2015年安全工程師考試《案例分析》考點(diǎn):用壓縮空氣檢查判斷機(jī)械故障

　　特別推薦：注冊(cè)安全工程師歷年真題(2004-2013)匯總

　　1.判斷導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足的故障部位

　　內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足，通常表現(xiàn)為內(nèi)燃機(jī)不易啟動(dòng)、工作無力、功率下降、耗油量增加，以及冒黑煙或冒白煙。而引起內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足的部位有：氣缸墊燒蝕、氣門關(guān)閉不嚴(yán)、活塞環(huán)竄氣、氣缸套及活塞環(huán)磨損過甚等。

　　那么，怎樣用壓縮空氣來判斷造成故障的具體部位呢?其方法和步驟是：將被測(cè)缸的活塞轉(zhuǎn)到壓縮上止點(diǎn);將變速器掛上高擋或使用手制動(dòng)，如果機(jī)器是帶變矩器的，則可用撬棍撬住啟動(dòng)齒圈，使曲軸不能旋轉(zhuǎn);拆下噴油器，從安裝孔引入0.8MPa的壓縮空氣。

　　然后，觀察可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：若散熱器(水箱)內(nèi)冒氣泡、氣缸體與氣缸蓋結(jié)合部向外漏氣，說明氣缸墊被燒蝕，應(yīng)更換氣缸墊;若進(jìn)氣歧管、排管歧管向外漏氣，說明氣門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)研磨或更換氣門、氣門座圈，或重新調(diào)整氣門間隙;若從油底殼加油孔、量油尺孔向外竄氣嚴(yán)重，說明活塞環(huán)竄氣或磨損過甚，也有可能是活塞環(huán)折斷、活塞的環(huán)岸斷裂，氣缸套磨損等，應(yīng)取出活塞進(jìn)行檢查。

　　2.檢查氣缸體是否有裂紋

　　內(nèi)燃機(jī)大修或更換氣缸套之后，都應(yīng)檢查氣缸體有無裂紋、滲漏等，在沒有專用工具設(shè)備的情況下，用壓縮空氣來檢查是一種既簡(jiǎn)單方便又準(zhǔn)確無誤的手段。先用厚度為10mm的橡膠板做成一張?zhí)厥獾臍飧讐|(與3張氣缸墊一樣大)，只去掉螺栓孔和氣缸套孔;再用直徑為22mm的無縫鋼管截成長(zhǎng)130mm的圓柱套(數(shù)量根據(jù)機(jī)型定);將水道內(nèi)注滿水，裝上自制的橡膠氣缸墊，再裝上舊的氣缸墊，每個(gè)缸蓋螺栓上套一圓柱套，用螺母擰緊;將0.5～0.7MPa的壓縮空氣從機(jī)體上的放水開關(guān)輸入。然后，觀察機(jī)體內(nèi)、外及氣缸套周圍有無滲漏等。

　　3.檢查動(dòng)力換擋變速器的性能

　　維修后的動(dòng)力換擋變速器在裝機(jī)前可用壓縮空氣試驗(yàn)其工作性能。將變速器組裝好后，暫不裝變速閥;向各擋活塞缸內(nèi)注滿其允許用的油液;將氣管依次與各擋油道對(duì)接，輸入0.6～0.8MPa的壓縮空氣，在通氣的瞬間能看見被試活塞的運(yùn)動(dòng)，或能聽到活塞接觸時(shí)發(fā)出“啪”的響聲，此時(shí)輸出軸應(yīng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。停止通氣后活塞應(yīng)能自動(dòng)回位且無卡滯，若輸出軸能轉(zhuǎn)動(dòng)，則可斷定該擋正常，否則則是此次維修不成功。

　　4.檢查液壓馬達(dá)的工作性能

　　液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配要點(diǎn)多，在修理過程中稍不注意就可能造成馬達(dá)不工作或工作無力;如果不經(jīng)性能測(cè)試就裝機(jī)，很容易出現(xiàn)返工現(xiàn)象。將組裝好的液壓馬達(dá)固定在工作臺(tái)上，向馬達(dá)內(nèi)注入其允許使用的工作油液;將0.6～0.8MPa的壓縮空氣從一油口輸入后，液壓馬達(dá)輸出軸應(yīng)能勻速旋轉(zhuǎn)，無卡滯、無竄動(dòng)現(xiàn)象，而換另一油口輸入壓縮空氣則應(yīng)以相反的方向旋轉(zhuǎn)，此情況下即可認(rèn)為馬達(dá)工作性能正常。

　　5.排查各類散熱器(水箱)滲漏部位

　　將散熱器(水箱)表面的油泥、灰塵清洗干凈，暫時(shí)用木質(zhì)堵頭堵住散熱器(水箱)的一個(gè)管接頭;將整個(gè)散熱器浸入水槽中，只使另一管接頭露出水面;將0.3～0.5MPa的壓縮空氣通過露出水面的管接頭輸入散熱器(水箱)內(nèi);觀察散熱器各處有無冒氣泡現(xiàn)象，若有則為滲漏，做上標(biāo)記后取出，予以焊修或粘補(bǔ)修復(fù)。

　　6.拆卸銹蝕的釬盤式制動(dòng)器

　　用壓縮空氣向外壓出銹蝕的鉗盤式制動(dòng)器的效果非常明顯，其方法是：夾鉗拆下之后，擰緊放氣嘴螺釘，從進(jìn)油口注滿制動(dòng)液后，輸入 0.6～0.8MPa的壓縮空氣就可將活塞壓出。由于各活塞的松緊程度不一，故先壓出的活塞不要急于取出，補(bǔ)充制動(dòng)液后繼續(xù)用壓縮空氣向外壓，直至兩個(gè)活塞都能取出時(shí)為止。

　　7.檢查氣液總泵的工作性能

　　將修理后的氣液總泵固定在試驗(yàn)臺(tái)上，在氣壓泵的出口處裝上一只量程為15MPa的壓力表;將油箱內(nèi)加滿制動(dòng)液，并排出制動(dòng)泵內(nèi)的空氣：在氣壓泵的進(jìn)口處輸入0.8MPa的壓縮空氣并保持2min。若壓力表的壓力降不大于0.05MPa，且無泄漏現(xiàn)象，壓力表的指針指在12～13MPa范圍內(nèi)，氣活塞又能迅速回位，即為合格。