2013造價工程師考試計量(土建)必看考點12
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鋼材的硬度是指表面層局部體積抵抗較硬物體壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。表征值常用布氏硬度值HB表示。
在反復荷載作用下的結構構件，鋼材往往在應力遠小于抗拉強度時發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險應力用疲勞極限來表示，它是指疲勞試驗中試件在交變應力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應力。
鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質與母材性質的一致程度。如硫產(chǎn)生熱脆性，使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。又如，含碳量超過0.3%，可焊性顯著下降等。
碳量不大于0.8%。度和硬度相應提高，而塑性和韌性相應降低;碳還可顯著降低鋼材的可焊性，增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣銹蝕性。
硅小于1%。錳含量一般在1%～2%。硫熱裂紋。磷耐腐蝕性
膠合板又稱層壓板，是將原木旋切成大張薄片，各片纖維方向相互垂直交錯，用膠粘劑加熱壓制而成。
生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大幅寬的板材，消除各向異性，克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。
水泥的凝結硬化包括化學反應(水化)及物理化學作用(凝結硬化)。水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學反應。
硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質(1)細度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細程度。但顆粒過粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮;強度也低。硅酸鹽水泥比表面積應大于300 m2/kg(2)凝結時間。硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。
指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，簡稱安定性。
安定性不合格的水泥不得用于工程，應廢棄。
(4)強度。水泥：標準砂=1：3拌和用0.5的水灰比，按規(guī)定的方法制成膠砂試件，在標準溫度下20士1℃的水中養(yǎng)護。
(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構件(制品)的質量或引起質量事故。所以現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》GB 175也作出規(guī)定：水泥中堿含量按 計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。
(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。
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