消防工程師《綜合能力》考試重點(diǎn)：氣體滅火系統(tǒng)
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【摘要】2016年二級(jí)注冊(cè)消防工程師考試時(shí)間、報(bào)名時(shí)間暫未公布，但是考試肯定是會(huì)舉行的，考友們也該提前入手準(zhǔn)備了。小編整理消防工程師《綜合能力》考試重點(diǎn)：氣體滅火系統(tǒng)，希望對(duì)大家有所幫助。
氣體滅火系統(tǒng)
6.1 鹵代烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)
6.1.1 滅火劑貯存容器
6.1.1.1 貯存容器合格證
技術(shù)要求：應(yīng)具備強(qiáng)度試驗(yàn)合格證、瓶頭閥合格證、密封試驗(yàn)合格證。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看各種合格證是否齊全。
6.1.1.2 貯存容器外觀
技術(shù)要求：
a)應(yīng)無(wú)明顯碰撞變形、缺陷。
b)手動(dòng)操作裝置應(yīng)有鉛封。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)A
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.1.3 貯存容器規(guī)格
技術(shù)要求：同一系統(tǒng)的貯存容器的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不應(yīng)超過(guò)10mm。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量同一系統(tǒng)貯存容器的安裝高度差。
6.1.1.4 貯存容器壓力表
技術(shù)要求：
a)壓力表無(wú)明顯機(jī)械損傷。
b)壓力表在同一系統(tǒng)中的安裝方向應(yīng)一致，其正面朝向操作面。
c)同一系統(tǒng)中貯存容器上的壓力表的安裝高度差應(yīng)小于5mm，相差較大時(shí)，允許使用墊片調(diào)整。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)c)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量同一系統(tǒng)貯存容器上的壓力表的安裝高度差。
6.1.1.5 貯存容器的顏色和編號(hào)
技術(shù)要求：
a)外表面應(yīng)噴涂紅色油漆，并應(yīng)用其它顏色在其正面噴上滅火劑名稱。
b)每一個(gè)貯存容器應(yīng)在滅火劑名稱下用阿拉伯?dāng)?shù)字噴上編號(hào)，阿拉伯?dāng)?shù)字的字體尺寸不應(yīng)小于120mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)器具：0—5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)的字體尺寸。
6.1.1.6 貯存容器記錄
技術(shù)要求：應(yīng)有永久性標(biāo)志或記錄，其內(nèi)容包括：編號(hào)、充裝量、充裝日期等。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.1.7 滅火劑增壓精度
技術(shù)要求：
a)鹵代烷滅火系統(tǒng)的貯存壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度按設(shè)計(jì)校正，校正壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)貯存壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)貯存壓力的5%。
b)同一防護(hù)區(qū)各貯存容器內(nèi)充裝滅火劑量和充裝壓力均應(yīng)相符。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)方法：查看每鋼瓶的充裝壓力及記錄。
6.1.1.8 貯存容器的安裝
技術(shù)要求：
a)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其位置與設(shè)計(jì)位置的允許偏差距離不應(yīng)大于300mm，且其操作面距離或操作面之間距離不宜小于1.0m，并不得增加滅火劑輸送管道的管件。
b)貯存容器必須固定在支架上，支架與建筑構(gòu)件固定應(yīng)牢固可靠，釋放滅火劑時(shí)不得產(chǎn)生晃動(dòng)，且應(yīng)作防腐處理。
檢驗(yàn)類別：a)C,b)B
檢驗(yàn)器具：0—5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺測(cè)量貯存容器的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求;晃動(dòng)瓶架，觀察是否牢固;進(jìn)行聯(lián)動(dòng)噴射試驗(yàn)時(shí)，觀察是否產(chǎn)生振動(dòng)。
6.1.2 貯瓶間
6.1.2.1 溫濕度
技術(shù)要求：室內(nèi)溫度0一50℃，室內(nèi)濕度不大于85%(RH)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：數(shù)字溫濕度表。
檢驗(yàn)方法：在貯瓶間測(cè)兩點(diǎn)的溫濕度取平均值。
6.1.2.2 位置
技術(shù)要求：符合規(guī)范要求。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙。
6.1.2.3 燈光照度
技術(shù)要求：貯瓶間照明燈照度不得低于80Lx，瓶頭閥處照度不得低于100Lx。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：照度計(jì)。
檢驗(yàn)方法：用照度計(jì)測(cè)量貯瓶間照度和瓶頭閥處照度。
6.1.3 集流管
6.1.3.1 合格證及施工記錄
技術(shù)要求：應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看集流管是否有出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
6.1.3.2 外觀
技術(shù)要求：
a)應(yīng)采用焊接方法制造，焊縫處應(yīng)平整，無(wú)氣泡、夾渣等缺陷;集流管焊接后，內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。
b)表面應(yīng)涂紅色油漆。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)方法：查看集流管的焊接質(zhì)量及是否進(jìn)行鍍鋅和涂紅漆處理。
6.1.3.3 泄壓裝置
技術(shù)要求：安裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不得朝向操作面。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.3.4 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，升壓要緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min，目測(cè)無(wú)變形為合格。
b)嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓瑢⒓鞴芊旁谒壑?，緩慢升壓到壓力后，穩(wěn)壓5min，無(wú)氣泡泄漏為合 格。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和試驗(yàn)的壓力按表8確定。
檢驗(yàn)方法：按技術(shù)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，或查看施工單位管道試壓記錄是否與技術(shù)要求相符。
6.1.4 單向閥
6.1.4.1 合格證
技術(shù)要求：應(yīng)具有出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看單向閥的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，以及水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄是否符合技術(shù) 要求。
6.1.4.2 外觀和銘牌標(biāo)志
技術(shù)要求：
a)外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷，無(wú)碰撞損傷。
b)銘牌標(biāo)志齊全。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.5 選擇閥
6.1.5.1 合格證
技術(shù)要求：應(yīng)具有出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合l4103—93的規(guī)定。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看選擇閥的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，以及水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)是否符合要求。
6.1.5.2 外觀
技術(shù)要求：
a)外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷，無(wú)碰撞外傷。
b)銘牌標(biāo)志齊全。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.5.3 安裝
技術(shù)要求：
a)選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。
b)采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量選擇閥手柄操作高度。
6.1.5.4 防護(hù)區(qū)標(biāo)識(shí)
技術(shù)要求：每個(gè)選擇閥上均應(yīng)配置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱和編號(hào)的永久性標(biāo)記牌，并將其固定在操作手柄附近便于識(shí)別的地方。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.6 氣體驅(qū)動(dòng)裝置(啟動(dòng)鋼瓶)
6.1.6.1 外觀
技術(shù)要求：
a)貯存容器無(wú)明顯碰撞變形。
b)手動(dòng)按鈕上有完整鉛封。
c)連接螺紋及密封端面無(wú)明顯損傷或缺陷。
檢驗(yàn)類別：a)B，b)c)A
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.6.2 壓力表
技術(shù)要求：
a)壓力表上面的指示壓力符合設(shè)計(jì)要求，壓力表的正面朝向操作面。
b)多個(gè)氣體驅(qū)動(dòng)裝置集中安裝時(shí)其壓力表高度相同，相差不應(yīng)大于5mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量壓力表安裝高差。
6.1.6.3 名稱和編號(hào)
技術(shù)要求：氣體驅(qū)動(dòng)裝置的正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)名稱，如N2;在該名稱下方標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.6.4 安裝
技術(shù)要求：氣體驅(qū)動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)小于一具驅(qū)動(dòng)裝置的直徑;氣體驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)可靠地固定在支架上。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺測(cè)量驅(qū)動(dòng)裝置的位置安裝偏差;晃動(dòng)瓶架，觀察是否固定牢軍。
6.1.7 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道
6.1.7.1 外觀
技術(shù)要求：外觀應(yīng)平整光滑，彎曲部分內(nèi)外側(cè)形式規(guī)則平整。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.7.2 連接方式
技術(shù)要求：應(yīng)用護(hù)口式或卡套式連接，連接應(yīng)緊密，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.7.3 安裝
技術(shù)要求：
a)應(yīng)平行或垂直布置，整齊且交叉少、平行或交叉管路之間的間距不小于10mm。
b)平行管路應(yīng)用管夾固定，管夾之間的間距不應(yīng)大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處或有接頭處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。
c)應(yīng)沿建筑構(gòu)件、設(shè)備或固定支架布置和固定，間距為0.6m。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量管夾和支架間距。
6.1.7.4 氣密性實(shí)驗(yàn)
技術(shù)要求：安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看施工單位管道試壓記錄是否與規(guī)范相符。
6.1.8 滅火劑輸送管道
6.1.8.1 合格證
技術(shù)要求：管道及管道附件應(yīng)具有制造廠合格證明書(shū)，其規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺紋連接的管接頭有壓力、規(guī)格和制造廠的符號(hào)標(biāo)記。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.8.2 外觀
技術(shù)要求：
a)管道及管道附件應(yīng)平整光滑，不得有碰撞腐蝕及加上缺陷;管螺紋錘角密封面不得有劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷;管道及管道附件內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，鍍層應(yīng)牢靠均勻，不得脫落。
b)管道和管件的外觀應(yīng)有按防護(hù)區(qū)的裝配順序打印(鋼印)的編號(hào)。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.8.3 管道連接方式
技術(shù)要求：公稱直徑等于或小于80mm的管道宜采用螺紋連接;公稱直徑大于80mm的管道宜采用法蘭連接。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一200mm游標(biāo)卡尺。
檢驗(yàn)方法：用卡尺測(cè)量管道的直徑，檢查管道的連接方式是否符合技術(shù)要求。
6.1.8.4 管道的坡度、坡向
技術(shù)要求：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道應(yīng)水平安裝，不應(yīng)設(shè)倒坡。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：水平儀。
檢驗(yàn)方法：用水平儀測(cè)量管道的坡度，并觀察坡向是否符合設(shè)計(jì)要求。
6.1.8.5 管道穿過(guò)墻壁、樓板的要求
技術(shù)要求：管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿過(guò)墻壁的套管長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚20一25mm，穿過(guò)樓板的套管應(yīng)高出地面50mm，管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量套管高出墻面和樓板的高度。
6.1.8.6 管道防變形處理
技術(shù)要求：管道不宜通過(guò)建筑變形縫，必須通過(guò)時(shí)應(yīng)做防變形處理。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.8.7 管道末端噴嘴的固定
技術(shù)要求：管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，噴嘴距支架的距離應(yīng)不大于500mm。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼卷尺測(cè)量噴嘴距支架的距離。
6.1.8.8 管道的支、吊架間距
技術(shù)要求：管道的支、吊架間距不應(yīng)大于表9規(guī)定的最大間距。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一200mm游標(biāo)卡尺，0—5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量管通的直徑，用鋼卷尺測(cè)量管道支、吊架的間距，看是否符合上表的規(guī)定。
6.1.8.9 管路顏色
技術(shù)要求：滅火劑輸送管路的外表面應(yīng)涂以紅色消防標(biāo)志。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.9 噴嘴
6.1.9.1 合格證
技術(shù)要求：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有制造廠的合格證和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢驗(yàn)報(bào)告。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.9.2 外觀
技術(shù)要求：
a)螺紋密封面良好，不得有劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷，內(nèi)外表面無(wú)臟物。
b)噴口或噴孔的尺寸，精度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
c)噴嘴上有型號(hào)、規(guī)格標(biāo)記。
檢驗(yàn)類別：a)b)B,c)C
檢驗(yàn)器具：0一200mm游標(biāo)卡尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量噴口或噴孔的尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6.1.9.3 安裝間距
技術(shù)要求：
a)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證防護(hù)區(qū)平面上的任何部位都在噴嘴的覆蓋面積之內(nèi)。
b)距墻面的距離不宜小于噴頭間距的1/3，且不大于2/3。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)器具：0—20m卷尺。
檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量?jī)上噜弴娮斓拈g距，測(cè)量噴嘴與墻面的間距，應(yīng)滿足技術(shù)要求。
6.1.9.4 連接
技術(shù)要求：噴嘴與連接管之間應(yīng)采用密封材料密封。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.1.10 防護(hù)區(qū)設(shè)置安裝要求
6.1.10.1 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)面積和容積
技術(shù)要求：當(dāng)采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于500m2，容積不宜大于2000m3。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一50m卷尺。
檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量防護(hù)區(qū)的面積和容積，檢查其是否符合技術(shù)要求。
6.1.10.2 預(yù)制滅火裝置的防護(hù)區(qū)面積和容積
技術(shù)要求：當(dāng)采用預(yù)制滅火裝置時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于100m2，容積不宜大于300m3，且使用的預(yù)制滅火裝置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)8個(gè)。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：O一50m卷尺。
檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量防護(hù)區(qū)的面積和容積，檢查滅火裝置數(shù)量是否符合技術(shù)要求。
6.1.10.3 防護(hù)區(qū)構(gòu)件要求
技術(shù)要求：
a)隔墻和門(mén)的耐火極限均不宜低于0.50h;吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h，窗戶應(yīng)采用鋼化玻璃或鉛絲玻璃。
b)防護(hù)區(qū)的圍墻構(gòu)件的允許壓強(qiáng)，均不宜低于1.2KPa(防護(hù)區(qū)內(nèi)外氣體的壓力差)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看有關(guān)圍護(hù)構(gòu)件的資料。
6.1.10.4 防護(hù)區(qū)開(kāi)口設(shè)置
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)不宜開(kāi)口，如必須開(kāi)口時(shí)，宜設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉裝置;當(dāng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉裝置確實(shí)有困難時(shí)，不能關(guān)閉的開(kāi)口面積不宜過(guò)大，要求浸漬時(shí)間達(dá)10min時(shí)，開(kāi)口面積與防護(hù)區(qū)面積的比值不宜大子0.2%，要求浸漬時(shí)間為1min的不宜大于1%。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：根據(jù)不同的情況測(cè)量并計(jì)算防護(hù)區(qū)開(kāi)口面積與防護(hù)區(qū)面積的比值是否符合技術(shù)要求。
6.1.10.5 泄壓口設(shè)置
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)內(nèi)有泄壓口時(shí)，宜設(shè)在外墻上，其位置應(yīng)在距地面高度2/3以上的室內(nèi)凈高處。當(dāng)防護(hù)區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔或門(mén)窗縫隙沒(méi)設(shè)封條的，可不設(shè)泄壓口。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.10.6 安全要求
技術(shù)要求：
a)在經(jīng)常有人的防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置的無(wú)管網(wǎng)滅火裝置應(yīng)有切斷自動(dòng)控制系統(tǒng)的手動(dòng)裝置。
b)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和滅火劑釋放的聲報(bào)警器;在防護(hù)區(qū)的每個(gè)入口處應(yīng)設(shè)置光報(bào)警器和采用鹵代烷滅火系統(tǒng)的防護(hù)標(biāo)志。
c)在疏散通道與出口處，應(yīng)設(shè)置事故照明和疏散指示標(biāo)志。
d)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)配置專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
檢驗(yàn)類別：a)A,b)d)B,c)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.10.7 自動(dòng)控制啟動(dòng)條件
技術(shù)要求：應(yīng)在接到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號(hào)后才能啟動(dòng)。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)是否設(shè)置有兩種不同類型或兩組同一類型的火災(zāi)探測(cè)器。只有當(dāng)兩種不同類型或兩組同一類型的火災(zāi)探測(cè)器均檢測(cè)出防護(hù)區(qū)內(nèi)存在著火災(zāi)時(shí)，才能發(fā)出釋放滅火劑的指令。
6.1.11 系統(tǒng)功能試驗(yàn)
6.1.11.1 啟動(dòng)方式
技術(shù)要求：管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制及機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動(dòng)方式。預(yù)制滅火裝置應(yīng)有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.1.11.2 聯(lián)動(dòng)滅火試驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)滅火系統(tǒng)接到滅火指令后能正常啟動(dòng)，噴射正常。
b)在報(bào)警、噴射各階段，防護(hù)區(qū)有聲光報(bào)警信號(hào)。
c)聯(lián)動(dòng)設(shè)備接到控制指令應(yīng)可靠動(dòng)作，能可靠切斷防護(hù)區(qū)非消防電源。
d)被測(cè)鋼瓶上壓力表指針歸零。
檢驗(yàn)類別：a)c)A,b)B,d)C
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器，充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的滅火瓶組，秒表等。
檢驗(yàn)方法：
a)任選某一保護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗(yàn)。
b)貯存容器與其它啟動(dòng)元件的連接方式不變。
c)打開(kāi)控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)的開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
d)將被測(cè)防護(hù)區(qū)的門(mén)、窗打開(kāi)。
e)用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器使火災(zāi)探測(cè)器產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，噴射出氮?dú)饣驂嚎s空氣。
f)觀察氮?dú)饣驂嚎s空氣噴射是否暢通。
g)測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30s，觀察控制臺(tái)溫、煙兩種報(bào)警是否按程序動(dòng)作，藥劑釋放顯示燈是否正常。
h)觀察啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)、切斷非消防電源的動(dòng)作是否正常，聲、光報(bào)警是否按程序動(dòng)作。
i)觀察被試鋼瓶上的壓力表指針是否歸零。
j)試驗(yàn)后，更換試驗(yàn)用貯存容器，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
6.1.11.3 手動(dòng)滅火試驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)啟動(dòng)手動(dòng)滅火按鈕后，滅火系統(tǒng)應(yīng)能可靠、正常的啟動(dòng)、噴射。
b)在報(bào)警，噴射各階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。
c)聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制指令應(yīng)可靠動(dòng)作，能正常切斷火場(chǎng)電源。
d)被測(cè)鋼瓶上壓力表指針歸零。
e)自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下，在延時(shí)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)可被緊急啟動(dòng)和切斷。
檢驗(yàn)類別：a)c)e)A,b)B,d)C
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器，充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的滅火瓶組，0一10MPa壓力表、秒表等。
檢驗(yàn)方法：
a)任選某一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗(yàn)。
b)貯存容器與其它啟動(dòng)元件的連接方式不變。
c)打開(kāi)控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“手動(dòng)”的位置。
d)將被測(cè)防護(hù)區(qū)的門(mén)、窗打開(kāi)。
e)用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器分別對(duì)感煙、感溫火災(zāi)探測(cè)器送煙加溫使其報(bào)警。
f)按下手動(dòng)滅火按鈕啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。
g)觀察噴射管路、噴嘴是否暢通，管道是否有泄漏現(xiàn)象，測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在30s以內(nèi)。
h)觀察啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)口、切斷非消防電源的動(dòng)作是否正常，聲、光報(bào)警是否符合要求。
i)觀察控制臺(tái)聲光報(bào)警顯示是否正常按程序動(dòng)作，藥劑釋放顯示燈是否正常。
j)試驗(yàn)后更換試驗(yàn)用的貯存容器，使系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。
k)對(duì)任一防護(hù)區(qū)，在自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)和切斷模擬試驗(yàn)。
6.1.11.4 滅火試驗(yàn)：根據(jù)用戶和消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求確定是否進(jìn)行。
技術(shù)要求：
a)要在10s(特殊情況不宜大于15s)內(nèi)可靠撲滅模擬的初期火災(zāi)。
b)末端噴嘴最低工作壓力不應(yīng)小于0.31MPa。
c)檢查防排煙設(shè)備、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾，關(guān)閉空調(diào)、風(fēng)機(jī)，切斷火場(chǎng)電源等消防控制設(shè)備的控制顯示功能是否正常。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)器具：
a)示波器;
b)動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀;
c)電阻箱;
d)活塞式測(cè)力計(jì);
e)壓力傳感器;
f)交流穩(wěn)壓電源;
g)壓力表;
h)點(diǎn)式測(cè)溫儀;
i)連續(xù)記錄濃度分析儀;
j)錄音機(jī);
k)列線話筒;
l)秒表;
檢驗(yàn)方法：
a)任選某一防護(hù)區(qū)，按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行。
b)將壓力傳感器分別安裝在集流管壓力表位置上和末端噴嘴處。
c)在防護(hù)區(qū)內(nèi)，設(shè)四個(gè)取樣點(diǎn)，上下各取兩點(diǎn)。
d)打開(kāi)示波器、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀、濃度分析儀、測(cè)溫儀等預(yù)熱5min。
e)試驗(yàn)前標(biāo)定壓力傳感器。
f)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ?A類或B類)在防護(hù)區(qū)內(nèi)布置好。
g)將控制臺(tái)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
h)檢查系統(tǒng)啟動(dòng)電源。
i)關(guān)閉防護(hù)區(qū)門(mén)窗。
j)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ忘c(diǎn)燃，記錄從火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)起，到控制臺(tái)發(fā)出滅火指令時(shí)止的時(shí)間;記錄滅火劑開(kāi)始噴射到噴完的時(shí)間(是否符合噴射時(shí)間);末端噴嘴壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;記錄防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑分布濃度、保持時(shí)間、對(duì)照是否符合設(shè)計(jì)要求。
k)檢查系統(tǒng)各種聲、光報(bào)警信號(hào)是否按程序動(dòng)作，并能消音切斷。
l)檢查防排煙設(shè)備、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾、空調(diào)、風(fēng)機(jī)、火場(chǎng)電源等是否正常動(dòng)作。
m)觀察滅火是否可靠，有無(wú)復(fù)燃可能。
n)試驗(yàn)后再標(biāo)定壓力傳感器，供數(shù)據(jù)處理用。
6.2 二氧化碳滅火系統(tǒng)
6.2.1 一般規(guī)定
6.2.1.1 合格證
技術(shù)要求：系統(tǒng)貯存容器、容器閥、集流管、單向閥、選擇閥等應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前對(duì)閥件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.1.2 外觀
技術(shù)要求：
a)系統(tǒng)各部件外觀均無(wú)明顯碰撞變形和缺陷。
b)系統(tǒng)各部件性能和安全標(biāo)志應(yīng)完備正確。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感。
6.2.1.3 顏色
技術(shù)要求：貯存容器外表面及滅火劑輸送管路的外表面應(yīng)徐以紅色消防標(biāo)志。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.2.1.4 記錄
技術(shù)要求：貯存容器應(yīng)有永久性標(biāo)志或記錄，其內(nèi)容包括編號(hào)、充裝量和充裝日期，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.1.5 操作方式
技術(shù)要求：二氧化碳系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動(dòng)方式，局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)用于經(jīng)常有人的保護(hù)場(chǎng)所可不設(shè)自動(dòng)控制。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.2 全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)
6.2.2.1 防護(hù)區(qū)開(kāi)口
技術(shù)要求：
a)對(duì)氣體、液體、電氣火災(zāi)和固體表面火災(zāi)，在噴放二氧化碳前不能自動(dòng)關(guān)閉的開(kāi)口，其面積不應(yīng)大于防護(hù)區(qū)總內(nèi)表面積的3%，且開(kāi)口不應(yīng)設(shè)在底部。
b)對(duì)固體深位火災(zāi)，除泄壓口外的開(kāi)口，在噴放二氧化碳前自動(dòng)關(guān)閉。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：
a)測(cè)量不能關(guān)閉的開(kāi)口尺寸并計(jì)算面積、查看其位置是否滿足技術(shù)要求。
b)用電信號(hào)模擬二氧化碳噴放試驗(yàn)，查看是否在噴放前自動(dòng)關(guān)閉除泄壓口外的其余開(kāi)口。
6.2.2.2 防護(hù)區(qū)的構(gòu)件
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門(mén)、窗的耐火極限不應(yīng)低于0.50h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h;圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門(mén)窗的允許壓強(qiáng)不宜小于 1200Pa。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：查看有關(guān)圍護(hù)構(gòu)件的資料。
6.2.2.3 防火閥
技術(shù)要求：
a)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
b)防護(hù)區(qū)用的通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道中的防火閥，在噴放二氧化碳前自動(dòng)關(guān)閉。
檢驗(yàn)類別2b)A,a)B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看，用電信號(hào)模擬二氧化碳噴放試驗(yàn)，觀察防火閥的動(dòng)作是否符合技術(shù)要求。
6.2.3 局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)
6.2.3.1 空氣流動(dòng)速度
技術(shù)要求：保護(hù)對(duì)象周圍的空氣流動(dòng)速度不宜大于3m/s，必要時(shí)應(yīng)采取擋風(fēng)措施。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：用風(fēng)速儀測(cè)量保護(hù)對(duì)象周圍的空氣流動(dòng)速度。
6.2.3.2 遮擋物
技術(shù)要求：噴頭射角范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.2.3.3 噴頭位置
技術(shù)要求：噴頭的數(shù)量與布置應(yīng)使噴射的二氧化碳分布均勻。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.2.4 系統(tǒng)組件
6.2.4.1 管道
技術(shù)要求：
a)輸送二氧化碳的管網(wǎng)管道內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)范要求，流量和噴頭入口壓力通過(guò)計(jì)算確定。
b)應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。
c)可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道，宜采用螺紋連接。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)c)C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.4.2 儲(chǔ)存裝置
技術(shù)要求：
a)應(yīng)設(shè)稱重檢漏裝置，當(dāng)儲(chǔ)存容器中充裝的二氧化碳損失10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
b)高壓系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器的工作壓力不應(yīng)小于15MPa，儲(chǔ)存器或容器閥上應(yīng)設(shè)泄壓裝置，其泄壓動(dòng)作壓力應(yīng)為19±0.95MPa。
c)低壓儲(chǔ)存容器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa，并應(yīng)采取良好的絕熱措施，儲(chǔ)存容器上至少應(yīng)設(shè)置兩套安全泄壓裝置，其泄壓動(dòng)作壓力應(yīng)為 2.38±0.12MPa。
d)高壓儲(chǔ)存裝置的環(huán)境溫度應(yīng)為0一49℃，低壓儲(chǔ)存裝置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其位置應(yīng)便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為-23—49℃。
e)儲(chǔ)存裝置的布置應(yīng)方便檢查和維護(hù)，并應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光直射。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)B,d)e)C
檢驗(yàn)器具：溫度計(jì)。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.4.3 選擇閥與噴頭
技術(shù)要求：
a)選擇閥的位置宜靠近儲(chǔ)存容器，并應(yīng)便于手動(dòng)操作，便于檢查。
b)選擇閥可采用電動(dòng)、氣動(dòng)或機(jī)械操作方式，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，選擇閥應(yīng)在容器閥動(dòng)作之前或同時(shí)打開(kāi)。
c)設(shè)置在有粉塵或噴漆作業(yè)等場(chǎng)所的噴頭應(yīng)增設(shè)不影響噴射效果的防塵罩。
d)全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的噴頭布置應(yīng)使防護(hù)區(qū)內(nèi)二氧化碳分布均勻，噴頭應(yīng)接近天花板或屋頂安裝。
檢驗(yàn)類別：b)B,a)c)d)C
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.5 安全要求
技術(shù)要求：
a)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報(bào)警器，防護(hù)區(qū)入口應(yīng)設(shè)光報(bào)警器。
b)防護(hù)區(qū)入口應(yīng)設(shè)滅火系統(tǒng)防護(hù)標(biāo)志和二氧化碳噴放指示燈。
c)當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在可燃?xì)怏w、蒸氣或有爆炸危險(xiǎn)粉塵的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。
d)設(shè)置全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所應(yīng)配備專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.2.6 系統(tǒng)功能試驗(yàn)
6.2.6.1 聯(lián)動(dòng)滅火試驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)正常、可靠的工作。
b)滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制應(yīng)在接收到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號(hào)后，延時(shí)30s正常啟動(dòng)。
c)聯(lián)動(dòng)設(shè)備接到控制指令后可靠工作。
d)在報(bào)警、噴射各個(gè)階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)A,d)B
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)探測(cè)試驗(yàn)器，充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的滅火瓶組(也可直接使用C02滅火瓶組)，秒表。
檢驗(yàn)方法：
a)任選一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器，取代二氧化碳滅火劑貯瓶(也可直接使用C02滅火瓶組)，進(jìn)行試驗(yàn)。
b)貯存容器與其它啟動(dòng)元件的連接方式不變。
c)連接控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
d)將被測(cè)區(qū)域門(mén)窗打開(kāi)。
e)用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器使火災(zāi)探測(cè)器產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。
f)觀察氮?dú)饣驂嚎s空氣(C02)噴射是否暢通，管網(wǎng)是否有泄漏現(xiàn)象。
g)測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30s內(nèi)，觀察控制臺(tái)兩組報(bào)警信號(hào)是否報(bào)警，藥劑釋放顯示燈是否正常。
h)觀察各種聯(lián)動(dòng)設(shè)備如：風(fēng)機(jī)、防排煙閥、空調(diào)風(fēng)機(jī)、切斷非消防電源等是否聯(lián)動(dòng)正常，聲、光報(bào)警是否按程序動(dòng)作。
i)全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的二氧化碳噴放時(shí)間一般不應(yīng)大于1min，當(dāng)撲救固體深位火災(zāi)時(shí)，噴放時(shí)間不應(yīng)大于7min，并應(yīng)在前2min內(nèi)使二氧化碳的濃度達(dá)到30%;局部應(yīng)用的二氧化碳滅火系統(tǒng)噴放時(shí)間一般不應(yīng)小于0.5min。
j)試驗(yàn)后應(yīng)更換作試驗(yàn)的貯存容器，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
k)對(duì)任一防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求a)b)c)條。
6.2.6.2 手動(dòng)滅火(緊急阻斷)試驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)啟動(dòng)手動(dòng)滅火按鈕后，滅火系統(tǒng)應(yīng)能可靠、正常的啟動(dòng)、噴射。
b)在報(bào)警，噴射各階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。
c)聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制指令應(yīng)可靠動(dòng)作，能正常切斷火場(chǎng)電源。
d)被測(cè)鋼瓶上壓力表指針歸零。
e)自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下，在延時(shí)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)可被緊急啟動(dòng)和切斷。
檢驗(yàn)類別：a)c)e)A,b)B,d)C
檢驗(yàn)器具：充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的滅火瓶組(也可直接使用C02滅火瓶組)，秒表等。
檢驗(yàn)方法：
a)任選一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器，取代二氧化碳滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗(yàn)。
b)貯存容器與其它啟動(dòng)元件的連接方式不變。
c)連接控制臺(tái)電源將控制臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“手動(dòng)”位置。
d)將被測(cè)區(qū)域門(mén)窗打開(kāi)。
e)按下手動(dòng)滅火按鈕啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。
f)觀察噴射管路、噴嘴是否暢通，管道是否有泄漏現(xiàn)象。
g)觀察控制臺(tái)聲、光報(bào)警是否按正常程序動(dòng)作，藥劑釋放顯示燈是否正常。
h)觀察風(fēng)機(jī)、防排煙閥、空調(diào)風(fēng)機(jī)、切斷火場(chǎng)非消防電源的動(dòng)作是否正常，聲、光報(bào)警是否符合要求。
i)全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的二氧化碳噴放時(shí)間一般不應(yīng)大于1min，當(dāng)撲救固體深位火災(zāi)時(shí)，噴放時(shí)間不應(yīng)大于7min，并應(yīng)在前2min內(nèi)使二氧化碳的濃度達(dá)到30%;局部應(yīng)用的二氧化碳滅火系統(tǒng)噴放時(shí)間一般不應(yīng)小于0.5min。
j)試驗(yàn)后應(yīng)更換作試驗(yàn)的貯存容器，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
k)對(duì)任一防護(hù)區(qū)，在自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)和阻斷模擬試驗(yàn)。
6.2.6.3 滅火試驗(yàn)
該項(xiàng)是在用戶和消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時(shí)，才作試驗(yàn)。
技術(shù)要求：
a)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)能正常、可靠的工作。
b)滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制裝置在接收到兩個(gè)獨(dú)立的報(bào)警信號(hào)后，延時(shí)30s，正常啟動(dòng)，并應(yīng)有效撲救初期火災(zāi)。
c)各聯(lián)動(dòng)設(shè)備接到控制指令后應(yīng)正常、可靠的工作。
d)在報(bào)警、噴射各階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。
e)全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的二氧化碳噴放時(shí)間一般不應(yīng)大于1min，當(dāng)撲救固體深位火災(zāi)時(shí)，噴放時(shí)間不應(yīng)大于7min，并應(yīng)在前2min內(nèi)使二氧化碳的濃度達(dá)到30%;局部應(yīng)用的二氧化碳滅火系統(tǒng)噴放時(shí)間一般不應(yīng)小于0.5min。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器試驗(yàn)器、秒表、滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?/p>
檢驗(yàn)方法：
a)任選一防護(hù)區(qū)，按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行。
b)連接控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
c)關(guān)閉防護(hù)區(qū)門(mén)、窗。
d)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ忘c(diǎn)燃，記錄從火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)起，到控制臺(tái)發(fā)出滅火指令的時(shí)間，記錄滅火劑開(kāi)始噴射到噴完的時(shí)間(是否符合規(guī)定的噴射時(shí)間)，記錄二氧化碳的保持時(shí)間，是否符合抑制時(shí)間要求。
e)檢查系統(tǒng)的各種聲、光報(bào)警是否按程序動(dòng)作，并能消音、阻斷。
f)檢查防排煙設(shè)備、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾、空調(diào)風(fēng)機(jī)、火場(chǎng)非消防電源等聯(lián)動(dòng)設(shè)備是否正常動(dòng)作。
g)觀察滅火是否可靠，有無(wú)復(fù)燃可能。
6.3 固定式EBM氣溶膠自動(dòng)滅火系統(tǒng)
6.3.1 EBM滅火裝置
6.3.1.1 合格證
技術(shù)要求：提供滅火裝置檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.3.1.2 外觀
技術(shù)要求：
a)EBM滅火裝置箱體表面應(yīng)光滑、無(wú)明顯的凹凸不平，油漆膜色澤均勻、無(wú)龜裂，無(wú)明顯流痕、氣泡、劃痕、碰傷等缺陷。
b)標(biāo)簽應(yīng)端正、平服、無(wú)明顯皺褶、氣泡等缺陷，文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.3.1.3 安裝
技術(shù)要求：
a)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其與貴重物品、精密儀器、供配電設(shè)備的距離應(yīng)不小于0.5m，在裝置噴口正前方0.5m內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其它障礙物。
b)EBM滅火裝置宜靠墻壁安裝、安裝應(yīng)牢固可靠，施放滅火劑時(shí)不得產(chǎn)生晃動(dòng)。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量EBM滅火裝置是否符合技術(shù)要求，晃動(dòng)箱體，觀察是否牢固。
6.3.1.4 設(shè)置
技術(shù)要求：一個(gè)防護(hù)區(qū)EBM設(shè)置數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的EBM滅火裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.3.2 防護(hù)區(qū)設(shè)置
6.3.2.1 面積和容積
技術(shù)要求：
a)當(dāng)采用單具EBM滅火裝置時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于60m2，容積不宜大于240m3。
b)當(dāng)采用多具EBM滅火裝置時(shí)，一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于500m2，容積不宜大于2000m3。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)器具：0一50m卷尺。
檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量防護(hù)區(qū)的尺寸并計(jì)算其面積和容積。
6.3.2.2 開(kāi)口設(shè)置
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)不宜開(kāi)口，如必須開(kāi)口時(shí)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉裝置;當(dāng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉裝置確實(shí)有困難時(shí)，不能關(guān)閉的開(kāi)口面積不宜過(guò)大，并應(yīng)加大EBM滅火劑用量給予補(bǔ)償。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：根據(jù)不同的情況檢查開(kāi)口面積與防護(hù)區(qū)面積的比值是否符合技術(shù)要求。
6.3.2.3 門(mén)窗要求
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)的門(mén)、窗及圍護(hù)構(gòu)件的允許壓強(qiáng)均不宜低于1.2KPa。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：檢查門(mén)窗及圍護(hù)構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告是否符合技術(shù)要求。
6.3.2.4 溫濕度
技術(shù)要求：防護(hù)區(qū)的環(huán)境溫度范圍為-20一+55℃，環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%(RH)。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：數(shù)字溫濕度表。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量防護(hù)區(qū)的溫、濕度，看是否符合技術(shù)要求。
6.3.2.5 安全要求
技術(shù)要求：
a)設(shè)置在經(jīng)常有人的防護(hù)區(qū)內(nèi)的EBM滅火裝置應(yīng)裝有切斷自動(dòng)控制系統(tǒng)的手動(dòng)裝置。
b)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和滅火劑施放的聲報(bào)警器，在防護(hù)區(qū)的每個(gè)入口處應(yīng)設(shè)置光報(bào)警器和采用EBM滅火裝置的防護(hù)標(biāo)志。
c)在疏散通道與出口處，應(yīng)設(shè)置事故照明和疏散指示標(biāo)志。
d)在有強(qiáng)電干擾場(chǎng)所安裝的EBM滅火裝置其外殼應(yīng)接地。
e)應(yīng)配備專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
檢驗(yàn)類別：a)b)d)B,c)e)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.3.3 啟動(dòng)控制器
6.3.3.1 合格證
技術(shù)要求：提供控制器的型式檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、型號(hào)、規(guī)格符合要求。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.3.3.2 外觀
技術(shù)要求：
a)外表面應(yīng)無(wú)腐蝕、涂覆層剝落、起泡現(xiàn)象，無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷。
b)安裝牢固、控制機(jī)構(gòu)靈活。
c)文字、符號(hào)和標(biāo)志清晰。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
6.3.3.3 啟動(dòng)控制器安裝同4.4.2規(guī)定。
6.3.3.4 基本功能
技術(shù)要求：
a)能為火災(zāi)探測(cè)器不間斷供電。
b)能自動(dòng)啟動(dòng)EBM，也能手動(dòng)啟動(dòng)EBM，無(wú)論啟動(dòng)器處于自動(dòng)或是手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)啟動(dòng)、阻斷都有效。
c)能直接接收火災(zāi)探測(cè)器的火災(zāi)信號(hào)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，光報(bào)警信號(hào)在啟動(dòng)器復(fù)位前不能手動(dòng)消除;聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除。
d)當(dāng)感煙或感溫火災(zāi)控制器單獨(dú)發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，控制器只發(fā)出預(yù)報(bào)警信號(hào)，對(duì)應(yīng)火警指示燈亮。
e)在自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)煙感、溫感同時(shí)發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，聲光報(bào)警器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警，延遲30s應(yīng)能啟動(dòng)EBM，在延遲時(shí)間內(nèi)應(yīng)手動(dòng)切斷EBM。
f)在手動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)手動(dòng)緊急啟動(dòng)按鈕被觸動(dòng)后，聲光報(bào)警器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警，延遲30s才能啟動(dòng)。
g)控制器采用主、備兩種電源，可自動(dòng)切換供電，備用電源要求同4.4.18和4.4.19規(guī)定。
h)控制器控制線路在發(fā)生斷線、備電容量不足等故障時(shí)，在2min內(nèi)應(yīng)發(fā)出與火警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲光報(bào)警故障信號(hào)。
i)EBM起動(dòng)后應(yīng)有顯示。
j)控制器對(duì)本機(jī)及負(fù)載具有自檢功能。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)B,e)f)g)h)j)A,i)C
檢驗(yàn)器具：秒表、火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器。
檢驗(yàn)方法：對(duì)控制器進(jìn)行逐項(xiàng)試驗(yàn)，查看其是否符合技術(shù)要求，操作方法同4.4.17。
6.3.4 系統(tǒng)功能試驗(yàn)
6.3.4.1 控制方式
技術(shù)要求：EBM自動(dòng)滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種啟動(dòng)方式，且應(yīng)有緊急切斷裝置。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看。
6.3.4.2 聯(lián)動(dòng)滅火試驗(yàn)
技術(shù)要求：同6.2.6.1規(guī)定。
檢驗(yàn)類別：同6.2.6.1規(guī)定。
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器，EBM滅火裝置，秒表等。
檢驗(yàn)方法：
a)任選一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)規(guī)格的EBM滅火裝置進(jìn)行試驗(yàn)。
b)打開(kāi)控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)的開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
c)將被測(cè)防護(hù)區(qū)的門(mén)窗汀開(kāi)。
d)用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器使火災(zāi)探測(cè)器產(chǎn)生兩組獨(dú)立報(bào)警信號(hào)。
e)測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30s內(nèi)，觀察控制臺(tái)溫、煙兩種報(bào)警信號(hào)是否報(bào)警，藥劑釋放顯示燈是否正常。
f)觀察EBM氣溶膠噴射是否暢通。
g)觀察各種聯(lián)動(dòng)設(shè)備如：風(fēng)機(jī)、防排煙裝置、空調(diào)風(fēng)機(jī)，切斷火場(chǎng)非消防電源等是否聯(lián)動(dòng)正常，聲、光報(bào)警是否按程序動(dòng)作。
h)試驗(yàn)后，應(yīng)更換作試驗(yàn)的EBM滅火裝置，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
i)對(duì)任一防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求。
6.3.4.3 手動(dòng)滅火(緊急阻斷)試驗(yàn)
技術(shù)要求：同6.2.6.2規(guī)定。
檢驗(yàn)類別：同6.2.6.2規(guī)定。
檢驗(yàn)器具：同6.2.6.2中的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：
a)同6.3.4.2檢驗(yàn)方法a)。
b)打開(kāi)控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)的開(kāi)關(guān)扳向“手動(dòng)”位置。
c)同6.3.4.2檢驗(yàn)方法c)、d)。
d)按下手動(dòng)滅火按鈕啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。
e)同6.3.4.2檢驗(yàn)方法e)、f)、g)、h)。
f)同6.2.6.2檢驗(yàn)方法k)。
6.3.4.4 滅火試驗(yàn)
技術(shù)要求：該項(xiàng)是在用戶和消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時(shí)，才作試驗(yàn)。
a)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)能正常、可靠地工作。
b)滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制裝置在接收到兩個(gè)獨(dú)立的報(bào)警信號(hào)后，延時(shí)30s，正常啟動(dòng)噴射，并應(yīng)有效撲滅初期火災(zāi)。
c)各聯(lián)動(dòng)設(shè)備接到控制指令后應(yīng)正常、可靠地工作。
d)在報(bào)警、噴射各階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。
e)EBM滅火裝置噴射時(shí)間小于40s，噴射結(jié)束后3min內(nèi)試驗(yàn)火應(yīng)熄滅。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)e)A,d)B
檢驗(yàn)器具：火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器試驗(yàn)器、秒表、滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?/p>
檢驗(yàn)方法：
a)任選一防護(hù)區(qū)，按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行。
b)打開(kāi)控制臺(tái)電源，將控制臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。
c)關(guān)閉防護(hù)區(qū)門(mén)窗。
d)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ忘c(diǎn)燃，記錄從火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)起，到控制臺(tái)發(fā)出滅火指令的時(shí)間，記錄滅火劑開(kāi)始噴射到噴完的時(shí)間(是否符合規(guī)定的噴射時(shí)間)，記錄火熄滅時(shí)間。
e)檢查系統(tǒng)的各種聲、光報(bào)警是否按程序動(dòng)作，并能消音阻斷。
f)檢查防排煙、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾、空調(diào)風(fēng)機(jī)、火場(chǎng)電源等聯(lián)動(dòng)設(shè)備是否正常動(dòng)作。
g)觀察滅火是否可靠，有無(wú)復(fù)燃可能。
警鈴，應(yīng)能報(bào)警。
f)雨淋閥前后壓力表指示正常。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)A,e)f)B
檢驗(yàn)方法：分別用手動(dòng)、自動(dòng)和應(yīng)急操作三種方式對(duì)雨淋閥組進(jìn)行操作，檢查雨淋閥的開(kāi)啟是否正常、水力警鈴是否報(bào)警，以及雨淋閥的前 后壓力表指示是否正常。
5.4.3 過(guò)濾器
5.4.3.1 過(guò)濾器設(shè)置
技術(shù)要求：雨淋閥前的管道應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，當(dāng)水霧噴頭無(wú)濾網(wǎng)時(shí)，雨淋閥后的管道應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.4.3.2 材料與孔徑
技術(shù)要求：過(guò)濾器應(yīng)用耐腐蝕金屬材料，濾網(wǎng)的孔徑應(yīng)為4.0一4.7目/cm2。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：查看過(guò)濾器的材料是否符合要求;測(cè)量濾網(wǎng)孔是否符合規(guī)范要求。
5.4.4 管道
技術(shù)要求：
a)過(guò)濾器后的管道應(yīng)采用內(nèi)外鍍鋅，且宜采用絲扣連接。
b)雨淋閥的管道上不應(yīng)設(shè)置其它用水設(shè)施。
c)應(yīng)設(shè)排水閥、排污口。
檢驗(yàn)類別：a)b)B,c)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.4.5 消防用水量
技術(shù)要求：應(yīng)根據(jù)GB50219—95的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。
檢驗(yàn)類別：A
檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)核對(duì)設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范要求。
5.5 水幕、雨淋系統(tǒng)
水幕及雨淋系統(tǒng)參照水噴霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.6 泡沫滅火系統(tǒng)
5.6.1 一般規(guī)定
5.6.1.1 合格證
技術(shù)要求：
a)泡沫液、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器、固定式消防泵組、消火栓等主要設(shè)備應(yīng)有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證。
b)閥門(mén)、壓力表、管道過(guò)濾器、金屬軟管、管子及管件等應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證。
檢驗(yàn)類別：a)b)B
檢驗(yàn)方法：查看各種產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告和合格證是否齊全，并符合技術(shù)要求。
5.6.1.2 主要設(shè)備及零配件外觀
技術(shù)要求：
a)無(wú)變形及其它機(jī)械性損傷。
b)外露非機(jī)械加工表面保護(hù)徐層完好。
c)無(wú)保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無(wú)銹蝕。
d)所有外露接口無(wú)損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好。
e)銘牌清晰、牢固。
f)消防泵或固定式消防泵組盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯，無(wú)異常聲音，高倍數(shù)泡沫發(fā)生器用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活;固定式泡沫炮的手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)e)f)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感。
5.6.1.3 管子及管件外觀
技術(shù)要求：
a)表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷等缺陷。
b)螺紋表面完整無(wú)損傷，法蘭密封面平整光潔無(wú)毛刺及徑向溝槽。
c)墊片無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折皺等現(xiàn)象。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感，查看有關(guān)記錄。
5.6.1.4 顏色
技術(shù)要求：
a)泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、壓力開(kāi)關(guān)、管道過(guò)濾器、泡沫產(chǎn)生器涂紅色。
b)泡沫消防泵、水泵、給水管道涂綠色。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.6.2 泡沫液儲(chǔ)罐安裝
技術(shù)要求：
a)泡沫液儲(chǔ)罐、閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，且試驗(yàn)記錄齊全。
b)泡沫液儲(chǔ)罐應(yīng)有編號(hào)、藥劑量、充裝日期的記錄，并應(yīng)符合要求。
c)泡沫液儲(chǔ)罐設(shè)置在消防泵房?jī)?nèi)時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐四周應(yīng)留有寬度不小于0.7m的通道，泡沫液儲(chǔ)罐頂，部至樓板或粱底的距離不小于1.0m，消防泵房主要通道的寬度必須大于泡沫液儲(chǔ)罐的寬度。
d)常壓泡沫液儲(chǔ)罐應(yīng)安裝在支架或支座上，支架應(yīng)與基礎(chǔ)固定。
e)固定式常壓泡沫液儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置液面計(jì)、排渣孔、出液孔、取樣孔、吸氣孔及人孔等，并應(yīng)標(biāo)明泡沫液的名稱及型號(hào)。
f)泡沫液儲(chǔ)罐宜采用耐腐蝕材料制作，當(dāng)采用普通碳素鋼板制作時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)做防腐處理。
g)壓力泡沫液儲(chǔ)罐的支架應(yīng)與基礎(chǔ)固定、安裝時(shí)不宜拆卸或損壞其儲(chǔ)罐上的配管和附件。
h)壓力泡沫液儲(chǔ)罐安裝在室外時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置防曬、防雨、防凍設(shè)施。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)e)B,f)g)h)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：按技術(shù)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)或查看施工單位儲(chǔ)罐強(qiáng)度和閥門(mén)的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄，目測(cè)并用卷尺測(cè)量其安裝間距是否符合要求。
5.6.3 泡沫比例混合器的安裝
技術(shù)要求：
a)泡沫比例混合器安裝時(shí)，液流方向應(yīng)與標(biāo)注的方向一致。
b)環(huán)泵式泡沫比例混合器的安裝坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差為±10mm;其連接管道及附件的安裝必須嚴(yán)密;備用的環(huán)泵式泡沫比例混合器應(yīng)并聯(lián)安裝在系統(tǒng)上。
c)帶壓力儲(chǔ)罐的壓力泡沫比例混合器應(yīng)整體安裝，并應(yīng)與基礎(chǔ)牢固固定;壓力式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上，泡沫液的進(jìn)口管道應(yīng)與壓力水的水平管道垂直，其長(zhǎng)度不宜小于1.0m;
壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進(jìn)口處的距離不宜大于0.3m;平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上;壓力表應(yīng)分別安裝在水和泡沫液進(jìn)口的水平管道上，并與平衡壓力式泡沫比例混合器進(jìn)口處的距離不宜大于0.3m。
d)管線式、負(fù)壓式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上;吸液口與泡沫液儲(chǔ)罐或泡沫桶最低液面的距離不得大于1.0m。
檢驗(yàn)類別：a)A,b)c)d)B
檢驗(yàn)器具：0—5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用卷尺測(cè)量其安裝高度是否符合要求。
5.6.4 低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝
技術(shù)要求：
a)液上噴射的橫式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂部或外浮頂儲(chǔ)罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上。
b)液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂部或外浮頂儲(chǔ)罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上。
c)液下噴射的高倍壓泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在泡沫混合液管道上。
d)水溶性流體儲(chǔ)罐內(nèi)泡沫溜槽的安裝應(yīng)沿罐壁內(nèi)側(cè)螺旋下降到距罐底1.0一1.5m處，溜槽與罐底平面夾角宜為30度，泡沫降落槽應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差不應(yīng)大于10mm，坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差為土5mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、檢查施工記錄是否符合要求。
5.6.5 中倍數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝
技術(shù)要求：中倍數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)不得損壞或隨意拆卸附件。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.6.6 高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝
技術(shù)要求：
a)距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣端小于或等于0.3m處不應(yīng)有遮擋物。
b)在高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.0m處，不應(yīng)有影響泡沫噴放的障礙物。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.6.7 泡沫噴頭的安裝
技術(shù)要求：
a)泡沫噴頭的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)泡沫噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
c)泡沫噴頭的安裝應(yīng)牢固、規(guī)整、安裝時(shí)不得拆卸或損壞其噴頭上的附件。
d)頂噴式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的上部，并應(yīng)垂直向下，其坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差，室外安裝為±15mm，室內(nèi)安裝為±10mm。
e)水平式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的側(cè)面并對(duì)準(zhǔn)被保護(hù)物體，其距離允許偏差為±20mm。
f)彈射式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的下方，并應(yīng)在地面以下，在未噴射泡沫時(shí)，其頂部應(yīng)低于地面10—15mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)e)f)C
檢驗(yàn)器具：0—5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用卷尺測(cè)量噴頭安裝是否符合規(guī)定。
5.6.8 固定式泡沫炮
技術(shù)要求：
a)固定式泡沫炮的主管應(yīng)垂直安裝，炮口應(yīng)朝向防護(hù)區(qū)。
b)安裝在炮塔或支架上的固定式泡沫炮應(yīng)牢固。
c)電動(dòng)泡沫炮的控制設(shè)備、電源線、控制線的規(guī)格、型號(hào)及設(shè)置位置、敷設(shè)方式、接線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
d)射程、射高、仰附角度、水平回轉(zhuǎn)角等符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)，手動(dòng)操作檢查其是否運(yùn)用靈活。
5.6.9 固定式消防泵組
技術(shù)要求：
a)固定式消防泵組應(yīng)整體安裝在基礎(chǔ)上，并應(yīng)固定牢固。
b)固定式消防泵組進(jìn)水管、吸水口處設(shè)置退網(wǎng)時(shí)，其濾網(wǎng)的過(guò)水面積應(yīng)大于進(jìn)水管截面積的4倍，濾網(wǎng)架的安裝應(yīng)堅(jiān)固。
c)附加冷卻器的泄水管應(yīng)通向排水設(shè)施。
d)內(nèi)燃機(jī)排氣管的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用直徑相同的鋼管連接后通向室外。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.6.10 泡沫混合液管道、閥門(mén)安裝
技術(shù)要求：
a)泡沫混合液立管安裝時(shí)，其垂直度偏差不宜大于0.002。
b)泡沫混合液水平管道安裝時(shí)，其坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
c)泡沫混合液管道上設(shè)置的自動(dòng)排氣閥應(yīng)直立安裝，并應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，故空閥應(yīng)安裝在低處。
d)高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進(jìn)口端泡沫混合液管道上設(shè)置的壓力表、管道過(guò)濾器、控制閥應(yīng)安裝在水平支管上。
e)泡沫管道進(jìn)儲(chǔ)罐處設(shè)置的鋼質(zhì)控制閥和止回閥應(yīng)水平安裝，其止回閥上標(biāo)注的方向應(yīng)與泡沫的流動(dòng)方向一致。
f)埋地安裝的泡沫混合液管道、泡沫管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)做好防腐，安裝時(shí)不應(yīng)損壞防腐層。
g)埋地安裝采用焊接時(shí)，焊縫部位應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐處理。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)f)g)C,e)A
檢驗(yàn)器具：水平儀、0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用卷尺和水平儀檢查測(cè)量坡度、坡向，檢查施工記錄是否符合要求。
5.6.11 泡沫消火栓安裝
技術(shù)要求：
a)泡沫混合液管道上設(shè)置消火栓的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、安裝方式應(yīng)符À쵐څh)C
檢驗(yàn)器具：秒表。
檢驗(yàn)方法：打開(kāi)報(bào)警閥試水閥門(mén)放水，查看延遲器是否出水，將延遲器充滿水后由排水口排出，記錄排水時(shí)間;觀察控制盤(pán)壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作顯示與否，消防泵是否啟動(dòng);關(guān)閉報(bào)警閥試水閥門(mén)，觀察水力警鈴是否停止報(bào)警，壓力開(kāi)關(guān)是否停止動(dòng)作、延遲器是否停止出水，報(bào)警閥上下壓力表是否正常。
5.2.2水流指示器
技術(shù)要求：
a)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)宜設(shè)水流指示器，水流指示器規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，外觀不得有碰傷、污損。
b)布線應(yīng)有穿管保護(hù)。
c)應(yīng)垂直安裝在分區(qū)水平配水干管上。
d)應(yīng)將水流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，送至報(bào)警器或控制中心指示火災(zāi)區(qū)域。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)B
檢驗(yàn)方法：檢查水流指示器的外觀及安裝位置和質(zhì)量，啟動(dòng)末端試驗(yàn)裝置，檢查其功能是否正常。
5.2.3 末端試驗(yàn)裝置
技術(shù)要求：
a)在每個(gè)系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的最末端應(yīng)設(shè)置末端試水裝置，對(duì)充氣設(shè)備，末端應(yīng)設(shè)排氣閥。
b)末端試水裝置包括壓力表、試驗(yàn)閥、試驗(yàn)管或排水管。
c)試驗(yàn)管直徑不小于25mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)C
檢驗(yàn)器具：卡尺。
檢驗(yàn)方法：查看每分區(qū)最末端是否有試驗(yàn)裝置，用卡尺測(cè)量試驗(yàn)裝置的附件及試驗(yàn)管直徑是否符合要求。
5.2.4 管道
5.2.4.1 管道螺紋連接
技術(shù)要求：管道變徑時(shí)，絲扣連接應(yīng)采用異徑管零件，避免采用補(bǔ)芯;如需補(bǔ)芯時(shí)，不得用在彎頭上，三通零件上只允許用一個(gè)，四通零件上不超過(guò)兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補(bǔ)芯的數(shù)量是否符合要求。
5.2.4.2 管道焊接連接
技術(shù)要求：焊接時(shí)，異徑管道的管徑二者相差不應(yīng)大于50mm，如大于50mm時(shí)，應(yīng)采用大小頭焊接。
表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣溶合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯(cuò)位等。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.2.4.3 管套
技術(shù)要求：
a)管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)柔性短管;穿墻、樓板應(yīng)加設(shè)套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。
b)穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板或地面50mm。
c)套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量套管高出樓板或地面的高度是否符合技術(shù)要求。
5.2.4.4 管路的加固
技術(shù)要求：管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：
a)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于
300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。
b)相鄰兩噴頭間的管段上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置，但吊架間距不宜大于3.6m。
c)在公稱直徑等于或大于50mm的配水干管或配水管上應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)防晃支架，管道過(guò)長(zhǎng)或改變
方向時(shí)必須增設(shè)防晃支架。
d)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—1.8m。
e)吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物結(jié)構(gòu)上。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)e)C
檢驗(yàn)方法：測(cè)量噴水干管或噴水管直徑，查看50mm或50mm以上管道是否設(shè)置防晃支架、噴頭間是否設(shè)置吊架，查看吊架、防晃支架固定方式及強(qiáng)度。
5.2.4.5 管道安裝
技術(shù)要求：
a)報(bào)警閥以后的管路上不應(yīng)有其它用水設(shè)施，并應(yīng)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管或鍍鋅無(wú)縫鋼管。
b)自動(dòng)噴水滅火的管道應(yīng)設(shè)有坡度，并坡向排水管或輔助排水管。濕式系統(tǒng)干管的坡度不應(yīng)小于0.002，配水管、配水支管的坡度不應(yīng)小于 0.0044。
c)所有配水管或配水支管的直徑不應(yīng)小于25mm。
d)每側(cè)每根的配水文管設(shè)置的噴頭應(yīng)符合下列要求：
a.輕危險(xiǎn)級(jí)和中危險(xiǎn)級(jí)建筑、構(gòu)筑物均不應(yīng)多于8個(gè)，當(dāng)同一配水文管在吊頂上、下布置噴頭時(shí)，其上、下兩側(cè)各不多于8個(gè)。
b.嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)建筑、構(gòu)筑物不應(yīng)多于6個(gè)。
e)管道中心與建筑結(jié)構(gòu)最小的距離應(yīng)符合表2的要求。
檢驗(yàn)類別：a)A,c)d)B,b)e)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺，0—150mm卡尺，水平儀。
檢驗(yàn)方法：查看報(bào)警閥以后的管道上是否設(shè)有其它用水設(shè)施，并檢查管材使用記錄;查看配水支管的噴頭布置數(shù)量是否符合規(guī)范要求;用卡 尺測(cè)量噴水管直徑是否等于或大于25mm;用卡尺和鋼卷尺測(cè)量管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的距離是否符合規(guī)范要求;用水平儀測(cè)管路坡度是否符合規(guī)范要求。(見(jiàn)圖3)
5.2.4.6 減壓孔板和節(jié)流裝置
技術(shù)要求：減壓孔板應(yīng)符合下列要求：
a)應(yīng)設(shè)在公稱直徑不小于50mm的水平管段上。
b)孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎下游一側(cè)直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。
c)節(jié)流管的長(zhǎng)度不宜小于1m。
d)節(jié)流管的直徑宜按表3的規(guī)定選取。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)C,d)B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺，0—300mm卡尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量干管的直徑，查看節(jié)流管或減壓孔板安裝位置及管徑是否符合技術(shù)要求，測(cè)量節(jié)流管的長(zhǎng)度是否符合要求。
5.2.4.7 管道色標(biāo)
技術(shù)要求：地上的消防管道應(yīng)涂以紅色或紅色環(huán)道標(biāo)記，以區(qū)別其它管道。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
5.2.5 噴頭
5.2.5.1 外觀檢驗(yàn)
技術(shù)要求：
a)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種標(biāo)志(噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度等)應(yīng)齊全。
b)外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷相機(jī)械損壞，噴頭的螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。
c)噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無(wú)污損現(xiàn)象。
檢驗(yàn)類別：a)B,b)c)C
檢驗(yàn)方法：查看噴頭的型號(hào)規(guī)格，應(yīng)符合技術(shù)要求;查看各種標(biāo)志是否齊全，檢查噴頭的外觀及安裝是否符合技術(shù)要求。
5.2.5.2 噴頭安裝最大間距
技術(shù)要求：各危險(xiǎn)等級(jí)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，每只標(biāo)準(zhǔn)噴頭的保護(hù)面積、噴頭間距，以及噴頭與墻面、柱的間距應(yīng)符合表4的要求。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量相鄰兩噴頭的間距，與上表的規(guī)定值比較，測(cè)量從噴頭中心線至墻面、柱的水平距離，與上表面的規(guī)定值比較是否滿足要求。
5.2.5.3 噴頭與梁邊距離
技術(shù)要求：
a)噴頭濺水盤(pán)布置在梁側(cè)附近時(shí)，噴頭與梁邊的距離不得小于表5的規(guī)定。
b)噴頭的安裝要牢固，無(wú)污損現(xiàn)象。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：按圖4所示分別測(cè)量噴頭中心線至梁邊距離A和噴頭濺水盤(pán)上表面至梁底邊距離B2，與上表的規(guī)定比較是否滿足要求。
5.2.5.4 噴頭濺水盤(pán)與吊頂(天花板)、樓板、屋面板的距離
技術(shù)要求：不宜小于75mm，并且不宜大于150mm，如圖5所示。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺按圖示方法測(cè)量。
5.2.5.5 噴頭與隔斷墻的水平及垂直距離
技術(shù)要求：噴頭與隔斷的水平及垂直距離應(yīng)符合圖6和表6的規(guī)定。
檢驗(yàn)類別：C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺按上圖和上表的規(guī)定測(cè)量噴頭濺水盤(pán)與隔斷墻的水平及垂直距離。
5.2.5.6 邊墻型噴頭最大保護(hù)面積和最大保護(hù)距離
技術(shù)要求：中危險(xiǎn)級(jí)建筑物為3.6m，最大保護(hù)面積8平方米;輕危險(xiǎn)級(jí)建筑物為4.6m，最大保護(hù)面積14平方米。
檢驗(yàn)類別：B
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量相鄰兩噴頭的距離和保護(hù)面積應(yīng)滿足要求。
5.2.5.7 噴頭與門(mén)、窗洞口上表面的距離、與墻面的距離
技術(shù)要求：
a)在門(mén)窗洞口處設(shè)置噴頭時(shí)，噴頭距洞口上表面的距離不應(yīng)小于150mm。
b)距墻面的距離不宜小于75mm，且不宜大于150mm。
檢驗(yàn)類別：a)b)C
檢驗(yàn)器具：0一5m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：測(cè)量噴頭濺水盤(pán)與門(mén)、窗洞口上表面的垂直距離，測(cè)量從噴頭中心線至墻面的水平距離，是否滿足要求。
5.2.5.8 倉(cāng)庫(kù)的噴頭布置
技術(shù)要求：
a)噴頭濺水盤(pán)與其下方被保護(hù)的垂直距離應(yīng)滿足：
a.距可燃物品的堆垛不應(yīng)小于900mm。
b.距難燃物品的堆垛不應(yīng)小于450mm。
b)堆垛間設(shè)置噴頭時(shí)堆垛邊與噴頭垂線水平距離不應(yīng)小于300mm。
c)高架倉(cāng)庫(kù)噴頭布置除符合本條件a)、b)外，設(shè)置在屋面板下的噴頭，間距不應(yīng)大于2m。
d)貨架內(nèi)應(yīng)分層布置噴頭，分層布置噴頭的垂直高度，當(dāng)儲(chǔ)存可燃物品時(shí)，不應(yīng)大于4m;當(dāng)儲(chǔ)存難燃物品時(shí)，不應(yīng)大于6m。
檢驗(yàn)類別：a)b)c)d)C
檢驗(yàn)器具：0—50m鋼卷尺。
檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量倉(cāng)庫(kù)的噴頭布置是否符合要求。
5.2.6 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
技術(shù)要求：末端試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)在每個(gè)分區(qū)最不利點(diǎn)處，試驗(yàn)裝置按圖7制作。
打開(kāi)試水裝置時(shí)：
a)出水口的水色透明度與入口處一致，并無(wú)雜質(zhì)。
b)試驗(yàn)閥關(guān)閉，壓力表讀數(shù)應(yīng)不小于0.05MPa。
c)試驗(yàn)閥打開(kāi)，壓力表讀數(shù)應(yīng)不小于0.05MPa。
d)水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
e)壓力開(kāi)關(guān)接通，消防中心顯示報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)消防泵。
f)水流指示器動(dòng)作后應(yīng)準(zhǔn)確輸出報(bào)警電信號(hào)。
環(huán)球網(wǎng)校友情提示：環(huán)球網(wǎng)校二級(jí)消防工程師頻道為您解整理：消防工程師《綜合能力》考試重點(diǎn)：氣體滅火系統(tǒng)，亦可登錄二級(jí)消防工程師論壇，下載氣體滅火系統(tǒng)，交流分享！
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2016年二級(jí)消防工程師什么時(shí)候報(bào)名？
【摘要】2016年二級(jí)注冊(cè)消防工程師考試時(shí)間、報(bào)名時(shí)間暫未公布，但是考試肯定是會(huì)舉行的，考友們也該提前入手準(zhǔn)備了。小編整理消防工程師《綜合能力》考試重點(diǎn)：氣體滅火系統(tǒng)，希望對(duì)大家有所幫助。
二級(jí)注冊(cè)消防工程師資格考試報(bào)名條件：
1.取得消防工程專業(yè)中專學(xué)歷，從事消防安全技術(shù)工作滿3年;或者取得消防工程相關(guān)專業(yè)中專學(xué)歷，從事消防安全技術(shù)工作滿4年。
2.取得消防工程專業(yè)大學(xué)?？茖W(xué)歷，從事消防安全技術(shù)工作滿2年;或者取得消防工程相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷，從事消防安全技術(shù)工作滿3年。
3.取得消防工程專業(yè)大學(xué)本科學(xué)歷或者學(xué)位，從事消防安全技術(shù)工作滿1年;或者取得消防工程相關(guān)專業(yè)大學(xué)本科學(xué)歷或者學(xué)位，從事消防安全技術(shù)工作滿2年。
4.取得其他專業(yè)相應(yīng)學(xué)歷或者學(xué)位的人員，其從事消防安全技術(shù)工作年限相應(yīng)增加1年。
上述報(bào)名條件中有關(guān)學(xué)歷或?qū)W位的要求是指經(jīng)國(guó)家教育行政部門(mén)承認(rèn)的正規(guī)學(xué)歷或?qū)W位，從事相關(guān)工作年限計(jì)算截止日期為2015年12月31日。全日制學(xué)歷報(bào)考人員，未畢業(yè)期間經(jīng)歷不計(jì)入相關(guān)專業(yè)工作年限。
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