2012年安全工程師-鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程(1)

　　1　范圍$lesson$

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁鎂粉生產(chǎn)、貯運(yùn)過(guò)程中的防爆安全技術(shù)要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁鎂粉加工廠(車間)的設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修和管理。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋁鎂制品加工過(guò)程。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB12476.1―90爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備粉塵防爆電氣設(shè)備

　　GB15577―1995粉塵防爆安全規(guī)程

　　GB/T15605―1995粉塵爆炸泄壓指南

　　GB50058―92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

　　3　定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

　　3.1鋁鎂粉aluminium and magnesium powder

　　任何粒徑小于420(m的鋁鎂或鋁鎂合金顆粒。

　　3.2鋁鎂粉加工themanu facture of aluminium and magnesium powder

　　通過(guò)特定的工藝，將金屬鋁、金屬鎂及其合金加工成為細(xì)微顆粒的過(guò)程。

　　3.3.鋁鎂粉防爆the prevention and protection of dustex plosiono f aluminium and magnesium powder

　　預(yù)防鋁鎂粉燃燒、爆炸發(fā)生和當(dāng)燃燒或爆炸發(fā)生時(shí)使損失減小的技術(shù)。

　　4　管理

　　4.1廠長(zhǎng)應(yīng)清楚本廠所有鋁鎂粉爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的情況，并采取能有效控制鋁鎂粉爆炸的防爆措施。

　　4.2廠長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)鋁鎂粉爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，結(jié)合本規(guī)程，制定本廠粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。廠級(jí)每季度不應(yīng)少于一次，車間(或工段)每月不應(yīng)少于一次。

　　4.3氣體、溫度、壓力等檢測(cè)儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　4.4工廠應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和有關(guān)安全法規(guī)，使職工了解鋁鎂粉的爆炸性及爆炸條件，牢記事故開(kāi)關(guān)、警報(bào)器、急救設(shè)施、防爆設(shè)施和避災(zāi)路線的位置、用途和使用方法。對(duì)重點(diǎn)崗位職工應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

　　4.5廠房、庫(kù)房等鋁鎂粉爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火。

　　主要生產(chǎn)廠房所用電氣設(shè)備應(yīng)是粉塵防爆型的。

　　4.6安全、通風(fēng)、阻爆、隔爆、泄爆等設(shè)施應(yīng)完善有效，未經(jīng)主管部門許可，不得拆除或棄用。

　　4.7新建、改建或擴(kuò)建鋁鎂粉加工廠(或車間)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。

　　4.8鋁鎂粉廠房和庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放汽油、煤油、苯等易燃物。

　　4.9鋁鎂粉廠房和庫(kù)房不應(yīng)有漏水現(xiàn)象且相對(duì)濕度不得超過(guò)75%;雷、雨、風(fēng)天氣應(yīng)關(guān)閉門窗，防止產(chǎn)品潮濕和粉塵飛揚(yáng)。

　　5　廠區(qū)布置及廠(庫(kù))房結(jié)構(gòu)

　　5.1廠區(qū)布置

　　5.1.1鋁鎂粉加工廠與居民區(qū)、重要公路、非本廠專用鐵路、高壓輸電線路等之間的距離應(yīng)大于100m。

　　5.1.2廠房的布置應(yīng)便于房?jī)?nèi)人員疏散，不應(yīng)布置成封閉的或半封閉的“口”字形、“冂”字形等。

　　5.1.3不同的生產(chǎn)工序應(yīng)分別布置在至少相距15m的單獨(dú)廠房中。如兩廠房的間距小于15m，則其相向墻面中至少應(yīng)有一面墻能承受14kPa(表壓)的爆炸壓力，該墻壁不承重，不得有開(kāi)口。

　　5.1.4電動(dòng)機(jī)、操作盤(臺(tái))等應(yīng)安裝在無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)的單獨(dú)房間內(nèi)。

　　5.1.5庫(kù)房布置應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠房。中間庫(kù)房與生產(chǎn)車間應(yīng)有隔離帶或隔離墻。隔離帶寬度不應(yīng)小于30m，用走廊連接;隔離墻應(yīng)采用耐側(cè)壓、不承重結(jié)構(gòu)。