安全工程師輔導(dǎo)資料:生產(chǎn)安全基本常識(shí)13
(二)起重作業(yè)安全要求 $lesson$
起重機(jī)械是現(xiàn)代工作企業(yè)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化、減輕繁重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。它能在一定范圍內(nèi)垂直起升和水平移動(dòng)重物,是生產(chǎn)經(jīng)營單位一種必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。但是,由于起重作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,立體交叉作業(yè)多,工作范圍廣,工作對象不時(shí)地變化,配備工具也不相同,若起重操作方法不發(fā),極易引事事故發(fā)生,這類事故也是各類事故中較為嚴(yán)重的。因此,確保起重作業(yè)安全就顯得十分重要。
1、 危險(xiǎn)有害因素:
(1) 人為因素:
在起重作業(yè)中,人是安全因素中最主要的環(huán)節(jié)。統(tǒng)計(jì)資料表明,由于人的不安全行為造成的人為事故約占事故總數(shù)的88%。具體表現(xiàn):
?、袤w力不支。當(dāng)人的體力不支時(shí),就沒有足夠的精力來處理突發(fā)情況,不僅使工作效率降低,還容易發(fā)生事故。
②工人業(yè)務(wù)素質(zhì)低。工人技術(shù)素質(zhì)低,對工作的熟練程度差,自我防護(hù)能力也就低。這也是事故發(fā)生的根源之一。
③違反安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程在操作技術(shù)上具有權(quán)威性、指導(dǎo)性,是不允許隨意改變的,誰違反操作規(guī)程作業(yè),就可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
④不講科學(xué),盲目蠻干,不聽指揮。
(2)設(shè)備因素
機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是生產(chǎn)手段,它的多與寡、精良與否,將直接影響到生產(chǎn)的進(jìn)度、效益的高低、安全與否等問題。
?、倨鹬貦C(jī)械的零部件質(zhì)量缺陷。起重作業(yè)機(jī)械由成千上萬個(gè)零部件組成,一些零部件制造時(shí)有缺陷,質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),特別是一些易損件和關(guān)鍵部件,一旦損壞出了問題,極容易發(fā)生事故。
?、诎踩b置不全,結(jié)構(gòu)不合理。這些現(xiàn)象,一般都是自制或土法施工機(jī)械。安全裝置不全或結(jié)構(gòu)不合理也是引發(fā)事故的重要原因。
?、壑苿?dòng)失靈、保險(xiǎn)裝置失效。起重作業(yè)機(jī)械的制動(dòng)裝置及保險(xiǎn)裝置,都是為保證機(jī)械安全工作而設(shè)置的。如果回轉(zhuǎn)制動(dòng)、起落鉤制動(dòng)、行走制動(dòng)以及各種限位器不靈或者失效,肯定要出事故。
?、軝C(jī)械失修、帶病作業(yè)。有些起重機(jī)械長年工作在露天、野外,惡劣的環(huán)境使機(jī)械磨損嚴(yán)重、老化;機(jī)械得不到清洗、保養(yǎng)、維修;機(jī)械設(shè)備到了規(guī)定的保修期,不進(jìn)行保修。這種對機(jī)械“重用輕管”或“重用不管”的短期行為,留下了事故隱患。
?、蒌摻z繩拉斷傷人。在起重吊裝作業(yè),使用斷絲、斷股的鋼絲繩,致使鋼絲繩拉斷傷人也是常見事故。
⑥工具損壞。因工具損壞出事故,也是起重作業(yè)常見事故原因。如起重作業(yè)常用的撬杠發(fā)生脆斷傷人事故
2、 預(yù)防對策措施:
(1)預(yù)防人的因素造成事故的措施
?、俦仨毝ㄆ趯β毠みM(jìn)行安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)從業(yè)人員的事業(yè)心、責(zé)任感,努力提高特種作業(yè)人員安全操作技能,堅(jiān)決執(zhí)行操作規(guī)程及各行業(yè)自行制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定(規(guī)程)。
②要求司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),取得《特種作業(yè)操作資格證》后,持證上崗。在工作中對機(jī)械設(shè)備做到“四懂”,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;“三會(huì)”,即會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障;堅(jiān)持“十字作業(yè)法”,即清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐。
?、蹐?jiān)持上崗檢查制度,上班前的安全交底,待確認(rèn)工作人員的防護(hù)品齊全有效后,才能上崗操作。
(2)預(yù)防設(shè)備因素造成事故的措施
①要選用先進(jìn)的起重設(shè)備、起重工具。先進(jìn)的產(chǎn)品具有外觀美,性能好。產(chǎn)品設(shè)計(jì)先講,操作實(shí)用、簡單、舒適、方便,穩(wěn)定性好,使用時(shí)更加安全保險(xiǎn),能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少疲勞,提高工作效率。
?、诮⒂行У脑O(shè)備管理制度,必須加強(qiáng)機(jī)械管理工作,抓好機(jī)械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修,提高設(shè)備的完好率、利用率。機(jī)械管理要做到“三定”,即定人、定機(jī)、定崗位。把機(jī)械使用維修的每個(gè)環(huán)節(jié)、每項(xiàng)要求,具體落實(shí)到每個(gè)人身上,做到人人有職責(zé)、事事有措施、設(shè)備有制度。
(3)預(yù)防吊運(yùn)普通小件造成事故的措施
起重吊運(yùn)大件或復(fù)雜的起重作業(yè),應(yīng)制訂起吊施工方案,由專人指揮。普通小件吊運(yùn),一般應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
?、俟乐睾痛_定重心。根據(jù)起重物的形狀,找出重心部件和脆弱部位,確定捆綁、掛鉤方式。
?、诓榭醋鳂I(yè)現(xiàn)場。凡起重物在起吊、移動(dòng)、落位過程中要通過的空間、場地、通道,都要進(jìn)行查看,防止壓傷、拖拉電纜管線等設(shè)備設(shè)施。特別是起重機(jī)通過的路面一定要平整結(jié)實(shí),防止發(fā)生傾覆。
?、鄞_定起吊方法。起吊時(shí),要根據(jù)起重物的形態(tài)、體積、重量,選定起吊方案。尤其是起吊大型設(shè)備,應(yīng)先試吊,確認(rèn)無誤后才能正式起吊。
?、苓x用起重輔助工具。索具、滾杠、撬棒、卸扣、滑輪等,都應(yīng)符合起重安全要求,銹蝕或受傷的起重輔助工具都不能使用。
3、 起重吊裝的“十不吊”:
(1) 無人指揮或指揮信號(hào)不清不吊;
(2) 吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;
(3) 散裝物裝得太滿或起吊物件捆扎不牢靠不吊;
(4) 被壓住或被埋入地面的貨物以及粘連、附豐的物件不吊;
(5) 斜拉重物不吊;
(6) 被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩未加襯墊時(shí)不吊;
(7) 貨物超載不吊;
(8) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;
(9) 工作場地昏暗,無法看清場地時(shí)不吊;
(10) 露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)不吊
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