2012年安全工程師《案例分析》復(fù)習(xí)要點(diǎn)(10)

　　九、典型案例的事故教訓(xùn)和事故的總結(jié)$lesson$

　　事故教訓(xùn)和整改措施應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：

　　(1)是否貫徹落實(shí)了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。

　　(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。

　　(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。

　　(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳及貫徹是否到位，職工的安全意識(shí)是否到位。

　　(6)有關(guān)部門(mén)的執(zhí)法力度是否到位。

　　(7)企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。

　　(8)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象，因而造成了事故的發(fā)生。

　　(9)是否落實(shí)了有關(guān)"三同時(shí)"的要求。

　　(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　十、安全生產(chǎn)事故整改和主要技術(shù)、管理、教育培訓(xùn)措施

　　1.安全技術(shù)整改措施

　　(1)防火防爆技術(shù)措施

　　a.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

　　防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)(空氣、強(qiáng)氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等)同時(shí)存在;防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物(在爆炸極限范圍內(nèi))與引燃能源同時(shí)存在。

　　利用不燃或難燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。

　　取代或控制用量、加強(qiáng)密閉、通風(fēng)排氣、惰性化。

　　b.消除、控制引燃能源

　　引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線(xiàn)等。

　　在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，對(duì)下列著火源應(yīng)引起充分注意，并采取嚴(yán)格的控制措施：

　　明火和高溫表面、摩擦與撞擊、防止電氣火花。

　　(2)電氣安全技術(shù)措施

　　a.接零、接地保護(hù)系統(tǒng);b.漏電保護(hù);c.絕緣;d.電氣隔離;e.安全電壓(或稱(chēng)安全特低電壓);f.屏護(hù)和安全距離;g.連鎖保護(hù)。

　　(3)機(jī)械傷害防護(hù)措施

　　a.采用本質(zhì)安全技術(shù);b.限制機(jī)械應(yīng)力;c.材料和物質(zhì)的安全性;d.履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;e.設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則;f.自動(dòng)監(jiān)控;g.可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù);h.安全防護(hù)措施

　　(4)起重作業(yè)的安全對(duì)策措施(略)

　　(5)廠內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策措施(略)

　　2.安全管理整改措施

　　(1)建立安全管理制度;

　　(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置;

　　(3)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制。

　　3.安全培訓(xùn)和教育

　　(1)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育;

　　(2)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育;

　　(3)特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)。

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