2017年造價(jià)師技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):焊接
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技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):氣焊
氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報(bào)廢車件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。
氣焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險(xiǎn)器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對(duì)鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí),氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低,焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):電弧焊
1)手弧焊。手工電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。
手弧焊的主要優(yōu)點(diǎn):
?、俨僮黛`活,可以在任何有電源的地方進(jìn)行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達(dá)到部位的焊接。
?、谠O(shè)備簡單,使用方便。
?、蹜?yīng)用范圍廣,可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。
手弧焊的主要缺點(diǎn):
?、俸附由a(chǎn)率低;②勞動(dòng)條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
2)埋弧焊。
埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是:
?、贌嵝瘦^高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;
②焊接速度高,當(dāng)焊接厚度為8~10mm的鋼板時(shí),單絲埋弧焊速度可達(dá)50~80cm/min.
③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí),埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。
埋弧焊缺點(diǎn)有:
?、儆捎诓捎妙w粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。
?、陔y以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。
?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對(duì)位置,容易焊偏。
?、苤贿m于長焊縫的焊接。
?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):氣體保護(hù)電弧焊
氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點(diǎn):
1)電弧和熔池的可見性好。
2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。
5)有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。
6)在室外作業(yè)時(shí),需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護(hù)效果不好,甚至很差;
7)電弧的光輻射強(qiáng)。
8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格高。
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技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)
?、偃凵顪\,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。
?、谥贿m用于薄板和超薄板的焊接。
?、蹥怏w保護(hù)焊容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè)。
?、芏栊詺怏w(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本高。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):MIG(MAG)焊的特點(diǎn)
?、賻缀蹩梢院附铀薪饘?,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。
?、诤附铀俣容^快,熔敷效率較高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。
?、跰IG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時(shí)有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質(zhì)量。
?、懿徊捎面u極,成本比TIG焊低。
?、萦捎跉鍤鉃槎栊詺怏w不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)焊絲及母材表面的油污、鐵銹等極為敏感,容易產(chǎn)生氣孔,焊前必須仔細(xì)清理焊絲和工件。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):等離子弧焊
等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比,有以下特點(diǎn):
1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。
2)穿透能力強(qiáng),對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),一次行程可完成8mm以下直邊對(duì)接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。
3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下的金屬箔的焊接)
4)設(shè)備比較復(fù)雜、費(fèi)用較高,工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):電阻焊
電阻焊有三種基本類型,即點(diǎn)焊、對(duì)焊、縫焊。
1)點(diǎn)焊。是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法,多用薄板的非密封性焊接。
2)縫焊。多用于焊接有密封性要求的薄壁結(jié)構(gòu)。
3)對(duì)焊。其特點(diǎn)是接頭性能差,多用于對(duì)接頭強(qiáng)度和質(zhì)量要求不是很高的構(gòu)件的焊接。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):摩擦焊
摩擦焊的特點(diǎn):
①加熱溫度低,接頭質(zhì)量好。
②焊接生產(chǎn)率高,成本較低。
?、勰芎竿N金屬、異種金屬和某些非金屬材料。
?、芎附舆^程可控性好,質(zhì)量穩(wěn)定,焊接精度高。
⑤勞動(dòng)條件好,無弧光、煙塵、射線污染。
?、抟蟊缓腹ぜ辽賾?yīng)有一件是旋轉(zhuǎn)體(如棒料、管材)。
?、吣Σ梁冈O(shè)備的一次性投資大,適用于成批大量生產(chǎn)。
摩擦焊的應(yīng)用:
?、僭诟鞣N回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的焊接方法中,可逐步取代電弧焊、電阻焊、閃光焊。
?、谧钜撕附訄A截面件及管子。實(shí)心焊接截面直徑為2~100mm,空心焊件最大外徑可達(dá)幾百毫米。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):超聲波焊
超聲波焊的特點(diǎn):
?、俸附訒r(shí)焊件的溫升小,焊接內(nèi)應(yīng)力與變形也小,接頭強(qiáng)度比電阻焊高15%-20%.
②可焊接的材料種類廣泛,除鋼材外,可焊接高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性材料(如銀、銅、鋁),物理性能相差很大的異種金屬(如銅-鋁、銅-鎢、鋁-鎳等)以及非金屬材料。
③焊前對(duì)焊件表面清理質(zhì)量要求不高,耗電量僅為電阻焊5%左右,焊接成本低。
?、懿蛔阒帲航宇^形式受焊極伸入方式限制,厚壁工件的焊接較困難。
技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn):釬焊
釬焊可用于各種黑色及有色金屬和合金以及異種金屬的焊接。
釬焊的優(yōu)點(diǎn):
(1)對(duì)母材的物理化學(xué)性能通常沒有明顯的不利影響。
(2)釬焊溫度低,可對(duì)焊件整體加熱,引起的應(yīng)力和變形小,容易保證焊件的尺寸精度。
(3)有對(duì)焊件整體加熱的可能性,可用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開敞性差的焊件,并可一次完成多縫多零件的連接。
(4)容易實(shí)現(xiàn)異種金屬、金屬和非金屬的連接。
(5)對(duì)熱源要求較低,工藝過程簡單。
釬焊的缺點(diǎn):
1)釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低,耐熱能力差。
2)多采用搭接接頭的形式,增加了母材消耗和結(jié)構(gòu)重量。
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