2014二級建造師機電工程筆記14
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IM412021機械設備安裝的施工順序
(1) 機械設備的分類:通用機械設備;專用設備;非標準設備。
(2) 機械設備安裝的分類;整體安裝;解體安裝;
(3) 機械設備安裝的一般施工過程:
● 設備開箱與清點
● 基礎放線(設備定位)
● 設備基礎檢驗
● 設備就位
● 精度檢測與調整
● 設備固定
● 拆卸、清洗與裝配
● 潤滑與設備加油
● 調整與試運轉
● 工程驗收。
IM412022 機械設備基礎的檢驗要點及設備與基礎的連接方法
每臺機械設備均應有一個堅固的基礎,以承受設備本身的重量、載荷和傳遞設備運轉時產生的擺動、振動力。
(1)基礎的功能
●杷設備牢固固定在需要的位置上。
●承受設備的全部重量和工作時產生的振動力、動力,并把這些力均勻地傳遞到±壤中去。
●吸收和隔離設備運轉時產生的振動,防止發(fā)生共振現(xiàn)象。
(2)基礎檢驗的主要方法 基礎施工完成后必須經過必要的,檢驗方可進行機械設備的安裝,尤其是振動大、轉速高、重型設備的基礎?!?基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書:主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求。
●如果對設備基礎的強度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測。
●對基礎的外觀檢查:主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質量缺陷。
●對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐標位置,不同平 面的標高,平面外形尺寸,凸臺上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的標高和中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置、深產主孔壁鉛垂程度,預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。
● 對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎的不均勻下沉造 成設備安裝的不合格而采取的預防措施。
(3)設備與基礎的連接方法 設備與基礎的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調整墊鐵將設備找正找平,然后灌漿將設備固定在設備基礎上。
(4) 地腳螺栓
●固定地腳螺栓:它與基礎澆灌在一起,其長度一般為100~1000mm,頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀,以防止地腳螺栓旋轉和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預埋地腳螺栓,關鍵是螺栓定位準確。預埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網分別焊接固定等。對于重要設備的預埋地腳螺栓,安裝單位應提前介入,避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎上預先留出地腳螺栓孔,安裝設備時穿上地腳螺栓,然后把地腳螺栓澆灌在預留孔內。
●活動地腳螺栓:又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。這種地腳螺栓比較長,或者是雙頭螺紋的雙頭式,或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。
● 脹錨地腳螺栓:脹錨地腳螺栓中心到基礎邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰;安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆孔直徑和深度應與脹錨螺栓相匹配。
●粘接地腳螺栓:近些年應用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈,并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。 地腳螺栓常見質量通?。旱啬_螺栓中心位置超差;地腳螺栓標高超差(包括偏高和偏低);地腳螺栓在基礎內松動;地腳螺栓與水平面的垂直度超差。
(5)墊鐵用是把設備的重量傳遞給基礎,又可以通過調整墊鐵的厚度將設備找平。
●墊鐵的種類和用途:墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)取?/P>
●平墊鐵和斜墊鐵:此類墊鐵的規(guī)格已標準化,斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工,大量的機械設備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。
●開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設備支座(支腿)形式為安裝在金屬結構或地平面上,支撐面積較小的設備上。
●鉤頭成對斜墊鐵:多用于不需要設置地腳螺栓的金屬切削機床上。
●調整墊鐵:一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。
●調整螺栓:一般是隨設備備帶來的,用調整螺栓調整設備的水平度十分方便。
● 墊鐵總面積的確定可按下式計算:
●墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
●敷設墊鐵的注意事項:
在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平,使墊鐵與基礎之間的接觸良好。
每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過五塊,并少用薄墊鐵;
承受負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,承受重負荷或有強連續(xù)振動的設備宜使用平墊鐵。
每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn),接觸良好,設備調平后,每組墊鐵均應壓緊;
設備調平后,墊鐵端面應漏出設備底面外緣。 安裝在金屬結構上的設備調子后,其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。
設備用調整墊鐵調平時,螺紋和滑動面上應涂以水性較好的潤滑脂;
設備用調整螺釘調平時,不作永久支撐的調整螺釘調平后,設備底座下應用墊鐵墊實,再將調整螺栓松開。
●無墊鐵施工是一種比較新的施工方法,這種方法在保證施工質量的前提下,可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點:無墊鐵施工時的設備找平、找正、調標高時,可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O備的水平和標高調整到符合要求后,進行第二次灌漿(調整工具處不灌)o待灌漿層強度達到75%以上時,撤出調整工具,然后將留出的位置用灌漿料填實,并再次緊固地腳螺栓,復查設備精度。
無墊鐵安裝施工要求:根據(jù)設備的重量\底座的結構確定臨時墊鐵\小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當設備底座上設有安裝調整螺釘時,其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000;采用無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
●座漿法施工要點:
確定基礎安放墊鐵位置,將放置墊鐵處的基礎表面混凝土鏟除,用清水沖洗干凈之后,再用壓縮空氣將積水吹凈。
座漿時將木盒(木盒尺寸應比墊鐵尺寸大60/u90mm)放在墊鐵位置上,將座漿混凝土搗實,達到表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。
用水平儀、水準儀調整墊鐵的標高和水平度。
座漿混凝土強度達到75%以上時,方可安裝設備。
座漿混凝土配制的技術要求和施工方法,應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
(6)設備灌漿
● 灌漿的方法和灌漿料設備灌漿分一次(安裝精度不高的設備)和二次灌漿。
● 灌漿要求:灌漿處清洗;選擇合適的灌漿料;灌漿厚度要求;灌漿模板的選擇。
1M412023 設備裝配、清洗的基本要求和設備潤滑的常用方法
(1)機械設備裝配的一般步驟
● 熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構,清掃裝配現(xiàn)場,準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設備。
● 對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,并做好檢查記錄。
● 清洗零部件并涂上潤滑劑,在設備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要 求的除外),以防配合表面生銹、便于拆卸。
● 組合件的裝配應從小而大,從簡單到復雜。
● 部件的裝配由組件裝配成部件。
● 總裝配即由部件進行總裝配。
● 試運轉和檢查調整即試運轉時應進行必要的調整。
(2)機械設備裝配的基本要求
● 首先檢查零、部件與裝配有關的形狀和尺寸精度,確認符合要求后方可裝配。
● 各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕微損傷應進行修復。
● 在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油(忌油設備除外)。
● 必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動連接處的間隙應符合要求。
● 工作時有振動的零部件連接時,應有防止松動的保險措施;機體上所有緊固件均應 緊固,不準有松動現(xiàn)象。
● 各密封處不得有泄漏,氈墊、石棉盤根裝配前應浸油;裝配彈簧時不準拉長或切短; 螺釘、螺母與機體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
● 潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
● 裝配后必須按照技術要求,系統(tǒng)檢查設備各部位裝配的正確性與可靠性,符合質量 要求后方可進行試運轉。
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