二級(jí)建造師市政工程施工縫的設(shè)置與施工程序考點(diǎn)

　　施工縫的設(shè)置與施工程序

　　水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上150—200mm處，底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面。

　　水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下150～300mm處，該處設(shè)施工縫。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。第一次澆到柱基以上100～150mm，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。池頂一次完成。

　　(一)墊層

　　2.在墊層澆筑時(shí)，設(shè)控制高程用的臨時(shí)側(cè)模板，將整體大面積墊層分為若干條。其次在分條澆筑墊層過程中，用平杠尺和抹子對(duì)混凝工表面整平。澆注一條后，便拆除臨時(shí)側(cè)沒，并繼續(xù)澆筑下一條墊層，如此直到全部完成。

　　(二)底板鋼筋棍凝土

　　水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，設(shè)縫水池的底板要分層澆筑(不要連續(xù)澆筑，以免變形縫移位)。

　　水池底板施工的關(guān)鍵是：確保底板各部軸線位置及高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋位置要準(zhǔn)確;混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號(hào)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求;設(shè)縫水池的變形縫防水性能要符合要求。

　　1.測量放線

　　當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa.以后開始放線。

　　2.底板模板安裝

　　底桫外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，但在支吊模過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋。

　　3.底板鋼筋安裝

　　綁好底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護(hù)層，確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置。

　　(2)為使池壁及柱筋保護(hù)層在允許偏差范圍內(nèi)，先固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)固不變形;其次是調(diào)整好底板上下層池壁、柱根部鋼筋的位置，便池壁、柱預(yù)埋筋對(duì)準(zhǔn)其位置。

　　4.底板混凝土澆筑

　　(2)底板混凝土的坍落度。采用吊斗澆筑機(jī)械振搗時(shí)，在澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度宜選用50～70mm。采用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r，其坍落度不宜大于150mm。

　　(3)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間隔時(shí)間。

　　(4)對(duì)底板混凝土的澆筑，要根據(jù)底板厚度和混凝土的供應(yīng)與澆筑能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間隔時(shí)間不超過初凝時(shí)間的要求。

　　(5)池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)行，為保證池壁腋角部分的混凝土密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，壓實(shí)混凝土表面，同時(shí)對(duì)八字吊模的根部混凝土表面整平。

　　(7)混凝土澆筑完成后，應(yīng)適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。

　　三)池壁鋼筋混凝土施工

　　1.施工程序

　　2.施工縫鑿毛處理

　　池壁根部混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)開始鑿毛。

　　鑿毛應(yīng)用剁斧或尖錘輕錘將混凝土的不密實(shí)表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護(hù)混凝土的棱角，不要將粗集料剔出。

　　3.池壁鋼筋綁扎

　　重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。

　　5.池壁混凝土澆筑

　　(1)混凝土澆筑平臺(tái)與池壁模板連成一體時(shí)，應(yīng)保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動(dòng)變形而影響混凝土的硬化。

　　(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m，摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。應(yīng)保證池壁混凝土的連續(xù)澆筑。

　　(3)施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。澆筑前施工縫應(yīng)先鋪15～20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，與混凝土的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過長。

　　(4)池壁混凝土應(yīng)分層澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過400mm：，沿池壁高度均勻攤鋪;每層水平高差不超過400mm。

　　插人式振動(dòng)器的移位間距不大于300mm，振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50一l00mm，使下一層未凝固混凝土受到二次振動(dòng)。

　　每層混凝土的澆筑間歇時(shí)間不宜大于1h。

　　用溜筒澆筑混凝土的落下高度(從溜嘴)不大于2m。

　　(5)池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停lh，待混凝土下漚后再作二次振動(dòng)，消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。

　　(6)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。

　　(四)柱鋼筋混凝土施工

　　柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行

　　一般柱體分為2次澆筑：第二次澆筑根部混凝土l第三次澆筑到柱帽頂或梁底。

　　1.柱的施工程序

　　2.柱模板采用鋼模或木模(多層膠合板)

　　柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)充分濕潤，應(yīng)鋪墊與混凝土配比相同的水泥砂漿。混凝土坍落度不宜大于80mm，分層(不超過400mm)澆筑與振動(dòng)，為使混凝土沉實(shí)，澆到柱帽底部時(shí)應(yīng)暫停后作二次振動(dòng)，待全部澆完后，再作二次振動(dòng)。

　　(五)頂板鋼筋混凝土施工

　　小型清水池頂板應(yīng)一次澆筑完成，較大水池頂板應(yīng)考慮防裂措施。

　　1.水池頂板的施工程序

　　2.頂板模板施工

　　模板支架采用工具式支架體系。

　　3.頂板鋼筋施工

　　4.頂板混凝土施工

　　頂板混凝土施工的準(zhǔn)備工作中，最重要一點(diǎn)是對(duì)頂板鋼筋的保護(hù)，頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)才準(zhǔn)許拆除支架。支架體系應(yīng)在達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)，才能拆除。頂板支架的搭設(shè)與拆除過程中，應(yīng)有足夠的斜向支撐。為了保持其穩(wěn)定，拆除時(shí)，應(yīng)先上后下，逐層拆除，隨拆隨運(yùn)，按指定地點(diǎn)堆放整齊。

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