液嚴(yán)禁超裝,液位計無變化顯示時,應(yīng)停止充液作業(yè),及時排除故障。
②液溫應(yīng)低于40℃,當(dāng)液溫達(dá)40℃時,應(yīng)噴淋冷卻降溫。
③不允許兩輛車同時裝卸。
④入液結(jié)束后,應(yīng)馬上停泵,嚴(yán)禁泵空運轉(zhuǎn)。
⑤車輛押運人員、原料管理人員、安全管理人員、生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須在卸料現(xiàn)場巡查,特殊情況下,應(yīng)有副經(jīng)理在場方可卸料。
3.應(yīng)急處置
①作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
②關(guān)閉原料泄漏點前、后閥門,切斷原料來源。
③一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,應(yīng)立即采取安全措施,報告領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
儲罐出液
1.操作程序
①取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類、含量并出具原料證明,方可進(jìn)行出液。
②檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
③確定使用泵運行供液,連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。
供液至反應(yīng)釜時,應(yīng)開通反應(yīng)釜排空閥門,開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門,開通泵出口至車間反應(yīng)釜的閥門,通知運行工啟動泵,當(dāng)反應(yīng)釜液位達(dá)到反應(yīng)液位時停泵,關(guān)閉上述氣相、液相閥門,按規(guī)定填寫操作記錄。
供液至罐車時,應(yīng)開通罐車氣相管路的閥門,開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門,開通泵出口至罐車液相管路的閥門,通知運行工啟動泵,將產(chǎn)品供給罐車,當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時,裝車結(jié)束、停泵,關(guān)閉上述氣相、液相閥門,按規(guī)定填寫操作記錄。
2.注意事項
①檢查液位的變化情況,發(fā)現(xiàn)出液儲罐液位不升降時,應(yīng)停車檢查。
②使用泵時,應(yīng)特別注意出液罐液位下降接近罐底高5cm處,可能無法供液,應(yīng)及時停泵換出液儲罐。
③不允許兩輛車同時裝卸。
④供液結(jié)束后,馬上關(guān)閉閥門,防止原料倒流。
⑤車輛押運人員、原料管理人員、生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須在現(xiàn)場巡查,特殊情況下,應(yīng)有副經(jīng)理在場方可裝車。
3.應(yīng)急處置
①運行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
②關(guān)閉原料泄漏點前、后閥門,切斷原料來源。
③一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,應(yīng)立即采取安全措施,報告領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
儲罐互相倒料
1.操作程序
①檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
②確定使用泵運行供液,連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。
開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門,開通泵出口至進(jìn)液儲罐液相進(jìn)口管路的閥門,通知運行工啟動泵,當(dāng)出液儲罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲罐達(dá)最高允許液位時,立即停泵,關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣相、液相閥門,按規(guī)定填寫操作記錄。
2.注意事項
①操作人員注意觀察出液儲罐和進(jìn)液儲罐的液位變化情況。
②進(jìn)液儲罐的液位必須在限裝紅線以下,液溫在40℃以下。
③原料管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須同時在現(xiàn)場巡回檢查,特殊情況下,須有副經(jīng)理在場方可倒液。
3.應(yīng)急處置
①作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
②關(guān)閉原料泄漏點前、后閥門,切斷原料來源。
③一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,應(yīng)立即采取安全措施,報告領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
罐(槽)車散裝液體裝卸
1.操作程序
①裝卸前應(yīng)對罐(槽)進(jìn)行檢查,罐(槽)體應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,罐(槽)內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物相抵觸的殘留物;閥門必須關(guān)緊,罐(槽)與車身必須緊固,罐(槽)蓋必須嚴(yán)密;卸料導(dǎo)管必須良好、無破損,導(dǎo)除靜電裝置必須良好;裝卸時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),密切觀察進(jìn)料情況,防止溢出。
②卸貨時,罐(槽)所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符,卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,與閥門的連接處應(yīng)牢靠,閥門要逐漸開啟。作業(yè)人員不得擅離操作崗位,罐(槽)內(nèi)貨物必須卸凈。
③裝卸液體物料時,運輸車輛儲槽出口與軟管的連接處要捆綁牢靠,操作人員要堅守崗位,防止發(fā)生意外泄漏。嚴(yán)禁車輛隨便開動。
④裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行,操作人員應(yīng)確認(rèn)安全措施是否到位。
⑤充裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)時刻注意槽車液位、壓力。充裝完畢后,要檢查閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
2.注意事項
①裝卸、搬運危險化學(xué)品時,應(yīng)輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。
②裝卸對人體有毒害及腐蝕性的物品時,作業(yè)人員應(yīng)掌握相關(guān)知識,按規(guī)程操作。作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、膠皮手套、防毒口罩,穿防護(hù)服。
③危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等必須符合安 全裝卸的條件。罐(槽)車裝卸地點的儲槽口應(yīng)有明顯的貨名牌;儲槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應(yīng)符合裝卸要求。
④作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好,開啟易燃易爆桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或銅鋁合金的專業(yè)扳手。不得使用沾染油污及異物和可產(chǎn)生火花的機(jī)具,遠(yuǎn)離熱源和火源。
3.應(yīng)急處置
①裝卸點應(yīng)配備消防器材及急救藥品,如存在失效、數(shù)量不夠等問題,應(yīng)及時補(bǔ)充。
②作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。
③一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,應(yīng)立即采取安全措施,報告領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
裝卸人員操作須知
①從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。
②從事危險貨物運輸、裝卸的人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。
③進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū),不得攜帶火種,裝卸易燃易爆危險貨物時,必須正確使用個人防護(hù)用品,不得穿帶有鐵釘?shù)男雍痛┮桩a(chǎn)生靜電的衣服。
④作業(yè)人員在裝卸危化品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料泄漏。
⑤作業(yè)中不得進(jìn)食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。作業(yè)完畢后,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)S孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時清洗、集中存放。
⑥作業(yè)結(jié)束后,必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
裝卸車輛相關(guān)要求
①汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
②進(jìn)出廠車輛應(yīng)辦理手續(xù),登記貨物類型、進(jìn)出廠時間,經(jīng)押運人員簽字方可放行。
③車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)。
④機(jī)動車排氣管必須裝有效的隔熱和熄滅火星的裝置,電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火花的裝置。
⑤車輛??繒r,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,不得堵塞安全通道。駕駛員不得離開車輛。
⑥在裝卸過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
⑦在裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接手續(xù)時,要點收點交。裝車完畢后,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。
⑧在裝卸過程中,如果需要移動車輛,應(yīng)先關(guān)上車廂門或關(guān)好攔板。若關(guān)不上,必須有人監(jiān)護(hù),在確保安全的情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。禁止在裝卸作業(yè)區(qū)維修車輛。
⑨危險貨物運達(dá)卸貨地點后,因故不能及時卸貨的,在待卸期間,行車人員應(yīng)同押運人員負(fù)責(zé)看管貨物。
⑩在裝卸車前,必須先檢查罐車內(nèi)部,不應(yīng)有未接地的浮動物。裝車管道、罐車必須跨接和接地。采取頂部裝車時,裝車裝置應(yīng)深入槽罐底部。汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝。
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