2012年安全工程師《生產(chǎn)管理》輔導(dǎo)資料(1)
故障樹分析的基本程序如下:$lesson$
(1)熟悉系統(tǒng)。要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪出工藝流程圖或布置圖。
(2)調(diào)查事故。收集事故案例,進(jìn)行事故統(tǒng)計,設(shè)想給定系統(tǒng)可能要發(fā)生的事故。
(3)確定頂上事件。要分析的對象事件即為頂上事件。對所調(diào)查的事故進(jìn)行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。
(4)確定目標(biāo)值。根據(jù)經(jīng)驗和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),作為要控制的事故目標(biāo)值。
(5)調(diào)查原因事件。調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。
(6)畫出故障樹。從頂上事件起,一級一級找出直接原因事件,到所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫出故障樹。
(7)定性分析。按故障樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
(8)事故發(fā)生概率。確定所有事件發(fā)生概率,標(biāo)在故障樹上,進(jìn)而求出頂上事件的發(fā)生概率。
(9)比較。比較分可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)進(jìn)行討論,前者要進(jìn)行對比,后者求出頂上事件發(fā)生概率即可。
(10)分析。故障樹分析不僅能分析出事故的直接原因,而且能深入提示事故的潛在原因,因此在工程或設(shè)備的設(shè)計階段、在事故查詢或編制新的操作方法時,都可以使用故障樹分析對它們的安全性做出評價。
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