2019年二建《機電工程》沖刺題（經(jīng)典案例4）

案例四

背景資料

某機電安裝公司，通過競標承擔了某化工廠的設備、管道安裝工程。該工程地處北方沿海地區(qū)，按照施工合同應該7月初開始進行安裝，但前期由于工程招標、征地、設備采購等原因，致使安裝工程到9月底才開工。施工單位為了兌現(xiàn)投標承諾，該公司通過質量策劃，編制了施工組織設計和相應的施工方案，并建立了現(xiàn)場質量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用加班加點辦法加快管道施工進度，由此也造成了質量與進度的矛盾。

事件1：質量檢查員在檢查管排的施工質量時，發(fā)現(xiàn)Φ89不銹鋼管焊接變形過大，整條管道形成折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失5 600元。

事件2：該工程某車間內的管道材質包括20號鋼15CrM鋼、16Mn等，班組領料時材料員按照材料計劃進行發(fā)料，并在管端進行了涂色標記，但由于施工班組管理不善，在使用時還是發(fā)生了混料現(xiàn)象，不得不重新進行檢驗。

事件3：該工程進行壓力管道施工時，有一種管材屬于國外進口材料，施工單位此前從沒有遇到過，由于工期較緊，項目部抽調2名技術較好的焊工進行相應練習后，就進行管道施焊。

【問題】

1.三檢制的自檢、互檢、專檢責任范圍應如何界定，本案例1是哪個檢驗環(huán)節(jié)失控?

2.影響施工質量的因素有哪些?本工程的環(huán)境因素有哪些?造成不銹鋼管焊接變形過大的因素是什么?

3.質量預控方案一般包括哪些內容?針對該工程提出一項質量預控方案。

4.本案例中材料混料問題出在哪個環(huán)節(jié)，為什么?

5.事件3中項目部的做法是否正確，應如何進行?

【參考答案】

1.一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢驗人員為主，生產過程的各項作業(yè)的檢驗則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主，專職檢驗人員巡回抽檢為輔。本案例問題出在自檢和互檢，在這兩個環(huán)節(jié)上有失控。

2.影響施工質量的因素有施工人員、材料因素、施工機具和檢測器具、施工方法和操作工藝以及施工環(huán)境因素五大因素;影響本工程的環(huán)境因素主要有工程技術環(huán)境、作業(yè)勞動環(huán)境、地理環(huán)境和氣候環(huán)境等。

造成本案例不銹鋼管焊接變形過大的主要因素是人和施工方法。

3.質量預控方案一般包括：工序名稱、可能出現(xiàn)的質量問題、提出質量預控措施等三部分內容。

該工程的焊接質量預控方案：

(1)工序名稱：室外管道焊接。

(2)可能出現(xiàn)的質量問題：由于人員技能水平、設備能力、施工方法造成的夾渣、未焊透缺陷;由于沿海地區(qū)冬季施工，室外焊接氣溫較低、有風影響，容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，影響管道的焊接質量。

(3)質量預控措施：

1)選擇有相應合格項目和焊接檢驗的焊工施焊。

2)控制管道打磨及坡口加工、管道組對質量，按焊接工藝評定和工藝卡施焊，合理安排施工次序。

3)選擇合適的焊接設備。

4)對焊條按規(guī)定進行烘干，控制氬氣純度。

5)焊接施工前應采取搭設保護棚等防風措施。

6)采取管口預熱、層間二次預熱、縮短焊接工序間隔時間及焊后及時進行保溫緩冷等措施，控制低溫影響。

4.事件2的問題在材料標識上。首先材料員標識方法不正確，沒有采取逐根通長的色標標識，留下了混料的隱患。其次施工班組在下料使用時沒有進行有效的標識移植，標識保護管理不當。

5.事件3中項目部的做法不正確，明顯違反了規(guī)范要求。首先項目應進行該材料的焊接工藝評定，確定焊接方法及技術參數(shù)，試件經(jīng)試驗合格后方可用于工程。 二是應組織焊工到具有該項考試資格的考試機構進行焊工考試，取得該項合格證后，方可進行焊接作業(yè)。

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