化工生產中的危險有害因素及預防?

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　　問題：

　　化工生產中的危險有害因素及預防?

　　答疑：

　　本文從火災，爆炸，靜電，電磁輻射，職業(yè)中毒等方面論述化工生產過程中存在的危險有害因素及其預防措施。

　　一火災爆炸及其預防措施

　　(一) 火災

　　1 燃燒：燃燒是可燃物質(氣體，液體，固體)與氧或氧化劑發(fā)生并伴有放熱和發(fā)光的一種激烈的化學反應。

　　2 燃燒的條件：燃燒必須具備三個條件(1)有可燃物質存在，(2)有助燃物質存在(3)有導致燃燒的能源，即點火源。

　　3 燃燒的過程：可燃物的燃燒都有一個過程，這種過程隨著可燃物的狀態(tài)不同而不同。氣體最容易燃燒，只要達到本身氧化分解所需要的能量，便能迅速燃燒;液體則必須有一個蒸發(fā)過程，然后蒸氣氧化分解進行燃燒;固體的燃燒與其組成有關，如果是化合物或復雜物質，受熱時先分解成氣態(tài)和液態(tài)產物，然后氣態(tài)物質燃燒或液態(tài)物質蒸發(fā)再燃燒;如果是單體物質如硫，磷等受熱時首先熔化，然后蒸發(fā)再燃燒。

　　4 燃燒的類型

　　(1)閃燃：各種可燃液體的表面空間由于溫度的影響，都有一定的蒸氣存在，這些蒸氣與空氣混合后，一旦遇到點火源就會出現瞬間火苗或閃光。從消防角度來看，閃燃往往是要起火的先兆�？扇家后w的閃點越低，越易起火，火災危險性越大。

　　(2)自燃：可燃物質被加熱或由于緩慢氧化分解等自行發(fā)熱至一定溫度時，即使不遇到明火也能自行燃燒。在化工生產中，可燃物接觸到高溫表面，加熱，烘烤，沖擊，摩擦或自行氧化分解，聚合物發(fā)酵等都會導致自然。

　　(3)著火：足夠的可燃物質在有足夠的助燃物質存在下，遇到明火而引起

　　持續(xù)的燃燒。

　　(二)爆炸

　　1爆炸：爆炸是物系自一種狀態(tài)迅速轉變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間以對外做機械功的形式放出大量能量的現象。

　　2爆炸的特點：(1)爆炸過程進行的很快;(2)爆炸點附近瞬間壓力急劇上升;(3)發(fā)出聲響;(4)周圍建筑物或裝置發(fā)生震動或遭到破壞。

　　3爆炸的分類

　　(1) 物理爆炸：物理爆炸有物理變化所致，其特征是爆炸前后體系內物質的化學組成及化學性質不發(fā)生變化。

　　(2) 化學爆炸：化學爆炸是有化學變化造成的。其特征是爆炸前后系統內物質的化學組成及化學性質都發(fā)生變化。分為簡單分解爆炸;復雜分解爆炸;爆炸性混合物爆炸。

　　(二)防火防爆技術

　　1 滅火的基本原理

　　根據物質燃燒的原理，燃燒必須同時具備三個條件：有可燃物質存在;有助燃物質存在;有能導致燃燒的能源，即點火源。對已經燃燒的過程，若消除其中任何一個條件，燃燒便會終止，這就是滅火的原理。

　　(1) 冷卻滅火法：是根據可燃物質發(fā)生燃燒時必須達到一定溫度這個條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒的物體上，是可燃物的溫度降低到燃點以下，從而使燃燒停止。

　　(2) 隔離滅火法：是根據發(fā)生燃燒必須具備可燃物這一條件，將可燃物與附近的可燃物隔離或疏散開。使，燃燒停止。

　　(3) 窒息滅火法：是根據可燃物需要足夠的助燃物這一條件，采取阻止助燃氣體進入燃燒區(qū)的措施;或用惰性氣體 降低燃區(qū)的含氧量，使燃燒無因缺乏助燃物而熄滅。

　　2防火防爆措施

　　在化工生產中，防止火災爆炸事故的基本措施就是搞好安全設計和安全管理。安全設計是根本上消除生產中的不安全因素;安全管理是避免不安全因素的產生。

　　2.1消除導致火災爆炸的物質條件和能量條件

　　(1消除導致火災爆炸的物質條件

　　在生產中盡量不用或少用可燃物，這是工業(yè)防火防爆的根本性措施，應首先加以考慮。較為常見的情況是以不燃或難燃溶劑代替可燃溶劑。

　　工藝設備盡量密閉化：已密閉的帶壓容器或管道要防止泄露，負壓設備防止空氣深入。

　　加強通風除塵：對于某些無法密閉的，有可能存在可燃氣體，蒸氣，粉塵的場所。要設置良好的通風除塵裝置，降低空氣中可燃物的濃度，將其濃度嚴格控制在爆炸下限一下。

　　設置檢測報警器：在可能發(fā)生危險的場所，設置可燃氣濃度監(jiān)測報警器，一旦濃度超標即報警，以便采取緊急防范措施。

　　惰性介質保護：在存有易燃易爆物料的系統中，加入惰性氣體，是可燃氣體濃度及氧氣濃度下降，可以降低或消除燃爆的危險性，起到保護作用。

　　其他防范措施：對燃爆危險物的儲存，保管，運輸，都要根據其特性采取針對性的防范措施，以免發(fā)生事故。

　　(2)消除或控制點火源

　　常見的火源分為：機械火源，熱火源，電火源，化學火源。

　　防止撞擊，摩擦產生火花：如危險場所嚴禁穿釘鞋進出;用銅制，木制代替鐵制工具;凡會發(fā)生撞擊或摩擦的兩部分應采用不同的金屬。

　　防止可燃氣體絕熱壓縮而著火。

　　防止表面成為火源

　　熱射線(日光)：采取遮陽措施，將窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。

　　防止電氣火災爆炸

　　消除靜電火花

　　防雷電火花

　　防止明火：加熱用火的控制，維修用火控制以及其他用火的控制。

　　2.2工藝技術措施

　　(1)進料控制

　　進料速度：選擇適宜的進料速度，防止局部過熱而引起爆炸

　　進料溫度：進料溫度過高，可能造成反應失控而發(fā)生事故，需要適宜的溫度。

　　進料配比：對反映物料的配比要嚴格控制，尤其是對連續(xù)化程度較高，危險性較大的生產過程更應注意。另外應設置連鎖裝置，疆場核對循環(huán)氣的組成，盡量減少開停車次數。

　　(2)控制原料純度

　　控制原料中某種雜志的含量，以防含量超標后引起火災爆炸。

　　控制循環(huán)使用的反應原料氣中的有害雜質。如在循環(huán)使用前將有害雜質一首清楚，或將部分反映氣體防控，以及加強加測等方法。

　　(3)溫度控制

　　溫度是石油化工生產過程中主要控制參數之一。準確控制反應溫度，使用正確傳熱介質，有效除去反應熱，并要防止攪拌中斷。

　　(4)緊急情況處理措施

　　停電：為防止因突然停電而發(fā)生事故，關鍵生產裝置或設備一般都采用雙電源，聯鎖自動裝置。

　　停水：局部停水可視情況減量或維持生產。如果大面積停水，則應立即停止生產進料，注意反應溫度，壓力的變化。

　　停汽：應及時關閉物料聯通的法門，防止物料倒流至蒸氣系統。

　　停風：當停風時，所有以氣為動力的儀表，閥門都不能動作，此時必須立即改為手動操作。必須加強廠房內通風換氣，以防止可燃氣進入電器和儀表內。
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　　二 靜電

　　1靜電的產生

　　物質是由分子組成的，分子是由原子組成的，原子則由帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子構成。假如，所獲得電子沒有丟失機會或丟失的電子得不到補充，就會使該物質長期保持電性，稱該物質帶上靜電。經典的產生是一個十分復雜的過程，它既由物質本身的特性決定，又與很多外界因素有關。

　　2靜電的危害

　　靜電使人體受電擊：靜電雖不能直接導致人于死亡，但是會造成工作人員的精神緊張，并可能因此產生墜落，摔倒等二次事故，其生產的連帶后果不可預知。

　　靜電影響產品質量：靜電妨礙了生產工藝過程的正常運行，促使廢品產生，降低操作速度，降低設備的生產效率。

　　靜電引起火災和爆炸，可以導致人員傷亡。

　　3靜電防止途徑

　　工藝控制法就是從工藝流程，設備結構，材料選擇和操作管理等方面采取措施，限制靜電的產生或控制靜電的積累，使之達不到危險的程度。

　　限制輸送速度：降低物料移動中摩擦速度或液體在管道中的流速等工作參數，可限制靜電的產生。

　　加速靜電電荷的消散方式

　　正確區(qū)分靜電的產生區(qū)和逸散區(qū)：在這兩個區(qū)域采取不同的防靜電危害措施。

　　對設備和管道選用適當的材料，可以采用生產設備上可鑲嵌于生產物料相同的材料;選用材料的混合比例。使物料與設備摩擦不產生靜電;選用對靜電導電性較好的材料制作設備和工具。

　　適當安排物料的投入順序，可降低靜電的危險性。

　　消除產生靜電的附加源。

　　(2)泄漏導走法

　　泄露導走法即用靜電接地的方法，使帶電體上的靜電荷能夠向大地消散。

　　增濕：提高環(huán)境的相對濕度，可縮短電荷的半衰期。

　　加抗靜電劑，在非導體材料里加入抗靜電劑后，使材料的電阻率下降。

　　確保靜置時間和緩和時間。

　　靜電接地，把設備上的各部分經過接地極與大地作可靠的電氣連接。

　　(3)靜電中合法：在設備上安裝電消除器。

　　(4)人體的防靜電措施

　　人體接地 裝設金屬接地棒

　　工作地面導電化 安全操作

　　三電磁輻射

　　1電磁輻射 電磁能量以電磁波的形式向外發(fā)射的過程。

　　2 電磁輻射對人體的危害

　　電磁場具有能量，人體在電磁場照射下吸收其能量對人體造成不同程度的傷害。

　　中短波頻段的電磁波輻射對人體的主要作用是引起中樞神經系統的機能障礙和交感神經疲乏，緊張，記憶力減退等。

　　超短波和微波：超短波和微波的頻率高，能量大，對人體的危害也比較大/

　　3電磁輻射的防護

　　屏蔽：屏蔽的基本原理是屏蔽體在場源作用，限制電磁場傳播，為了提高屏蔽效果，屏蔽宜靠近輻射源，但不能太近。

　　吸收：吸收裝置是利用特殊材料制成的屏蔽裝置，吸引輻射能量。

　　高頻接地：屏蔽接地能提高屏蔽效能。

　　抑制輻射：合理選擇或調整高頻饋線，工作線圈等輻射源的布置和方位，及采用其他類似方法抑制高頻設備對外輻射。

　　四 職業(yè)中毒

　　(一)工業(yè)毒物

　　1工業(yè)毒物(生產性毒物)是指生產中使用或生產的毒物。

　　2毒物的形態(tài)：在一般情況下，工業(yè)毒物常以一定的物理形態(tài)存在，但在生產過程中，主要以下列五種形式逸散于車間空氣中。

　　粉塵：漂浮于空氣中直徑大于0.1微米，如塑料粉塵。

　　煙塵：懸浮在空氣中直徑小于0.1微米的固體微粒

　　霧：混懸于空氣中的液體微滴，多由蒸氣冷凝或噴灑形式，如酸霧。

　　蒸氣：液滴蒸發(fā)或固體升華而成，如可燃液體蒸氣。

　　氣體：常溫常壓下呈氣態(tài)的物質。

　　3工業(yè)毒物侵入人體的途徑

　　呼吸道：空氣中的有毒物質易因呼吸作用進入人體。

　　皮膚：有些工業(yè)毒物可以通過無損的皮膚進入人體。

　　消化道：多由無不良的衛(wèi)生習慣造成誤服。

　　4工業(yè)毒物對人體的危害

　　神經系統損傷：導致記憶力減退，頭昏，失眠，精神分裂等。

　　呼吸系統損傷：導致上呼吸道炎癥，肺炎及肺水腫，窒息等。

　　血液和心血管系統損傷 損傷消化系統，導致肝癌 泌尿系統 生殖系統 皮膚 眼睛危害 致癌

　　5急性中毒的現場急求原則

　　救護人員做好防護使中毒者脫離現場，同時切斷毒源

　　防止毒物繼續(xù)侵入人體

　　促進生命器官功能的恢復， 盡早使用解毒劑

　　(二)生產性粉塵

　　生產性粉塵：是指生產過程中使用，產生的，能較長時間懸浮于作業(yè)環(huán)境中的微粒。

　　生產性粉塵對人體的危害

　　塵肺：是我國危害最嚴重的職業(yè)病，是長期吸入較高濃度的粉塵沉積，在肺內后引起的，以肺組織纖維化病變?yōu)橹鞯娜�身性疾病�?/p>

　　呼吸系統損害：粉塵計入呼吸道后，可引起粘膜刺激。

　　中毒：吸入鉛，農藥，化肥等有毒粉塵，會引起全身中毒。

　　皮膚病變：長期接觸粉塵可使皮膚及眼睛受損傷。

　　致癌：

　　防塵防毒的對策措施

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