2018年造價師安裝計量知識點預習：電氣照明及設備安裝

　　【摘要】沒有人能夠隨隨便便成功，所以沒必要抱怨別人的生活比自己幸福。你羨慕別人衣食無憂的高薪，卻往往沒看到他背后付出的辛勞;你羨慕別人說走就走的瀟灑，卻常常不知道他們?yōu)榇松釛壛硕嗌侔惨?。認真做好自己手頭的事，方能成就人生的格局。

　　第四節(jié)　電氣照明及設備安裝

　　關(guān)鍵知識點：電氣照明及設備安裝

　　一、電氣照明系統(tǒng)

　　(一)照明系統(tǒng)分類

　　照明按其用途可分為正常照明、值班照明、彩燈和裝飾照明、事故照明、障礙照明。

　　正常照明分為一般照明、局部照明和混合照明。

　　(二)常用電光源及特性

　　常用的電光源有：熱致發(fā)光電光源(如白熾燈、鹵鎢燈等);氣體放電發(fā)光電光源(如熒光燈、汞燈、鈉燈、金屬鹵化物燈等);固體發(fā)光電光源(如LED和場致發(fā)光器件等)。

　　二、常用低壓電氣設備

　　(一)動力設備

　　1.電動機分類

　　2.電動機的型號及選擇。

　　(2)電動機的選擇。

　　電動機型式的選擇關(guān)系著安全運行和設備成本。根據(jù)環(huán)境條件確定電動機型式中的開啟式、防護式、封閉式、密閉式或防爆式。

　　功率的選擇：負載轉(zhuǎn)矩的大小是選擇電動機功率的主要依據(jù)，功率選得大固然安全，但功率因數(shù)低，會增加投資和運轉(zhuǎn)費用。電動機銘牌標出的額定功率PN是指電動機軸輸出的機械功率。為了提高設備自然功率因數(shù)，應盡量使電動機滿載運行，電動機的效率一般為80%以上。

　　(3)電動機的啟動方法。

　　1)直接啟動。直接啟動也稱全壓啟動，僅用一個控制設備即可。其特點為：

　?、賳与娏鞔螅话銥轭~定電流的4～7倍。

　　②啟動方法簡單，但一般僅適用于小于lOkW的電動機。具體接線方法有星形連接和三角形連接。

　　2)減壓啟動。當電動機容量較大時，為了降低啟動電流，常采用減壓啟動。

　?、傩且蝗菃臃?Y—△)當電動機正常工作必須用三角形連接時，先用星形連接啟動。由于定子電壓降低了 倍，從而降低了啟動電流，啟動后立刻改為三角形連接運行。

　　②自耦減壓啟動控制柜(箱)減壓啟動。

　　③繞線轉(zhuǎn)子異步電動機啟動方法。

　?、苘泦悠鳌?/p>

　?、葑冾l啟動。

　　三、室內(nèi)動力、照明系統(tǒng)

　　(一)安裝工程的基本內(nèi)容

　　1.進戶裝置

　　室內(nèi)電源若是從室外低壓架空線路接入戶內(nèi)的，都要設置進戶裝置。進戶裝置包括橫擔(鋼制或木制)、瓷瓶、引下線和進戶線(從室外電桿引下至橫擔的電線叫引下線，從橫擔通過進戶管至配電箱的電線為進戶線)、進戶管(保護過墻進戶線的管子，多為瓷質(zhì))橫擔如需要安裝在支架上時，還應設置支架。

　　低壓引入線從支持絕緣子起至地面的距離不小于2.5m;對于建筑物本身低于2.5m的情況，應將引人線橫擔加高。引入線接頭應采用“倒人字”做法。多股導線禁止采用吊掛式接頭做法。在接保護中性線系統(tǒng)中，引人線的中性線在進戶線處應做好重復接地。其接地電阻應不大于10Ω.

　　2.配電箱

　　配電箱按用途可分為動力配電箱和照明配電箱;按制造方式可分為定型和非定型兩種。

　　3.線路

　　電能是通過電線輸送給用電器具的。從配電箱通向各種用電器具的電線稱為線路。電器線路安裝需要構(gòu)成回路，所以每個用電器具的線路都是由“相線”和“中性線”構(gòu)成閉合回路。

　　(二)電氣照明系統(tǒng)安裝基本要求

　　1.燈器具安裝基本要求

　　(1)螺口燈頭的接線要求：

　　(2)一般燈具安裝應符合下列要求：

　　1)采用鋼管作吊管時，管內(nèi)徑不應小于10mm;

　　2)吊鏈燈具用的燈線不應受拉力，燈線宜與吊鏈編插在一起;

　　3)軟線吊燈的兩端應做保險扣;

　　4)同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏離不應大于5mm;

　　5)固緊燈具的螺栓不少于2個，木臺直徑在75mm及以下時可用l個螺釘或螺栓固定;

　　6)變配電所內(nèi)高、低壓柜(屏)及母線的正上方不得安裝燈具(不包括采用封閉母線、封閉式盤柜的變配電柜);

　　7)室外照明燈具安裝不應低于3m(在墻上安裝時可不低于2.5m)

　　8)路燈的相線應裝熔斷器，線路進入燈具處應做防水彎;

　　9)每個照明回路的燈和插座數(shù)不宜超過25個(不包括花燈回路)，且應有15A及以下的熔絲保護。

　　(3)行燈安裝應符合下列要求：

　　電壓不得超過36V;

　　(11)應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：

　　應急照明燈的電源除正常電源外，應另有一路電源供電，或由獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電，或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。

　　2.開關(guān)、插座、吊扇安裝技術(shù)要求

　　(1)開關(guān)安裝。

　　開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離0.15～0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下。

　　(2)插座安裝。

　　當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m。

　　(3)吊扇安裝。

　　2)吊扇扇葉距地高度不小于2.5m。

　　3.照明配電箱安裝

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　　四、電機的安裝

　　(1)電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)基礎(chǔ)驗收。一般基礎(chǔ)承重量不應小于電機重量3倍，基礎(chǔ)各邊應超出電機底座邊緣100～150mm.

　　(3)電機設備開箱檢查及安裝前檢查。

　　(4)電機抽芯檢查按國家標準規(guī)定要求進行。

　　(5)基礎(chǔ)處理(放線、鏟麻面)、配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

　　(6)電機整體安裝。

　　(7)電機干燥。長期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。

　　1)1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/kV;

　　2)1kV及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應低于0.5MΩ/kV，并做吸收比(R00/R15)試驗，吸收比不小于1.3。

　　干燥方法：

　　1)外部干燥法(熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法);

　　2)通電干燥法(磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法)

　　(8)電機控制和保護設備安裝應符合下列要求：

　　1)電機控制及保護設備一般設置在電動機附近，以保證能監(jiān)視到啟動、運行狀況。

　　2)每臺電動機均應安裝控制和保護設備，對遙控及多點控制的電動機，應在各控制點裝設“停”、“啟”信號，并在電機附近設置斷開電源裝置;備用電機除裝設可靠的電氣聯(lián)鎖或機械聯(lián)鎖外，應在操作回路或主回路中裝設斷開裝置。

　　3)電機、控制設備和所拖動的設備應逐臺編號。在啟動器的操作手柄上，應標明“啟動”、“運行”、“停止”、“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”等相應字樣。

　　4)裝設過流和短路保護裝置(或需裝設斷相和保護裝置)保護整定值一般為：采用熱元件時，按電動機額定電流1.1～1.25倍;采用熔絲(片)時，按電機額定電流1.5～2.5倍。

　　(9)電動機啟動接線(三相異步電動機啟動)

　　(10)電機試運行。電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。電機在試運行中應進行下列檢查：

　　1)電機的旋轉(zhuǎn)方向應符合要求，無雜聲;

　　2)換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常;

　　3)檢查電機溫度，不應有過熱現(xiàn)象;

　　4)振動(雙振幅值)不應大于標準規(guī)定值;

　　5)滑動軸承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60℃;

　　6)交流電機帶負荷連接啟動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可規(guī)定為：在冷態(tài)時可連續(xù)啟動2次，在熱態(tài)時可連續(xù)啟動1次。

　　(11)電機驗收應提交有關(guān)資料和文件。

　　五、配管配線工程

　　配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以內(nèi)徑計算)、電線管(管壁較薄，管徑以外徑計算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。

　　(一)配管的一般要求

　　(1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做密封處理。

　　(2)暗配管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm.

　　(3)進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應小于50mm。

　　(4)埋于地下的管路不宜穿過設備基礎(chǔ)。穿過建筑物時，應加保護管保護。

　　(5)明配鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　　(6)鋼管(鍍鋅鋼管除外)內(nèi)、外均應刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土層內(nèi)的鋼管應刷兩道瀝青。

　　(7)穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管的對口應在套管的中心，焊接牢固、嚴密。

　　(8)鋼管與設備的連接，應將鋼管敷設到設備內(nèi)部。如不能直接進入時，應采取如下措施：

　　1)在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護軟管引入設備內(nèi);

　　2)在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。

　　3)金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導線。

　　(二)管子的選擇

　　(1)電線管。管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。

　　(2)焊接鋼管。管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

　　(3)硬塑料管。耐腐蝕性較好，易變形老化，機械強度次于鋼管，適用腐蝕性較大場所的明、暗配。

　　(4)半硬塑料管。剛?cè)峤Y(jié)合，易于施工;勞動強度較低;質(zhì)輕，運輸較為方便。已被廣泛應用于民用建筑暗配管。

　　(5)單芯導線穿管時，管子外徑尺寸參見表5.4.5。

　　(三)管子的加工

　　(1)管子在使用前應去毛S刺、除銹、刷防腐漆。

　　(2)管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、功效高、質(zhì)量好。切割后應打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。

　　(3)管子套絲扣的方法與管工套絲相同。

　　(4)管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(只適用于DN25即25.4mm以下的鋼管)用電動彎管機煨彎，一般可彎制聲Φ70以下的管子，聲Φ70以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應小于90 o.彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設管彎曲半徑允許小到管徑的4倍;暗配管不應小于管子外徑的6倍;埋設于地下混凝土樓板內(nèi)時不應小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍等)所有的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應超過管徑的±10%。

　　(5)管子的內(nèi)、外應進行防腐處理。埋入混凝土墻內(nèi)的管子，外表可以不防腐。

　　(四)管子的連接

　　(1)管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時，要加焊跨接地線。

　　(2)管子與配電箱、盤、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等的連接應套絲扣、加鎖母。

　　(3)管子與電動機一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。

　　(五)管子的安裝

　　(1)明配管的安裝。主要內(nèi)容是測位、畫線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時管子的排列應整齊，間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接在支架或設備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應敷設在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應符合下列要求：

　　1)當電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為1m。

　　2)當電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m，在上面時為1m。

　　(2)暗配管的安裝。

　　電線管路平行敷設超過下列長度時，中間應加接線盒：

　　1)管子長度每超過30m，無彎曲時;

　　2)管子長度超過20m，有l(wèi)個彎時;

　　3)管子長度超過15m，有2個彎時;

　　4)管子長度超過8m，有3個彎時。

　　在垂直敷設管路時，裝設接線盒或拉線盒的距離尚應符合下列要求;

　　1)導線截面50mm2及以下時，為30m。

　　2)導線截面70～95mm 2時，為20m。

　　3)導線截面120～240mm2時，為18m。

　　(六)穿管配線

　　(1)穿線前，應用破布或空氣壓縮機將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。

　　(2)電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長度。

　　(3)管內(nèi)穿線應在土建施工噴漿粉刷之后進行。

　　(4)穿在管內(nèi)的絕緣導線的額定電壓不應低于500V。

　　(5)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：

　　1)電壓為65V以下的回路;

　　2)同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路;

　　3)照明花燈的所有回路;

　　4)同類照明的幾個回路，管內(nèi)導線不得超過8根;

　　5)同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi);

　　6)管內(nèi)導線的截面總和不應超過管子截面積的40%;

　　7)導線穿人鋼管后，在管子出口處應裝護線套保護導線，在不進入盒內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，應將管子做密封處理。

　　(七)槽板配線

　　(八)護套線配線

　　(九)導線的連接

　　導線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導線及不同的工作地點。導線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運行，在很大程度上取決于導線質(zhì)量。對導線連接的基本要求有：

　　(1)連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應大于相同長度導線的電阻。

　　(2)接頭的機械強度不應小于導線機械強度的80%。

　　(3)耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕;對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前后，應采取措施避免這類腐蝕的存在(如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施)，否則在長期運行中接頭有發(fā)生故障的可能。

　　(4)絕緣性能好，接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進行連接。

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