二級(jí)建造師考試《建筑工程實(shí)務(wù)》案例題與答案解析

　　【案例2】

　　背景

　　某建筑工程，建筑面積108000m2，現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下3層，地上50層?；A(chǔ)埋深14.4米，底板厚3米，底板混凝土標(biāo)號(hào)為C35/P12。

　　底板鋼筋施工時(shí)，板厚1.5米處的HRB335級(jí)直徑16mm鋼筋，施工單位征得監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意后，用HPB235鋼筋直徑10mm的鋼筋進(jìn)行代換。

　　施工單位選定了某商品混凝土攪拌站，由該供應(yīng)站制定底板混凝土施工方案。該方案采用溜槽施工，分兩層澆筑，每層厚度1.5米。

　　底板混凝土澆筑時(shí)當(dāng)?shù)刈罡邭鉁囟?8℃，混凝土最高入模溫度40℃。澆筑完成15小時(shí)后采用覆蓋一層塑料膜一層保溫巖棉養(yǎng)護(hù)7天。測溫記錄顯示：混凝土內(nèi)部最高溫度75℃，其表面最高溫度45℃。

　　監(jiān)理工程師檢查發(fā)現(xiàn)底板表面混凝土有裂縫，經(jīng)鉆芯取樣檢查，取樣樣品均有貫通裂縫。

　　問題

　　1.該基礎(chǔ)底板鋼筋代換是否合理?說明理由。

　　2.商品混凝土供應(yīng)站編制大體積混凝土施工方案是否合理?說明理由。

　　3.本工程基礎(chǔ)底板產(chǎn)生裂縫的主要原因是什么?

　　4.大體積混凝土裂縫控制的常用措施是什么?

　　答:

　　1. 該基礎(chǔ)底板鋼筋代換不合理。因?yàn)殇摻畲鷵Q時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，對于底板這種重要受力構(gòu)件，不宜用HPB235代換HRB335。

　　2. 由商品混凝土供應(yīng)站編制大體積混凝土施工方案不合理。因?yàn)榇篌w積混凝土施工方案應(yīng)由施工單位編制，混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求做好混凝土試配。

　　3. 本工程基礎(chǔ)底板產(chǎn)生裂縫的主要原因有：

　　1)混凝土的入模溫度過高;

　　2)混凝土澆筑后未在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋，且養(yǎng)護(hù)天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠;

　　3)大體積混凝土由于水化熱高，使內(nèi)部與表面溫差過大，產(chǎn)生裂縫。

　　4. 大體積混凝土裂縫控制的常用措施;

　　1)優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝劑;

　　2)在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量;

　　3)降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差;

　　4)及時(shí)對混凝土覆蓋保溫、保濕材料;

　　5)可預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。

　　6)摻入適量的微膨脹劑;

　　7)設(shè)置后澆縫。

　　8)二次抹面。

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編輯推薦：

　　【案例3】

　　背景：

　　某寫字樓，剪力墻結(jié)構(gòu)。因工程需要在其剪力墻的外側(cè)安裝點(diǎn)式玻璃幕墻。土建工程已經(jīng)完畢，施工時(shí)沒有預(yù)埋件，而且抹灰工序已經(jīng)完成。現(xiàn)需要在該處安裝后埋件，安裝完畢后土建要對其進(jìn)行抹灰和涂料處理。抹灰后埋件不得外露。

　　施工過程中，其幕墻生產(chǎn)車間正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠注膠生產(chǎn)工序，情況如下：

　　(1)室溫為25℃，相對濕度為50%;

　　(2)清潔注膠基材表面的清潔劑為二甲苯，用白色棉布蘸人溶劑中吸取溶劑，并采用“一次擦”工藝進(jìn)行清潔;

　　(3)清潔后的基材一般在1h內(nèi)注膠完畢;

　　(4)從注膠完畢到現(xiàn)場安裝其間隔為一周。

　　在玻璃幕墻與每層樓板之間填充了防火材料，并用1.5mm的鋁板固定。為了便于通風(fēng)，防火材料與玻璃之間留有3mm的間隙。

　　玻璃幕墻驗(yàn)收時(shí)施工單位提交了下列資料：

　　(1)設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算報(bào)告、設(shè)計(jì)說明、相關(guān)設(shè)計(jì)文件;

　　(2)材料、配件、附件及組件的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告;

　　(3)進(jìn)口材料的檢驗(yàn)檢疫證明;

　　(4)隱蔽工程驗(yàn)收文件;

　　(5)幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告;

　　(6)幕墻部分及分項(xiàng)檢驗(yàn)記錄;

　　(7)外觀質(zhì)量評(píng)定表;

　　(8)幕墻工程出廠合格證。

　　問題：

　　1.安裝后埋件前要對剪力墻處該部位做何種處理?后埋件安裝完畢后要做哪些方面的檢查和處理?

　　2.施工單位提供的竣工驗(yàn)收資料的內(nèi)容是否齊全?如果不齊全，還需要補(bǔ)充什么?

　　3.注膠工序的工藝是否合理?說明理由。

　　4.防火材料的填充工藝是否合理?如有不妥的地方應(yīng)該如何處理?

　　答：

　　1.安裝后埋件前需要把該處剪力墻的抹灰打掉，后埋件必須與混凝土主體直接接觸后埋件安裝后還要抹灰，而且后埋件的固定螺母不能外露，所以要計(jì)算后埋件厚度和螺母的高度之和。同時(shí)抹灰層對螺母的外端還應(yīng)該有一定的覆蓋厚度，當(dāng)抹灰層厚度滿足不了以上要求時(shí)，就要把墻面剔鑿一定的深度，以保證后埋件安裝完畢后，抹灰層能覆蓋螺母并且不外露。

　　后埋件安裝完畢以后要對錨栓進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)還要對后埋件表面進(jìn)行防腐處理。

　　2.幕墻工程竣工驗(yàn)收資料的內(nèi)容不齊全;

　　還需要補(bǔ)充的內(nèi)容主要有：

　　(1)硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)證證書、質(zhì)量保證書、合格證書;

　　(2)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性及粘結(jié)性能檢測報(bào)告。

　　3.對于注膠工藝，部分步驟合理部分步驟不合理，理由如下：

　　(1)室溫合理，相對濕度合理。

　　(2)清潔溶劑為二甲苯合理，但白色棉布不應(yīng)蘸人溶劑中，而應(yīng)將溶劑倒在棉布上，并采用“二次擦”的工藝進(jìn)行清潔。

　　(3)清潔后的基材應(yīng)在15～30min內(nèi)注膠完畢。

　　(4)從注膠完畢到現(xiàn)場安裝，其總的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到14～21d。

　　4.防水材料填充工藝不合理，其處理方式如下：

　　(1)防火材料不能用鋁板固定，因?yàn)殇X板不耐高溫，應(yīng)該用不小于1.5min厚的鍍鋅鋼板固定。

　　(2)防火材料與玻璃、墻體之間不能留有間隙，必須安放嚴(yán)實(shí)，否則一旦起火，下層的濃煙便沿著間隙往上躥，失去了防火的作用。

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編輯推薦：

　　【案例4】

　　背景：

　　某辦公樓幕墻工程28層，正立面為單元式玻璃幕墻5600㎡，其他部位為石材12000㎡和金屬幕墻4700㎡、明框玻璃幕墻6000㎡，采用鋼化中空玻璃，幕墻的開啟扇采用隱框玻璃上懸窗。

　　施工過程中，發(fā)生了如下事件：

　　事件一：

　　單元式玻璃組件采用之江牌硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。安裝過程中金屬扣蓋采用白云牌硅酮耐候密封膠。層間防火封堵采用白云牌硅酮耐候密封膠。避雷接地每4層做均壓環(huán)與連接主體接地體有效連接。

　　事件二：

　　玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分為11個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批每500㎡抽查一處，每處10㎡。

　　監(jiān)理工程師認(rèn)為存在錯(cuò)誤，責(zé)令整改。

　　問題：

　　1.同一個(gè)工程是否可以使用不同品種的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠?寫出理由。

　　2.層間防火封堵采用白云牌硅酮耐候密封膠是否正確?寫出理由。避雷接地做法是否正確?并寫出正確做法。

　　3.指出玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分的不妥之處?分別寫出正確做法。

　　答：

　　1.同一個(gè)工程使用不同品種的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠：不可以。

　　理由：防止不同品牌的膠接觸可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，失去原膠的性能而產(chǎn)生安全隱患。

　　2.層間防火封堵采用白云牌硅酮耐候密封膠：不正確。

　　理由：層間防火封堵主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙應(yīng)采用防火密封膠密封。

　　避雷接地做法：不正確。

　　正確做法：避雷接地應(yīng)每三層做均壓環(huán)與連接主體接地體有效連接。

　　3.玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分的不妥之處及正確做法分別如下：

　　不妥之一：玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分為11個(gè)檢驗(yàn)批;

　　正確做法：應(yīng)該劃分為12個(gè)檢驗(yàn)批。

　　不妥之二：每個(gè)檢驗(yàn)批每500m2抽查一處;

　　正確做法：每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處。

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　　【案例5】(2014)

　　某新建工業(yè)廠區(qū)。地處大山腳下，總建筑面積16000m2，其中包含一幢六層辦公樓工程，摩擦型預(yù)應(yīng)力管樁，鋼筋混凝土框架架構(gòu)。

　　在施工過程中，發(fā)生下列事件：

　　事件一：

　　在預(yù)應(yīng)力管樁錘擊沉樁施工過程中，某一根管樁在樁端標(biāo)高接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，難以下沉;此事，貫入度以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工單位認(rèn)為該樁承載力已經(jīng)能夠滿足設(shè)計(jì)要求，提出終止沉樁。經(jīng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等各方參建人員和老師會(huì)商后同意終止沉樁，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

　　事件二：

　　連續(xù)幾天的大雨引發(fā)山體滑坡，導(dǎo)致材料庫房垮塌，造成1人當(dāng)場死亡，7人重傷，施工單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，立即組織相關(guān)人員召開緊急會(huì)議，要求迅速查明事故原因和責(zé)任，嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理;4小時(shí)向相關(guān)部門遞交了1人死亡的事故報(bào)告，事故發(fā)生后第7天和第32天分別有1人在醫(yī)院搶救無效死亡，其余5人康復(fù)出院。

　　事件三：

　　辦公樓一樓大廳支模高度為9m，施工單位編制了模架施工專項(xiàng)方案并經(jīng)審批后，及時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)方案老師論證。論證會(huì)由總監(jiān)理工程師組織，在行業(yè)老師庫中抽出5敏老師，其中1名老師是該工程設(shè)計(jì)單位的總工程師，建設(shè)單位沒有參加論證會(huì)。

　　事件四：

　　監(jiān)理工程師對現(xiàn)場安全文明施工進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)只有公司級(jí)、分公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)安全教育記錄，開工前的安全技術(shù)交底記錄中交底人為專職安全員，簡歷工程師要求整改。

　　問題：

　　1. 事件一中，監(jiān)理工程師同意終止沉樁是否正確?預(yù)應(yīng)力管樁的沉樁方法通常有哪幾種?

　　2. 事件二中，施工單位負(fù)責(zé)人報(bào)告事故的做法是否正確?應(yīng)該補(bǔ)報(bào)死亡人數(shù)幾人?事故處理的“四不放過原則”是什么?

　　3. 分別指出事件三中的錯(cuò)誤做法，并說明理由。

　　4. 分別指出事件四中的錯(cuò)誤做法，并指出正確做法。

　　【答案】

　　1、

　　(1)不正確。摩擦樁深度控制以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。

　　(2)預(yù)應(yīng)力管樁的沉樁方法通常有：錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動(dòng)法等。

　　2、

　　(1)不正確。施工單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1h內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府建設(shè)主管部門和有關(guān)部門報(bào)告。

　　(2)1人。(30天以內(nèi)的傷亡要補(bǔ)報(bào))

　　(3)事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和人員沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放過，沒有制定糾正和預(yù)防措施不放過。

　　3、錯(cuò)誤一：論證會(huì)由總監(jiān)理工程師組織;原因：專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開老師論證會(huì)。

　　錯(cuò)誤二：其中1名老師是該工程設(shè)計(jì)單位的總工程師;原因：本項(xiàng)目參建各方的人員不得以老師身份參加老師論證會(huì)。

　　錯(cuò)誤三：建設(shè)單位沒有參加論證會(huì);本項(xiàng)目參建各方都應(yīng)該參加論證會(huì)。

　　4、

　　錯(cuò)誤一：只有公司級(jí)、分公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)三級(jí)安全教育記錄;正確做法：應(yīng)建立分級(jí)職業(yè)健康安全生產(chǎn)教育制度，實(shí)施公司、項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)三級(jí)教育。

　　錯(cuò)誤二：開工前的安全技術(shù)交底記錄中交底人為專職安全員;正確做法：工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

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