2012年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》知識(shí)要點(diǎn)-(7)
事故原因也包括三種:$lesson$
1.機(jī)械設(shè)備存在先天性潛在缺陷,比如零件材料缺陷及材料選擇不當(dāng)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)、強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)、操縱控制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)、顯示裝置設(shè)置不當(dāng)、無安全防護(hù)裝置以及制造中的加工裝配不當(dāng)。
2.設(shè)備磨損或惡化:裂紋、腐蝕等缺陷,但由于未被發(fā)現(xiàn)而"帶病"運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.人的不安全行為:如誤操作或誤動(dòng)作。
絕大多數(shù)人機(jī)事故是可以采取故障診斷等預(yù)先識(shí)別技術(shù)加以防范的。、機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù),診斷實(shí)施過程是故障診斷的中心工作,它可以細(xì)分為4個(gè)基本步驟:信號(hào)檢測、特征提取、狀態(tài)識(shí)別、診斷決策。
對于振動(dòng)監(jiān)測與診斷技術(shù),要注意幾個(gè)地方:
1.低頻振動(dòng)(f10kHz)。按振動(dòng)信號(hào)的統(tǒng)計(jì)特征可分為穩(wěn)態(tài)振動(dòng)和隨機(jī)振動(dòng)。
2.振動(dòng)信號(hào)一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷對象的振動(dòng)敏感點(diǎn)或離核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)。對于低頻振動(dòng),一般要從3個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行檢測。對于高頻振動(dòng),通常只從一個(gè)方向上進(jìn)行檢測。
其他故障診斷技術(shù),提示幾個(gè)地方:
1.油液分析中,目前應(yīng)用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析兩種。
2.檢測中常用的是1~5MHz的超聲波。與聲波相比,超聲波具有方向性好、波長短、在高密度固體中損失小及在不同密度介質(zhì)的界面上反射大等特點(diǎn)。因此,利用超聲波可以對所有固體材料進(jìn)行探傷和檢測。它常用來檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裂紋、搭接、夾雜物、焊接不良的焊縫、鍛造裂紋、腐蝕坑以及加工不適當(dāng)?shù)乃芰蠅簩拥?。還可以檢查管道中流體的流量、流速以及泄露等。
3.表面缺陷探傷技術(shù),在上一章講過了,注意兩章的聯(lián)系。
接下來是可靠性設(shè)計(jì)與維修性設(shè)計(jì),可靠度是可靠性的量化指標(biāo),可靠度是時(shí)間的函數(shù),常用R(t)表示,稱為可靠度函數(shù)。故障率是指工作到t 時(shí)刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品,在該時(shí)刻后單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的概率。故障率也是時(shí)間的函數(shù)。故障率(失效率)的常用單位為(1/106h),也就是百萬小時(shí)故障率。
產(chǎn)品在其整個(gè)壽命期間內(nèi)各個(gè)時(shí)期的故障率是不同的,其故障率隨時(shí)間變化的曲線稱為壽命的曲線,也稱浴盆曲線。
產(chǎn)品的失效過程可分為以下3個(gè)階段:
(1)早期故障期。在此期間,應(yīng)該注意不斷的調(diào)試和排除故障,加強(qiáng)相互配合件之間的磨合。
(2)偶發(fā)故障期。這個(gè)期間的故障率降到最低,且趨向常數(shù),表示產(chǎn)品處于正常工作狀態(tài)。這段時(shí)間較長,是產(chǎn)品的最佳工作期。
(3)磨損故障期。這個(gè)時(shí)期的故障迅速上升。
3.注意對非維修產(chǎn)品是平均壽命,對維修產(chǎn)品是平均無故障工作時(shí)間或平均故障間隔時(shí)間。
4.維修度是指維修產(chǎn)品發(fā)生故障后,在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)能修復(fù)的概率。對維修產(chǎn)品,有效度是在規(guī)定的條件下使用,在規(guī)定維修條件下修理,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)具有或維持其規(guī)定功能處于正常狀態(tài)的概率。
產(chǎn)品的可靠性預(yù)計(jì)包括串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計(jì)、并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計(jì)和串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計(jì)三種。
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