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2005年安全工程師《案例分析》真題及答案(完整版)

更新時間:2014-02-20 09:28:33 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2005年安全工程師《案例分析》真題及答案(完整版)

  2005年注冊安全工程師事故案例考試題及標準答案

  第一大題:某廠,油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線放入污油池內(nèi),當時污油池液面高度為 500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm處需對法蘭進行更換,班長乙決定采用對接焊接方式。電焊工丙去辦理動火票,鉗工甲見焊工丙辦理動火手續(xù)遲遲沒回,便開始焊接,結(jié)果發(fā)生油氣爆炸,鉗工甲掉入污油池死亡。

  一、單項選擇題

  1、焊接人員必須具備(C)

  A、懂得防火知識

  B、懂得防爆知識

  C、焊工作業(yè)證

  D、經(jīng)過培訓

  2、該起事故性質(zhì)(C)

  A、自然災(zāi)害

  B、刑事事件

  C、責任事故

  D、非責任事故

  3、該起事故爆炸直接原因(D)

  A、沒有辦理動火證

  B、污油池存在油氣

  C、沒有監(jiān)護

  D、違章動火

  二、多項選擇題

  4、該事故直接與油氣爆炸有關(guān)的因素有(ABD)

  A、空氣

  B、污油揮發(fā)的氣體

  C、環(huán)境溫度

  D、電焊焊接中產(chǎn)生的火花

  E、污油

  5、鉗工甲此次作業(yè)環(huán)境中主要存在的危險有(BCD)

  A、電磁輻射

  B、觸電

  C、油氣著火

  D、油氣爆炸

  E、機械傷害

  6、按照傷亡事故分類標準,該事故可能涉及的事故類型有:(ABCD)

  A、其他爆炸

  B、火災(zāi)

  C、淹溺

  D、灼燙

  E、機械傷害

  7、該起事故爆炸間接原因(ABCE)

  A、作業(yè)組織不嚴密

  B、教育培訓不夠

  C、作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護不到位

  D、沒有動火票制度

  E、安全意識不強

  第二大題:8月6日18時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣嬖V公路B56段,20許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員死亡.撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場,由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路B56附近村民30 人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散,7日2時,應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場,組織村民的緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救,并對現(xiàn)場進行了緊急處置

  一、單項選擇題

  1、導致事故的直接原因是(A)。

  A、槽車與貨車相撞,槽罐車破裂,液氯泄漏

  B、槽車設(shè)計不合理

  C、駕駛員的教育培訓不夠

  D、村民對液氯的危害認識不夠

  2、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼標準》,導致事故的化學性危險、有害因素是(C)

  A、槽車液氯破裂

  B、標志不清

  C、有毒物質(zhì)

  D、作業(yè)環(huán)境不良

  3、根據(jù)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》,該事故的嚴重是程度屬于(A)。

  A、特別重大事故

  B、重大死亡事故

  C、重傷事故

  D、一般事故

  4、根據(jù)相關(guān)法律法規(guī),應(yīng)追究事故直接責任者是(A)

  A、駕駛員甲

  B、駕駛員乙

  C、村長

  D、公路管理部門負責人

  5、根據(jù)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》,該事故調(diào)查組職責是(D)。

  A、請軍隊參加調(diào)查

  B、加強?;愤\輸管理

  C、調(diào)查事故經(jīng)過

  D、提出對駕駛員甲的處理意見

  二、多項選擇題

  6、該事故調(diào)查取證主要包括:(AD)

  A、收集與事故發(fā)生有關(guān)事實

  B、成立應(yīng)急救援指揮部

  C、慰問搶險人員;

  D、尋訪駕駛員甲

  E、及時讓新聞媒體發(fā)布信息;

  7、該事故直接經(jīng)濟損失包括:(ABCD)

  A、中毒人員死亡的喪葬和撫恤費用

  B、受傷住院村民補助、救濟費用

  C、受傷住院村民費用

  D、事故罰款或賠償費用

  E、槽罐車停運期間減少收入的損失

  8、根據(jù)危險化學品安全管理條例,運輸單位需要辦理的手續(xù):(ABCE)

  A、經(jīng)資質(zhì)認定

  B、對駕駛員甲進行相關(guān)安全知識培訓

  C、配備必要防護用品

  D、辦理夜間行車手續(xù)

  E、配備押運人員

  第三大題:某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有:貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、車庫等,大型設(shè)備主要有:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水處理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤,由汽車直接運往貯煤場,在貯煤場用滾軸篩將煤破碎后送進燃煤鍋爐。

  制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為配套電解制氫設(shè)備及其管路等。運行時裝置中存有的氫氣為50kg,與制氫裝置邊緣距離為30m處,有6個24m3額定工作壓力為3.2MPa,額定工作溫度為20℃臥式儲罐。作為生產(chǎn)成品的周轉(zhuǎn)儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。

  鍋爐點火助燃為柴油。廠內(nèi)有兩個2000m3的固定儲罐存儲了柴油。罐的設(shè)計充裝系數(shù)為0.85,兩柴油罐在同一圍堰內(nèi),在距制氫系統(tǒng)外部邊界550m處有一個汽油儲罐區(qū),有兩個20m3臥式汽油儲罐,儲罐的設(shè)計充裝系數(shù)為0.85,兩個汽油儲罐在同一圍堰內(nèi)。

  相關(guān)資料:氫氣在0攝氏度,0.1MPa環(huán)境中的密度為0.09kg/m3,所用汽油的密度為750kg/m3,所用柴油的密度830kg/m3。標準《重大危險源辨識》(GB18218--2000)中給出:氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為1噸,在貯存區(qū)臨界量為10噸,汽油在生產(chǎn)場所的臨界量為2噸,在貯存區(qū)的臨界量為20噸。

  回答下列問題:

  1、按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441―1968)指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。

  2、按《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861--1992)給出的危險、有害因素及分類,指出該電廠存在的化學性危險、有害因素及其對應(yīng)的物質(zhì)名稱。

  3、按照《重大危險源辨識》(GB18218--2000)給出的危險物質(zhì)及其臨界量,選作以下兩題中任一個:

  (1)找出該電廠兩處危險源及名稱

  (2)計算出兩處危險源中任一處的儲量

  4.指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和設(shè)施,并指出預(yù)防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設(shè)備。

  答案:

  第1小題:按職工傷亡事故分類標準分析存在的事故類型及所在的工藝單元:8分

  1、鍋爐爆炸:燃燒系統(tǒng)。

  2、容器爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。

  3、火災(zāi):貯煤場、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)。

  4、其他爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。

  5、觸電:配電與送電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)等

  6、車輛傷害:儲煤場

  7、灼燙:除塵和脫硫系統(tǒng),

  8、淹溺:化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)

  9、機械傷害:煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。

  10、中毒和窒息:燃燒系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)

  第2小題:存在的化學性危險、有害因素及對應(yīng)的物質(zhì)是什么?(3分對應(yīng)得分)

  1、易燃易爆物質(zhì):氫氣、汽油、柴油

  2、自燃物質(zhì):燃煤

  3、腐蝕性物質(zhì):硫(硫化物)

  第3小題:(任選一問做)A指出兩個危險源及名稱?B兩個危險源其中一個的儲量?6分

  1、汽油儲罐危險物質(zhì):汽油

  2、氫氣儲罐危險物質(zhì):氫氣

  第4小題:會發(fā)生爆炸的主要設(shè)備、裝置是哪些?應(yīng)采取哪些安全裝置或設(shè)備?

  (答出一類設(shè)備和保護裝置得一分5個)

  鍋爐:安全閥

  氫氣儲罐:安全閥

  制氫裝置:安全閥

  汽油儲罐:堵火器

  磨煤機:惰性氣體或密封保護

  第四大題:某化工廠的原料、中間產(chǎn)品有火災(zāi)、爆炸、中毒的危險性,生產(chǎn)的最終產(chǎn)品有Cl2和化學名CP的其他產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝單元有:原料庫房、氯氣庫房、產(chǎn)品CP庫房、生產(chǎn)一車間和生產(chǎn)二車間,廠區(qū)周圍有居民住宅和其他工廠。為此,工廠需編制事故應(yīng)急預(yù)案。廠長甲將事故應(yīng)急預(yù)案的編制工作交給了廠調(diào)度室主任丙。主任丙為了不影響自己和他人的工作,自己用業(yè)余時間獨立完成。經(jīng)過近三個月的努力,事故應(yīng)急預(yù)案編制完成,并交給廠長甲。

  廠長甲認真審查了廠事故應(yīng)急預(yù)案,認為(1)事故應(yīng)急預(yù)案中的“一旦事故發(fā)生,全廠員工應(yīng)優(yōu)先保護重要生產(chǎn)設(shè)備,救助他人”的應(yīng)急原則,體現(xiàn)了保護企業(yè)財產(chǎn),愛廠如家的奉獻精神;(2)“應(yīng)急救援領(lǐng)導小組組長為主管生產(chǎn)安全的副廠長乙”,體現(xiàn)了誰主管誰負責的原則;(3)“當發(fā)生重大氯氣泄漏時由場外消防部門向周圍居民發(fā)出警報”,體現(xiàn)了生產(chǎn)不擾民的原則;(4)“啟動事故應(yīng)急預(yù)案后,廠長甲應(yīng)立即向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門、環(huán)境保護部門兩個部門報警的報警程序”待分析;(5)應(yīng)急救援物資和設(shè)備的評估合理。因此,廠長甲當場就讓主任丙立即將事故應(yīng)急預(yù)案打印發(fā)布。

  廠長甲決定進行應(yīng)急演習,并再次將任務(wù)交給主任丙。主任丙將演習地點設(shè)在氯氣庫房,廠應(yīng)急救援指揮部設(shè)在氯氣庫房下風側(cè)的平地上。演習過程為:第一步,指示人員A打開氯氣庫房中一個裝有Cl2的鋼瓶,使Cl2緩慢泄漏;第二步,工人B、C在氯氣庫房外頭假裝因Cl2中毒而暈倒;第三步,工人D、E發(fā)現(xiàn)有人暈倒立即離開危險區(qū),并向調(diào)度室報警;第四步,事故應(yīng)急預(yù)案立即啟動,所有應(yīng)急人員到達指定位置和崗位;第五步,向110、119、120等外部應(yīng)急救援部門報警;第六步,外部應(yīng)急救援力量趕到現(xiàn)場,實施人員救護和搶險。

  根據(jù)上述的場景回答下列的問題:

  1、指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案編制過程中的不足或不正確的做法。

  2、指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案存在的問題,并提出改進意見。

  3、指出該廠應(yīng)急演習中的不正確的做法。

  答案:

  第1小題:事故應(yīng)急預(yù)案的編制過程有何不足和不正確做法。(4分,2個要點,各2分)

  (1)沒有成立編制組織,應(yīng)急預(yù)案不能由主任丙一個人編寫。

  (2)預(yù)案未經(jīng)評審就發(fā)布。

  第2小題:事故應(yīng)急預(yù)案存在問題,提出改進意見。(12分;改進意見2分,存在問題1分)

  (1)應(yīng)急原則問題:

  改進:優(yōu)先救助人員。

  (2)應(yīng)急領(lǐng)導小組組成問題;

  改進:應(yīng)急指揮組組長是廠長,副組長是副廠長。

  (3)報警程序問題(只報告了2個部門“安監(jiān)部門”和“環(huán)保部門”)

  改進:啟動應(yīng)急救援預(yù)案后應(yīng)該同時報告公安、質(zhì)檢部門。

  (4)警報原則(場外公安消防部門通知附近居民,發(fā)出警報)

  改進:工廠直接向周圍居民,發(fā)出警報。

  第3小題:應(yīng)急預(yù)案演練存在何問題。(6分2個要點)

  (1)使用真正的氯氣不正確;

  (2)演練指揮部設(shè)在氯氣庫房的下風向不正確。

  第五大題:某礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)繁重,產(chǎn)量超過核準指標。構(gòu)成掘進工作面通風系統(tǒng)的巷道尚未貫通。雖然礦上安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),但瓦斯傳感器存在故障,信號傳輸不暢。

  某日228工作面發(fā)生了沖擊地壓,工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發(fā)生了瓦斯爆炸事故,造成2人死亡,22人受傷,直接經(jīng)濟損失1968萬元。經(jīng)查,事故發(fā)生時找不到生產(chǎn)值班負責人,死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀,致使事故損失嚴重。

  根據(jù)以上場景,回答下列問題(26分):

  1、分析與本次事故有關(guān)的安全技術(shù)問題。

  2、分析與本次事故有關(guān)的安全管理問題。

  3、為防止類似事故再次發(fā)生,該礦應(yīng)采取哪些整改措施?

  答案:

  第1小題:請分析與本次事故有關(guān)的安全技術(shù)問題?(8分4個要點)

  1、掘進工作面未形成獨立通風系統(tǒng);

  2、工人檢修電氣設(shè)備時違章帶電作業(yè);

  3、因沖擊地壓造成瓦斯異常涌出,又沒有獨立通風系統(tǒng),造成瓦斯超限,達到爆炸極限;

  4、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)傳感器故障,信息傳輸不暢。

  第2小題:請分析與本次事故有關(guān)的安全管理問題?(8分4個要點)

  1、超能力生產(chǎn),導致采掘工作積極緊張;

  2、生產(chǎn)值班工作人員脫崗;

  3、機電設(shè)備管理混亂,或安全監(jiān)測設(shè)備不能維修;

  4、未能教育職工正確佩戴自救器;

  5、下井人員未佩帶自救器和瓦斯檢測儀。

  第3小題:針對本次事故,應(yīng)采取的整改措施?10分

  1、加強技術(shù)管理,保證采掘平衡,生產(chǎn)和通風系統(tǒng)完整暢通;

  2、完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)等技術(shù)裝備,并始終保持良好狀態(tài);

  3、采取技術(shù)措施,預(yù)測預(yù)報沖擊地壓等自然災(zāi)害;

  4、加強對工人的培訓教育,提高工人技術(shù)水平和安全意識,自覺使用自救設(shè)備;

  5、堅持“先抽后采,以風定產(chǎn),監(jiān)測監(jiān)控”(加強瓦斯測放,降低工作面瓦斯?jié)舛?。

  熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有:貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫體統(tǒng)、制氫裝置、配電與送電體統(tǒng)、灰?guī)斓龋笮驮O(shè)備主要有:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水處理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤由汽車直接運往貯煤場,在貯煤場用滾軸篩將煤破碎后送入燃煤鍋爐。

  制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為兩套電解制氫設(shè)備及其管路等,運行時制氫中存有的氫為50kg。與制氫裝置邊緣距離為30m處,有6個24m3 、額定工作壓力3.2Mpa、額定工作溫度20℃的臥式儲罐,作為生產(chǎn)過程周轉(zhuǎn)儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。

  鍋爐點火助燃油為柴油。廠內(nèi)有2個2000m3的固定儲罐,存儲了柴油,罐的設(shè)計充裝系數(shù)為0.85,兩柴油儲罐在同一圍堰內(nèi)。在距制氫體統(tǒng)外部邊界550m處有一個汽油儲罐區(qū),有2個20 m3的臥式油儲罐,儲罐的設(shè)計充裝系數(shù)為0.85,兩汽油儲罐在同一圍堰內(nèi)。

  相關(guān)資料:氫氣在0℃、0.1Mpa環(huán)境的密度問0.09kg/ m3 。所用汽油的密度為750 kg/ m3 所用柴油的密度為830 kg/ m3 ;標準《重大危險源辨識》(GB18218-2000)中給出:氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為1t;在貯存區(qū)的臨界量為10t,汽油在生產(chǎn)場所的臨界量為 2t,在貯存區(qū)的臨界量為20t。

  1.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-19876),指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。

  物體打擊:儲煤場煤塊。

  車輛傷害:汽車運煤途中、儲煤場

  機械傷害:貯煤場的滾軸篩、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫體統(tǒng)、汽輪機、磨煤機、灰?guī)斓扔性O(shè)備的地方

  觸電:配電與送電體統(tǒng)、發(fā)電機及其他利用電力工作的裝置

  火災(zāi):貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)(磨煤機)、燃系統(tǒng)、配電與送電體統(tǒng)、鍋爐、制氫系統(tǒng)(制氫裝置和氫氣儲罐)、汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)

  坍塌:儲煤場

  鍋爐爆炸:鍋爐

  容器爆炸:氫氣儲罐(壓力儲罐)

  其他爆炸:儲煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)(煤粉爆炸),制氫系統(tǒng)(氫氣火災(zāi)爆炸)汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)(汽油、柴油火災(zāi)爆炸)

  2.按照《生產(chǎn)過程危害和有害因素分類與代碼標準》(GB13861-1992)給出的危險、有害因素分類,指出該電廠存在的化學性危險、有害因素及其對應(yīng)的物質(zhì)名稱。

  化學性危險有害因素分為

  易燃易爆性物質(zhì):氫氣、汽油、柴油

  自燃性物質(zhì):煤

  3.按照《重大危險源辨識》(GB18218-2000)給出的危險物質(zhì)及其臨界量,選做以下兩小題中任一題:

  (1)找出該電廠的兩處危險源及名稱;

  (2)計算出兩處危險源中任一處的儲量。

  (1)根據(jù)《重大危險源辨識》,該電廠兩處危險源的名稱為制氫系統(tǒng)和柴油、汽油儲罐區(qū)(柴油、汽油儲罐區(qū)到制氫系統(tǒng)的距離超過了《重大危險源辨識》規(guī)定的500米的距離,所以可看成是兩個獨立的單元)。

  (2)以制氫系統(tǒng)為例:該處危險品氫氣儲量:

  略

  以油罐區(qū)為例

  柴油儲量:200*2*0.85*0.83=282.2t,但不屬于重大危險源中的物質(zhì)。

  汽油儲量:20*2*0.85*0.75=25.5t

  根據(jù)《重大危險源辨識》

  25.5>20屬于重大危險源

  4.指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設(shè)備或設(shè)施,并提出預(yù)防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設(shè)備。

  (1)鍋爐

  預(yù)防裝置或設(shè)備:安全閥、壓力表、水位計和溫度測量裝置、保護裝置、排污裝置、防爆門、鍋爐自動控制裝置等

  (2)氫氣儲罐

  預(yù)防裝置或設(shè)備:安全泄壓裝置、壓力表、溫度計、緊急切斷閥、減壓閥

  (3)儲煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)

  預(yù)防裝置或設(shè)備:防火間距、防爆泄壓裝置、通風裝置、冷卻裝置、防爆電氣

  (4)制氫系統(tǒng)

  預(yù)防裝置或設(shè)備:防火間距、防火墻、防火門、防爆泄壓裝置、接地裝置、防滲漏裝置

  (5)汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)

  預(yù)防裝置或設(shè)備:防火間距、防火圍堰、地面材料防火、通風、接地裝置、防滲漏裝置、4米以上的油罐通氣管(汽油、柴油分開設(shè)置)、高液位報警的液位計、防爆電氣

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