建設工程技術與計量(土建)知識點解析(8)

171. 地下貯庫建設應遵循如下技術要求：地下貯庫應設置在地質條件較好的地區(qū)；靠近市中心的一般性地下貯庫，出入口的設置，除滿足貨物的進出方便外，在建筑形式上應與周邊環(huán)境相協(xié)調；布置在郊區(qū)的大型貯能庫、軍事用地下貯存庫等，就注意對洞口的隱蔽性，多布置一些綠化用地；與城市無多大關系的轉運貯庫，應布置在城市的下游，以免干擾城市居民的生活；由于水運是一種最經(jīng)濟的運輸方式，因此有條件的城市，應沿江多布置一些貯庫，但應保證堤岸的工程穩(wěn)定性；
172. 鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一，其材質包括碳素結構和低合金高強度結構鋼兩大類；常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋以及鋼絲、鋼鉸線等；
173. 鋼筋混凝土結構對鋼筋的要求是機械強度較高，具有一定的塑性、韌性、冷加工性等；
174. 熱軋鋼筋分HPB235、HRB335、HRB400、HRB500四種牌號；各牌號鋼筋也可習慣依次稱作Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋；其中HPB235鋼筋由碳素結構鋼軋制而成，表面光圓；
175. 隨鋼筋級別提高，其屈服強度和極限強度逐漸增加，而其塑性逐步下降；帶肋鋼筋直徑大小分兩個系列，小直徑6-25mm，大直徑28-50mm;
176. 綜合鋼筋的強度、塑性、工藝性和經(jīng)濟因素，非預應力鋼琴混凝土可選用HPB235、HRB335T HRB400鋼筋，而預應力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400、HRB335鋼筋；小直徑熱軋帶肋鋼筋是當前重點發(fā)展的品種；
177. 冷加工鋼筋是在常溫下對熱軋鋼筋進行機械加工而成，常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲；
178. 冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個牌號；CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號為預應力混凝土鋼筋；
179. 熱處理鋼筋有正火、淬火、回火、和退火四種做法；
180. 預應力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線
181. 抗拉性能是鋼筋的主要性能，因為鋼筋在大我數(shù)情況下是作為抗拉材料 來使用的，表征抗拉性能的技術指標主要是屈服點（也叫屈服強度）、抗拉強度（全稱抗拉極限強度）和伸長率；
182. 鋼材的化學成分、組織狀態(tài)、內在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素；
183. 鋼材的性能：抗拉性能；冷彎性能；沖擊韌性；硬度；耐疲勞性；焊接性；
184. 鋼筋的化學成分主要是指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金；
185. 土木建筑工程用鋼材含碳量不大于0.8%，在此范圍內，隨著鋼中碳含量增加，強度和硬度相應提高，而塑性和韌性相應降低；碳還可顯著降低鋼的可焊性，增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣銹蝕性；

186. 當硅在鋼中的含量較低（小于1%）時，隨著含量的加大可提高鋼材的強度，而對塑性和韌性影響不明顯；
187. 錳是我國低合金的主加元素，含量一般在1%-2%，它的作用主要是使強度提高；錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性能改善；
188. 硫是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存于鋼中，具有強烈的偏析作用，降低各種機械性能；硫化物造成的低熔點使鋼在焊接時易于產生熱裂紋，顯著降低可焊性；
189. 磷為有害元素，含量提高，鋼材的強度提高，塑性和韌性顯著下降；特別是溫度越低，對韌性和塑性的影響俞大；磷在鋼中偏析作用強烈，使鋼材冷脆性增大，并顯著降低鋼材的可焊性，但磷可提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性，在低合金中可配合其他元素作為合金元素使用；
190. 人造板材的質量主取決于木材質量、膠料質量和加工工藝等；
191. 膠合板一般是3-13的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，生產膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大輻度的板材，消除各向異性，克服木材和裂紋等缺陷的影響；
192. 硬質纖維板密度大、強度高；中密度纖維板是家具制造和室內裝修的優(yōu)良材料；軟質纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用；
193. 膠合夾心板分實心板和空心板兩種；刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等；
194. 水泥是一種良好的礦物膠凝材料，就硬化條件而言，水泥不但能在空氣中硬化，還能更好的在水中硬化，保持并繼續(xù)增長其強度，故水泥是屬于水硬性膠凝材料；
195. 凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性材料，稱為硅酸鹽水泥；它分為兩種類型：不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?I；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻入不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高溫爐礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ；
196. 由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水沁，代號P?O；摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質量5%的窯灰或不超過水泥質量10%的非活性混合材料來代替；摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質量的10%；
197. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣；水泥硬化是一個復雜的物理化學過程，其中包括化學反應（水化）、及物理化學作用（凝結硬化）；水化是水泥產生凝結硬化的必要條件，而凝結硬化是水泥水化的結果；
198. 硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質：細度；凝結時間；體積安定性；強度；堿含量；水化熱；
199. 水泥的細度直接影響水泥的活性和強度，顆粒越細，與水反應的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時能耗大，成本高；
200. 凝結時間分為初凝和終凝時間；初凝時間為水泥加水拌和起，至水泥開始失出塑性所需的時間，終凝時間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失出塑性開始產生強度所需的時間；