2012年造價工程師《技術與計量》(安裝)第八章(12)

更新時間：2012-03-15 15:31:56 來源：|0

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　　第六節(jié) 儀表安裝$lesson$

　　一、儀表

　　熟悉下列儀表的具體安裝要求：

　　1.溫度檢測儀表安裝要求

　　2.壓力檢測儀表安裝要求

　　3.流量檢測儀表

　　4.物位檢測儀表安裝要求

　　5.機械量檢測儀表安裝要求

　　6.成分分析和物性檢測儀表安裝要求

　　7.其他檢測儀表安裝要求

　　二、儀表附件安裝

　　(一)自控儀表的取源部件

　　取源部件僅指直接與工藝設備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測元件及檢測儀表。

　　1、一次部件的類型。

　　在特殊場合安裝一次部件應遵守如下規(guī)定：

　　1)工藝設備一般為預留孔，不準隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。

　　2)在砌體或混凝土上安裝取源部件時，要與有關專業(yè)配合，要求預留合適的安裝孔，一般不要再開孔。

　　3)一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上，必須用機械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。

　　4)安裝在需要保溫的工藝管道和設備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當增加一次部件的長度，以免把一次部件包在保溫層里。

　　5)需要進行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進行無損探傷。

　　6)需要進行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質接觸部分都需要逆行脫脂。

　　2、儀表閥門。

　　取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長短，儀表閥安裝位置應有一次閥門，也有二次閥門。

　　一次閥門的設置是防止管路堵塞而切斷工藝介質的通路。

　　二次閥門以備儀表設備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測量精度，因此需要對儀表閥門嚴密性進行各種嚴格的試驗。不合格者還需進行研磨或更換。

　　--儀表閥門根據(jù)介質特性、壓力及設計要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏�？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質為氣體、液體和無滲漏危險的場所。

　　(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)

　　電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設，內走電纜(線)管。

　　三、自控儀表控制室與盤箱柜安裝

　　控制室的工作有：儀表盤基礎制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內部電源敷設、盤上儀表調試、安裝等。

　　(一)儀表盤柜安裝

　　儀表盤是安裝在槽鋼基礎上，槽鋼基礎一般采用10號槽鋼預制，采用打膨脹螺栓或預埋地腳螺栓的辦法安裝固定。

　　--儀表若安裝在有震動影響的儀表盤上，應有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應緊密，固定應牢固。

　　--安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。

　　--儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平最大高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標都應符合規(guī)范要求。

　　(二)儀表盤校接線

　　儀表盤校接線是指外購成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯誤，這種校線稱為一次校線。

　　盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進行一次全面校線，再次確認，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。

　　儀表盤內配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導線或其他銅導線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。

　　(三)控制室電源

　　(四)自控儀表的儀表箱

　　1、儀表箱的作用。

　　保溫箱有保溫夾層，內裝保溫材料，對箱內儀表防凍保溫，或防止測量介質結晶析出影響測量。

　　保護箱設有保溫層，是防止現(xiàn)場儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測量而設置的保護措施之一。

　　配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場儀表單獨供電的電源箱。

　　2、儀表箱的安裝方式。

　　--保溫箱、保護箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。

　　--安裝時，將支架(座)焊接在預埋鋼板上或在預裝的螺栓上固定。

　　四、儀表管路與電纜(線)敷設

　　--儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測量用介質導壓管、氣源管、氣信號管、伴熱管。

　　--導壓管是流量、液位分析、壓力測量管線，直接與工藝設備或管路相接，內走氣體、液體介質。

　　(一)導壓管

　　導壓管按其工藝介質的壓力不同，可分為設計壓力小于0的真空管;設計壓力為1.6MPa及以下的低壓管路;設計壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。

　　--導壓管的材質與工藝管道要求相同，按介質的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對于粘稠、結晶或要求傳遞滯后小的場合，多采用Dgl8～32的管徑。導壓管路敷設內容及要求如下：

　　--導壓管作為測量管線以較短為好，使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過16m。

　　--從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室，不能與電纜同走一個匯線槽盒內。

　　--敷設方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設

　　--導壓管要進行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗和強度試驗、真空試驗)。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強度氣密性試驗要同工業(yè)管道一起進行。

　　(二)供氣氣源管

　　氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。

　　--供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。

　　--管路材質在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等。

　　連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。

　　(三)氣動信號管

　　--作為氣動信號傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。

　　--多芯管纜敷設與電纜敷設相同。氣動信號管采用沿槽盒敷設、并排沿支架敷設的方式，沿支架敷設要采取保護措施，支架間距和安裝要求應按安裝規(guī)范規(guī)定。

　　--氣動信號管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。

　　--氣動信號管要進行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗等工作。

　　(四)伴熱管

　　儀表測量管線取壓是靜壓。為保證測量正確，對于結晶析出、粘稠狀介質或在溫度很低的情況下可能凍結的介質導壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。

　　--伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設有疏水器、截止閥。

　　(五)電纜(線)敷設

　　--敷設方式有沿支架明敷;走地溝、埋地暗敷;絕緣線、屏蔽線、補償導線穿管敷設、沿匯線槽架敷設等多種形式。常用沿槽盒敷設、沿架空支架敷設或線穿管敷設等。

　　(六)電氣保護管安裝

　　電氣保護管是敷設電線、補償導線的穿線保護管。常用作保護管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。

　　五、自控儀表及控制系統(tǒng)的調試

　　--調試分為單體調試和系統(tǒng)調試。

　　(一)單體調試

　　單體調試是安裝之前，在儀表調試間進行的調試，又稱為一次調試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標或在運輸和存儲過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。

　　(二)系統(tǒng)調試

　　系統(tǒng)調試是在儀表安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調試，又稱為二次調試。二次調試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內各環(huán)節(jié)是否可靠;檢查在安裝過程中或就位后;以對位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進行必要調整和整定。

　　(三)集散系統(tǒng)的安裝調試

　　集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調試后才可投入運行。調試分3個步驟進行：系統(tǒng)調試前的常規(guī)檢查;系統(tǒng)調試;回路聯(lián)調。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調試指的是集散系統(tǒng)調試，而回路聯(lián)調指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場在線儀表連接調試。系統(tǒng)調試。系統(tǒng)調試一般分為兩步進行：單機調試和系統(tǒng)調試。