2020監(jiān)理工程師《質(zhì)量控制》章節(jié)講義：第三章第二節(jié)

第三章建設工程質(zhì)量的統(tǒng)計分析和試驗檢測方法

第二節(jié)工程質(zhì)量主要試驗與檢測方法

一、混凝土結(jié)構(gòu)材料的施工試驗與檢測

㈠鋼筋、鋼絲及鋼絞線

鋼材進場時，應按國家相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件進行力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

⒈出廠合格證

鋼材出廠應保證鋼材的技術(shù)性能指標(力學性能和化學成分)符合相應技術(shù)標準要求。鋼材出廠合格證應由鋼廠質(zhì)量檢驗部門提供。

⒉主要檢驗項目及檢驗報告

⑴主要檢驗項目

包括:拉力試驗(屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率);冷彎試驗;反復彎曲試驗。必要時，進行化學分析。

⑵檢驗報告

【例】建設工程所用鋼材的主要檢驗項目包括()。

A.拉力試驗B.冷彎試驗C.反復彎曲試驗D.化學分析E.探傷試驗

【答案】ABC

⒊進場復驗項目

⑴鋼筋

對有抗震設防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的延性應滿足以下要求;鋼筋的強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：

①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25

②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30

③鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%

【例】根據(jù)有關(guān)標準，對有抗震設防要求的主體結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋在最大力下的總伸長率不應小于()。

A.3%B.5%C.7%D.9%

【答案】D

當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

鋼筋外觀檢查。檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法:目測。

熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋:

①每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。

②檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。

③在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各取一套試樣，每套試樣各制作兩根試件，分別做拉伸(含抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗。較高質(zhì)量熱軋帶肋鋼筋應按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。

④當試樣中有一個試驗項目不符合要求時，應另取雙倍數(shù)量的試件對不合格項目進行第二次試驗;當仍有一根試件不合格時，則該批鋼筋應判定為不合格。

【例】下列鋼筋力學性能指標中,屬干拉伸試驗檢驗指標的有()。

A.屈服強度B.伸長率C.抗拉強度D.可焊性能E.彎曲性能

【答案】ABC

【例】用于工程的鋼筋進場后，應按規(guī)定抽取試件進行拉伸試驗，試驗內(nèi)容包括()。

A.抗拉強度B.屈服強度C.冷彎D.伸長率E.抗剪強度

【答案】ABD⑵鋼絲

1)每批鋼絲應由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成，并不得大于3t。

2)鋼絲的外觀應逐盤檢查。鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡;表面不得有肉眼可見的麻坑，但允許有浮銹;回火鋼絲允許有回火顏色。

3)力學性能的抽樣檢驗。應從經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼絲中任選總盤數(shù)的5%(不少于6盤)取樣送檢。在選定鋼絲盤的兩端，各取一套試樣，分別進行拉力(含伸長率)和反復彎曲試驗。當有一頊試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，則該盤鋼絲判定為不合格，應從未檢驗過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。當仍有一項試驗結(jié)果不合格時，則應逐盤檢驗，剔除其中不合格盤。

4)屈服強度和松弛試驗應由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗報告單。

⑶鋼絞線

1)每批鋼絞線應由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線組成，并不得大于60t。

2)鋼絞線應逐盤進行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查。

3)力學性能的抽樣檢驗。應從每批鋼絞線中任選3盤取樣送檢。在選定的各盤端部正常部位截取一根試樣，進行拉力(整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率)試驗。當試驗結(jié)果有一項不合格時，除該盤應判定為不合格外，應從未試驗過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。當仍有一項不合格時，則該批鋼絞線應判定為不合格。

4)屈服強度和松弛試驗應由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗報告單。

⑷熱處理鋼筋

1)每批熱處理鋼筋應由同一外形截面尺寸、同一熱處理工藝和同一爐罐號的鋼筋組成，并不得大于6t。

2)鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度;表面不得沾有油污。

3)力學性能的抽樣檢驗。應從每批鋼筋中任選總盤數(shù)的10%(不少于6盤)取樣送檢。當試驗結(jié)果有一項不合格時，除該盤應判定為不合格外，應再從未檢驗過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目復驗。當仍有一項不合格時。則該批鋼筋應判定為不合格。

4)松弛性能可根據(jù)需方要求，由廠(供)方提供試驗報告單。

⑸預應力混凝土用螺紋鋼筋

預應力混凝土用螺紋鋼筋是一種熱軋成帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進行連接或錨同。

每批鋼筋均應按規(guī)定進行化學成分、拉伸試驗、松弛試驗、疲勞試驗、表面檢查和重量偏差等項目的檢驗。

鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權(quán)進行檢驗。

組批規(guī)則:鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

⒋不合格品的判定

當出現(xiàn)下列情形，應判為不合格品:

⑴當受力鋼筋無出廠合格證或試驗報告，且鋼材品種、規(guī)格和設計圖紙中的品種、規(guī)格不一致。

⑵機械性能檢驗項目不齊全，或某一機械性能指標不符合有關(guān)標準規(guī)定。

⑶使用進口鋼材和改制鋼材時，焊接前未進行化學成分檢驗和焊接試驗。

⑷鋼材出廠合格證和試驗報告單不符合有關(guān)標準規(guī)定的基本要求。

㈡水泥

水泥進場時，應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

⒈水泥出廠合格證書

⒉水泥進場復驗

⑴水泥進場時，應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》的相關(guān)規(guī)定。

當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。

根據(jù)水泥標準規(guī)定，水泥生產(chǎn)廠家在水泥出廠時已提供標準規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求的試驗結(jié)果。水泥進場復驗通常只做安定性、凝結(jié)時間和膠砂強度三項。

檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

不同品種的水泥，不得混合使用。

【例】根據(jù)水泥標準規(guī)定，水泥生產(chǎn)廠家在水泥出廠時已提供標準規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求的試驗結(jié)果。水泥進場復驗通常只做()。

A.安定性B.膠砂強度C.松弛性能D.物理性質(zhì)E.凝結(jié)時間

【答案】ABE

【例】當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或快硬硅酸鹽水泥出廠超過()時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。

A.30天B.60天C.90天D.120天

【答案】A⑵水泥的廢品與不合格品

1)凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定時，均為廢品。

2)凡水泥的細度、終凝時問、不溶物和燒失量中的任一項不符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最高限量或強度低于商品強度等級時，為不合格品。

3)水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)廠家名稱和出廠編號不全的，屬于不合格品。

4)強度低于標準相應強度等級規(guī)定指標時為不合格品。對于強度低于相應標準的不合格品水泥，可按實際復驗結(jié)果降級使用。

㈢混凝土常用外加劑

常用的混凝土外加劑有:減水劑、緩凝劑、早強劑、抗凍劑及復合外加劑。

⒈出廠要求及使用說明

⒉進場復驗

復驗以封存樣進行。如使用單位要求現(xiàn)場取樣，應事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場取混合樣，按照型式檢驗項目進行復驗。

㈣混凝土的礦物摻合料

混凝土的組成材料包括硅酸鹽水泥、礦物摻合料、骨料(砂、石)、化學外加劑和拌合水。

常見礦物摻合料包括粉煤灰、礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰、沸石粉等。

二、地基基礎工程施工試驗與檢測

㈠地基土的物理性質(zhì)試驗和檢測方法

⒈地基土最佳含水量時的最大干密度測定

土作為填筑地基材料，需要在模擬現(xiàn)場施工條件下，獲得地基土壓實的最大干密度和相應的最佳含水量。擊實試驗就是利用標準化的擊實儀器，測試土的密度和相應含水量的關(guān)系，因此，擊實試驗是控制地基壓實質(zhì)量不可缺少的重要試驗項目。

擊實試驗方法分兩種，即:輕型擊實法和重型擊實法。

⑴計算擊實后各點的干密度

擊實后各點的干密度ρd=擊實后土的濕密度ρ0/(1+擊實后土的含水量w0)

干密度=濕密度/(1+含水量)

以干密度為縱坐標，含水量為橫坐標，繪制關(guān)系曲線。曲線上峰值點的縱、橫坐標分別表示土的最大干密度和最佳含水量。如果曲線不能表示出準確峰值點，應進行補點。

⑵校正最大干密度及最佳含水量

當試樣中粒徑大于5mm的土質(zhì)量小于或等于試樣總質(zhì)量的30%時，需要校正最大干密度及最佳含水量。

⒉土的含水量試驗

地基士的最大干密度是在最佳含水量附近。要想獲得好的地基壓實質(zhì)量，必須控制土的含水量。

土的含水量是土在105～110℃下烘至恒定質(zhì)量時所失去的水分質(zhì)量與達到恒定質(zhì)量后干土質(zhì)量的比值，以百分數(shù)表示。

土的含水量試驗應以烘干法為室內(nèi)試驗的標準方法。

⒊石灰土及石灰類混合料最大干密度和最佳成型含水量的測定

石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實，其強度愈高。

試件干密度參照土的干密度計算公式計算。

⒋壓實度試驗

壓實度是指土、石灰土、瀝青碎(礫)石、瀝青混凝土等經(jīng)過壓(夯、振)實后的干密度與最大干密度之比值，也叫相對密度，以百分率表示。

壓實度反映了現(xiàn)場壓實后填筑材料的密度狀況，壓實度越高，密度越大，材料整體性能越好。

壓實度檢測的具體過程為用施工現(xiàn)場填筑材料壓實后測得的干密度除以最大干密度即得到施工現(xiàn)場填筑材料的實際壓實度。

施工現(xiàn)場測定土料、無機結(jié)合料、砂礫混合料及瀝青混合料等的壓實度，一般有環(huán)刀法、灌砂法、直接稱量法、蠟封稱量法、取土器法和水袋法等。

㈡地基土承載力試驗

地基土承載力試驗用承壓板現(xiàn)場試驗確定地基土的承載力。根據(jù)《建筑地基基礎沒計規(guī)范》，地基土載荷試驗要點如下:

⑴試驗基坑寬度不應小于承壓板寬度或直徑的3倍。應保持試驗土層的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度。宜在擬試壓表面用粗砂或中砂層找平，其厚度不超過20mm。

⑵加荷分級不應少于8級。最大加載量不應小于設計要求的兩倍。

⑶每級加載后，按間隔l0min、10min、10min、15min、15min，以后為每隔半小時測瀆一次沉降量。當在連續(xù)2h內(nèi)，每小時的沉降量小于0.1mm時，則認為已趨穩(wěn)定，可加下一級荷載。

⑷當出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載:

1)承壓板周圍的土明顯地側(cè)向擠出;

2)沉降S急驟增大，荷載-沉降(P-S)曲線出現(xiàn)陡降段;

3)在某一荷載下，24h內(nèi)沉降速率不能達到穩(wěn)定;

4)沉降量與承壓板寬度或直徑之比大于或等于0.06。

當滿足前三種情況之一時，其對應的前一級荷載定為極限荷載。

⑸承載力特征值的確定

⑹同一土層參加統(tǒng)計的試驗點不應少于3點，當試驗實測值的極差不超過其平均值的30%時，取此平均值作為地基承載力特征值。

㈢樁基承載力試驗

樁基靜承載力試驗包括單樁靜承載力試驗和單樁動測試驗。樁基應進行承載力和完整性檢測。

⒈單樁靜承載力試驗

樁的靜承載力試驗，在同一條件下，試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%，并不應少于3根，工程總樁數(shù)50根以下不少于2根。

試驗內(nèi)容有:單樁抗壓承載力試驗、單樁抗拔承載力試驗和單樁水平靜承載力試驗等。

【例】單樁靜承載力試驗，在同一條件下，試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%，并不應少于()根。

A.2B.3C.5D.20

【答案】B

⒉單樁動測試驗

采用各種動測方法求得單樁承載力及檢驗樁的質(zhì)量是一種簡便經(jīng)濟的方法。

在采用各種動測法時，應遵循下列原則:應做足夠數(shù)量的動靜對比試驗，以檢驗方法本身的準確程度(誤差在一定范圍內(nèi))，并確定相應的計算參數(shù)或修正系數(shù)。

試驗本身可重復，系非破損試驗，方法簡便快捷。

⑴高應變動測

高應變動測是指采用錘沖擊樁頂，使樁周土產(chǎn)生塑性變形，實測樁頂附近所受力和速度隨時間變化的規(guī)律，通過應力波理論分析得到樁土體系的有關(guān)參數(shù)。適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性。監(jiān)測預制樁打入時的樁身應力和錘擊能量傳遞比，為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。

檢測數(shù)量:在地質(zhì)條件相近、樁型和施工條件相同時，不宜少于總樁數(shù)5%，且不應少于5根。對于一柱一樁的建筑物、構(gòu)筑物，應全部進行完整性檢測;對于非一柱一樁的建筑物、構(gòu)筑物，當工程地質(zhì)條件復雜或?qū)痘┕べ|(zhì)量有疑問時，應增加試樁數(shù)量。

⑵低應變動測

低應變動測主要采用彈性波反射法，對各類混凝土樁進行質(zhì)量普查，檢查樁身是否有斷樁、夾泥、離析、縮頸等缺陷存在。確定缺陷位置，對樁身完整性作出分類判別。

檢測數(shù)量。采用隨機采樣的方式抽檢。①柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不少于一根。②對設計等級為甲級，或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，動測樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根。其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%且不得少于10根。③對于端承型大直徑灌注樁，在以上抽檢范圍內(nèi)，應采用鉆芯、聲波透射進行檢測，抽檢數(shù)量不應低于受檢總樁數(shù)的10%。

動測結(jié)果不合格的樁比例過高時(占抽檢總數(shù)5%以上)，宜以相同的百分比進行擴大抽檢，設計單位認為需要時，可擴大到普檢。

對同一工程中同一批樁中有疑義的樁，宜采用多種方法同時進行檢測，并進行綜合分析。低應變動測樁身質(zhì)量評定等級分為四類:

①無缺陷的完整樁;

②有輕度缺陷，但基本不影響原設計樁身結(jié)構(gòu)強度的樁;

③有明顯缺陷，影響原設計樁身結(jié)構(gòu)強度的樁(可部分利用或降級使用);

④有嚴重缺陷的樁(廢樁)。

【例】采用低應變動測法，對各類混凝土樁進行質(zhì)量普查，檢查樁身是否有斷樁、夾泥、離析、縮頸等缺陷存在。對設計等級為甲級，或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，動測樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%，且不得少于()根。

A.2B.3C.5D.20

【答案】D

三、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工試驗與檢測

㈠普通混凝土拌合物性能試驗

這里主要介紹混凝土拌合物和易性的檢驗與評定。

表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質(zhì)稱為和易性。通常采用測定混凝土拌合物的流動性，輔以直觀經(jīng)驗評定黏聚性和保水性，來確定和易性。按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》規(guī)定的混凝土流動性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標表示。

⒈坍落度及坍落擴展度測定

本試驗主要適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不小于l0mm的混凝土拌合物稠度測定。

當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，當二者的差小于50mm時，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值。最大最小差大于50mm時試驗結(jié)果無效。

如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。

⒉維勃稠度測定

本試驗適用于骨料最大粒徑不大于40mm、維勃稠度在5～30s之間的混凝土拌合物稠度測定。

【例】當混凝土的坍落度大于220mm時，如果用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑的差大于()。則坍落擴展度試驗結(jié)果無效。

A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm

【答案】D

㈡普通混凝土物理力學性能試驗

普通混凝土的主要物理力學性能包括抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、握裹強度、疲勞強度、靜力受壓彈性模量、收縮、徐變等。這里僅介紹普通混凝土立方體抗壓強度試驗方法。

⒈試件制作與養(yǎng)護

試件用150mm×150mm×150mm的試模，也可用200mm×200mm×200mm或100mm×100mm×100mm的試模在混凝土澆筑地點，隨機取樣，三個試件為一組。成型后覆蓋表面，在溫度為20±5℃的情況下，靜置1～2晝夜。然后，編號拆模后立即放入溫度為20土3℃、濕度90%以上(或水中)的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。同條件試塊拆模、編號后與結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)同條件養(yǎng)護。

⒉試驗步驟

⒊試驗結(jié)果計算

混凝土立方體試件抗壓強度=破壞荷載/承壓面積

⑴取三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如

有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則將最大及最小值一并舍除，取中間值為該組抗壓強度值。如有兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。

⑵取150mm×150mrn×150mm試件的抗壓強度值為標準值。用其他尺寸試件測得的強度值均應乘

以尺寸換算系數(shù)，其值對200mm×200mm×200mm試件為⒈05;對100mm×100mm×100mm試件為0.95。

【例】普通混凝土立方體抗壓強度試驗方法中，采用150mm×150mm×150mm的試模測試其抗壓強度，三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，()。

A.取三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值

B.將最大及最小值一并舍除，取中間值為該組抗壓強度值

C.取最大及最小值的算術(shù)平均值作為該組抗壓強度值D.該組試件的試驗結(jié)果無效

【答案】B

㈢鋼筋連接施工試驗與檢測

⒈鋼筋焊接接頭試驗方法

鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查合格后，方可進行力學性能試驗。鋼筋焊接接頭的基本力學性能試驗方法包括拉伸試驗、抗剪試驗和彎曲試驗三種。

鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應在常溫(10～35℃)下進行。

⒉鋼筋機械連接接頭試驗方法

鋼筋機械連接是指通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。常用的鋼筋機械接頭類型包括:套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭、水泥灌漿充填接頭。

鋼筋機械連接接頭的試驗分為產(chǎn)品的型式檢驗和工程進場抽樣檢測兩類。

⑴型式檢驗

全部試件均應在同一根鋼筋上截取。

⑵施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收

【例】混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測中，現(xiàn)澆混凝土板厚度檢測常用()。

A.鋼筋保護層厚度測定儀B.超聲回彈綜合法C.取芯法D.超聲波對測法

【答案】D

四、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗與檢測

㈠鋼材材質(zhì)檢驗

定尺鋼材應留有復驗取樣的余量;鋼材的交貨狀態(tài)，按設計文件對鋼材的性能要求與供貨廠家商定。

對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗:1)國外進口鋼材;2)鋼材混批;3)板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板;4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;5)設計有復驗要求的鋼材;6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。

進口鋼材復驗的取樣、制樣及試驗方法應按設計文件和合同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，可作為有效的材料復驗結(jié)果。

【例】以下關(guān)于鋼材材質(zhì)檢驗的說法，錯誤的是()。

A.定尺鋼材應留有復驗取樣的余量

B.鋼材混批應作為不合格品處理，不必進行抽樣復驗

C.國外進口鋼材應進行抽樣復驗

D.海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，可作為有效的材料復驗結(jié)果

【答案】B

㈡焊接材料材質(zhì)檢驗

用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應進行抽樣復驗，復驗時焊絲宜按五個批(相當爐批)取一組試驗，焊條宜按三個批(相當爐批)取一組試驗。

㈢螺栓性能檢驗

⒈鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓性能檢驗的要求

⑴鋼結(jié)構(gòu)連接用的普通螺栓、高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副等緊固件，應符合相關(guān)標準的規(guī)定。

⑵高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的出廠合格檢驗報告，并隨箱帶。當高強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時，應按相關(guān)要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗，并應在合格后再使用。

⑶高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應分別進行扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)復驗，試驗螺栓應從施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，⒏8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29，10.9級別的高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。

⑸普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設計文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，復驗時每一個規(guī)格螺栓應抽查8個。

【例】普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設計文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，復驗時每一個規(guī)格螺栓應抽查()個。

A.2B.5C.8D.12

【答案】C

⒉扭剪型高強度螺栓連接副預拉力的復驗

⑴螺栓的出廠檢驗按批進行，同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度(當螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm;螺栓長度>l00mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批;同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。同一材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。

同批高強度螺栓連接副的最大數(shù)量為3000套。

⑵復驗用的螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。

⑶每套連接副只應做一次試驗，不得重復使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應更換連接副，重新試驗。

⒊高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復驗

㈣高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗

鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按下列規(guī)定分別進行高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應符合設計要求。

⒈基本要求

制造廠和安裝單位應分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一個批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝單獨檢驗。每批三組試件。

抗滑移系數(shù)試驗應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件。

抗滑移系數(shù)試驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。

⒉試驗方法㈤鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗

⒈一般規(guī)定

⑴焊接檢驗分類

⑵焊接檢驗的一般程序

包括焊前檢驗、焊中檢驗和焊后檢驗，并應符合相關(guān)規(guī)定。

⑶焊縫檢驗抽樣規(guī)定

焊接檢驗前應根據(jù)結(jié)構(gòu)所承受的荷載特性、施工詳圖及技術(shù)文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢驗和試驗計劃，由施工單位技術(shù)負責人批準并報監(jiān)理工程師備案。檢驗方案應包括檢驗批的劃分、抽樣檢驗的抽樣方法、檢驗項目、檢驗方法、檢驗時機及相應的驗收標準等內(nèi)容。

1)焊縫處數(shù)的計算方法:工廠制作焊縫長度不大于1000mm時，每條焊縫應為1處;長度大于10OOrnm時，以1000mm為基準，每增加300mm焊縫數(shù)量應增加1處;現(xiàn)場安裝焊縫每條焊縫為1處。

2)檢驗批的確定:①制作焊縫以同一工區(qū)(車間)按300～600處的焊縫數(shù)量組成檢驗批;②多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成檢驗批;③安裝焊縫以區(qū)段組成檢驗批;④多層框架結(jié)構(gòu)以每層(節(jié))的焊縫組成檢驗批。

3)抽樣檢驗除設計指定焊縫外應采用隨機抽樣方式取樣，且取樣中應覆蓋到該批焊縫中所包含的所有鋼材類別、焊接位置和焊接方法。

⒉焊縫外觀檢測

⒊承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗

⒋需疲勞驗算結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗

【例】鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗前應根據(jù)結(jié)構(gòu)所承受的荷載特性、施工詳圖及技術(shù)文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢驗和試驗計劃，由()。

A.施工單位負責人批準并報監(jiān)理工程師備案

B.施工單位項目負責人批準并報監(jiān)理機構(gòu)備案

C.施工單位技術(shù)負責人批準并報監(jiān)理工程師批準

D.施工單位技術(shù)負責人批準并報監(jiān)理工程師備案

【答案】D

㈥鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝檢測

⑴涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表3—18的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。

檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。

⑵涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。

檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。

⑶構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

⑷當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應少于3件，每件測3處。

㈥鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢測

⑴防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。

⑵鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。

檢查數(shù)量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。

檢驗方法:檢查復檢報告。

⑶薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關(guān)耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。

檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。

⑷薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。

檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。

檢驗方法:觀察和用尺量檢查。

【例】鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。按構(gòu)件數(shù)抽查10%檢查，且同類構(gòu)件不應少于()件。

A.2B.3C.5D.8

【答案】B

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