2012年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)(15)

　　對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求包括：$lesson$

　　(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不可能運轉(zhuǎn);

　　(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件;

　　(3)防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸;

　　(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具;

　　(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動;

　　(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險;

　　(7)不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩;

　　(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害;

　　(9)一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

　　對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求包括：

　　這是防護，下面具體說說機械設(shè)計本質(zhì)安全要求，在機械設(shè)計中要求

　　(1)設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險，例如避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關(guān)物理量的限值;使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。

　　(2)注意限制機械應(yīng)力;

　　(3)材料和物質(zhì)的安全性;

　　(4)符合安全人機工程學(xué)原則：要合理分配人機功能，設(shè)計盡量簡易明確、不易出錯的操作界面，適應(yīng)人體特性以降低疲勞;

　　(5)控制系統(tǒng)的設(shè)計安全原則：要求操作模式本身有避險功能，有異常狀態(tài)提示等;

　　(6)對于氣動和液壓系統(tǒng)，要防止能量意外釋放的危害;

　　(7)要預(yù)防電氣系統(tǒng)危害的預(yù)防;

　　同時，在設(shè)計的時候還需要注意失誤安全和失效安全設(shè)計，要求操作失誤或設(shè)備故障時也能保證安全。還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人員接觸機械危險部位的機會;當然，整體布局要合理作業(yè)空間要安全，要有合適的照明，管線布局不妨礙出入、不易于磕碰，便于檢查維修等。

　　此外，提高機械設(shè)備自動化程度和設(shè)備本身可靠性可有效地提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度。

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