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混凝土攪拌船在水上基礎(chǔ)施工工程中的應(yīng)用

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  摘 要:本文結(jié)合在蘇通大橋工程的實(shí)際運(yùn)用,介紹了該混凝土攪拌船的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和安裝使用,并且總結(jié)了安裝與使用的幾點(diǎn)經(jīng)驗與教訓(xùn),認(rèn)為水上攪拌站或攪拌船在水面上施工、機(jī)動性方面、價格低廉等方面有一定的優(yōu)勢。

  關(guān)鍵詞:攪拌船 混凝土 機(jī)動性 機(jī)械化

  近年來,隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,施工的機(jī)械化程度越來越高,施工現(xiàn)場也千差萬別,如江河治理、橋梁架設(shè)、海港建設(shè)等建筑規(guī)模不斷擴(kuò)展,建筑施工的工地不斷的由陸地向近海延伸,使得在水中澆注的混凝土用量大幅度增長。這種水上施工工藝的長足發(fā)展,進(jìn)而對傳統(tǒng)的混凝土攪拌設(shè)備提出的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的混凝土攪拌設(shè)備是混凝土攪拌設(shè)備一般安裝在近海處陸地上,攪拌好的混凝土通過攪拌運(yùn)輸車沿預(yù)先修好的棧橋?qū)⒒炷吝\(yùn)抵施工地附近,然后在通過混凝土泵輸送到指定施工地點(diǎn)。由于在運(yùn)輸存在著機(jī)動性差,運(yùn)輸不方便的問題,因此,市場需要一種機(jī)動性好、價格低廉的混凝土攪拌產(chǎn)品,水上攪拌站和攪拌船應(yīng)運(yùn)而生,該產(chǎn)品是方圓集團(tuán)集十年研發(fā)混凝土攪拌站的技術(shù)和經(jīng)驗而自行開發(fā)研制的,以適應(yīng)市場的需要。

  國外的混凝土攪拌技術(shù)只有歐洲和美洲的技術(shù)較先進(jìn),但由于國外的同類產(chǎn)品價格比較高,最近幾年進(jìn)入中國市場比較困難,在這種背景下,我們就有必要擴(kuò)大生產(chǎn)水上用攪拌站(包括平臺和攪拌船),增加我們的市場占有率。

  1、攪拌船基本構(gòu)造:

  STC150型水泥混凝土攪拌船采用全鋼結(jié)構(gòu),且主體鋼結(jié)構(gòu)連體,生產(chǎn)線對稱布置;該攪拌站整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成:攪拌主樓單元、骨料配料單元、骨料輸送單元、粉料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、液體外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等獨(dú)立的系統(tǒng)單元組成(見圖1)。

  2、工程特點(diǎn)與安裝難點(diǎn):

  (1)蘇通大橋全長20余公里,位于蘇州與南通之間,橫跨長江入???,由于受海洋氣候的影響,長江入海口處(即蘇通大橋所處的位置)的水位每天都隨著大海漲、落潮,水位變化最高達(dá)5m左右。

  (2)蘇通大橋各樁位由于其建設(shè)工程的特殊性,具有施工生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求高的特點(diǎn),并且沒根樁必須一次澆注完畢,因此對整個混凝土的生產(chǎn)提出了必須流水線作業(yè)的生產(chǎn)要求。

  (3)混凝土站需安裝在一條長70.2m、寬19.6m的船體上面,船甲板本身呈弧形面,而且船下水之前船體呈1:18的角度,與混凝土站同時施工的有船體拼焊、船用電器、附屬設(shè)備等,各專業(yè)施工隊伍在同一區(qū)域內(nèi)交叉進(jìn)行施工,使整個施工現(xiàn)場處于復(fù)雜多變的環(huán)境,加大了施工難度。

  3、關(guān)鍵技術(shù)問題:

  (1)多科目技術(shù)接口和技術(shù)協(xié)調(diào)問題;

  (2)電氣控制系統(tǒng)的研制及軟件系統(tǒng)的設(shè)計;

  (3)多方位消除風(fēng)力的影響,增強(qiáng)總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;

  (4)水秤、水泥秤、外加劑秤、粉煤灰秤,計量系統(tǒng)穩(wěn)定性設(shè)計;

  (5)大方量骨料儲料斗的設(shè)計,以滿足工作需要;

  (6)加大防潮措施,減輕海水腐蝕。

  4、施工準(zhǔn)備及安裝使用

  4.1安裝前的準(zhǔn)備工作:

  (1)安裝前,先按照裝箱單清點(diǎn)所帶配件及技術(shù)文件是否齊全,檢查整機(jī)及零件有無缺損,與設(shè)備發(fā)貨要求相符后,方可動手安裝,并且必須將運(yùn)輸途中粘附塵垢的機(jī)件加以清洗擦靜。

  (2)按基礎(chǔ)圖的要求,檢查基礎(chǔ)各相對位置尺寸,保證準(zhǔn)確無誤。

  4.2骨料配料系統(tǒng)的安裝及制作,見圖3.

  按基礎(chǔ)圖的要求放線,待底倉合攏后,先將出料皮帶機(jī)就位。待甲板合攏后,再制作給料機(jī)構(gòu),通過調(diào)整,使其各部位的安裝位置中心線與基礎(chǔ)的相應(yīng)中心線重合后,即可將出料皮帶機(jī)和給料機(jī)構(gòu)固定,把稱量系統(tǒng)固定在機(jī)架上,調(diào)整稱量斗的平衡,使各傳感器處于均勻受力狀態(tài)。

  4.3主機(jī)部分的安裝,見圖4.

  (1)攪拌主機(jī)(包括底盤、減速機(jī)、電動機(jī)、攪拌機(jī)、底盤)用鋼絲繩鎖緊后起吊。

  (2)起吊時由人工保持平衡,穩(wěn)定后,逐漸放落,防止鋼絲繩松動或脫落。

  (3)調(diào)整底盤高度,使其底盤水平,即可與甲板鋼板焊接。

  4.4上部支架及上部支架的水泥秤、水秤、外加劑秤安裝,如圖5.

  (1)將水泥秤、水秤、外加劑秤依次吊裝到上部支架上的各自安裝位置上。

  (2)將稱量平臺1和稱量平臺2安裝于上部支架上,把護(hù)欄1與稱量平臺2連接。

  (3)將上部支架與下部支架用螺栓連接。

  (4)用過渡走臺1和過渡走臺2將兩上部支架連接,并把過渡護(hù)欄2和過渡護(hù)欄3分別與過渡走臺1和過渡走臺2連接。

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