三起起重設(shè)備由隱患發(fā)展成事故的教訓(xùn)
某建筑公司2002年在三個工地共發(fā)生了三起垂直運(yùn)輸起重設(shè)備因技術(shù)狀況存在隱患未徹底消除而演變發(fā)展成未遂的重大事故。為認(rèn)真吸取教訓(xùn),該設(shè)備管理和公司安全部門與設(shè)備安裝、使用單位深入事故現(xiàn)場調(diào)查事故發(fā)生原因,追究和處理了事故責(zé)任者,采取了改進(jìn)措施,加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)行使用與維修管理,利用三起事故案例對有關(guān)管理人員和操作人員進(jìn)行了安全思想教育和專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),現(xiàn)將事故情況剖析如下: $lesson$
1.一起施工電梯安裝中的梯籠冒頂險些沖出軌道事故
該工地一臺雙籠SCP100/100型施工電梯在安裝中電梯升降運(yùn)行時漏電保護(hù)器因元件機(jī)械性能不良而多次跳閘,為查明原因,安裝電工進(jìn)入梯籠內(nèi)將操作盤上的方向轉(zhuǎn)換開關(guān)“加節(jié)”轉(zhuǎn)換到“升籠”檔位,送電后將梯籠門關(guān)閉,這時施工電梯在無人啟動情況下自動上升,約20多秒鐘就很快沖到距導(dǎo)軌頂部13.5m高處,因頂部無限位安全裝置,致使梯籠沖出導(dǎo)軌1/4,當(dāng)時在梯籠頂進(jìn)行“加節(jié)”作業(yè)的二名安裝工人發(fā)現(xiàn)電梯一直上升的險情急呼停車,在地面電梯電源總閘旁站立的安裝組長立即將總閘拉掉斷電,停機(jī)后將電梯采取點(diǎn)動慢檔降落到地面。經(jīng)驗(yàn)查轉(zhuǎn)換開關(guān)操作盤發(fā)現(xiàn),升降手柄處于零位上,而拆開盤面卻發(fā)現(xiàn)手柄位于“上升”檔位上,且無零位保護(hù)裝置。這是在梯籠關(guān)門后電路處于閉合,因升降手柄錯位,致使電梯在無人啟動情況下產(chǎn)生誤動作,并使電梯自動上升的根本原因。這說明設(shè)備管理上存在缺陷,將漏電保護(hù)點(diǎn)失效、轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄錯位及無零位保護(hù)的、技術(shù)不良的設(shè)備因缺乏嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)入了安裝現(xiàn)場,造成了這起未遂重大事故的發(fā)生,當(dāng)吸取教訓(xùn)。于是更換了漏電保護(hù)器和萬向轉(zhuǎn)向開關(guān)操作盤,增設(shè)了零位自動復(fù)位保護(hù)裝置,在導(dǎo)軌架頂部臨時安裝了防冒限位安全裝置。
2.一起塔吊吊運(yùn)鋼管吊鉤及吊物在停電時滑落的危險事故
該工地利用一臺FO/23B型塔吊吊運(yùn)鋼管近1t,起升高度約30m,此時控制塔機(jī)的漏電保護(hù)器突然跳閘(查明原因是一漏多用超負(fù)荷跳閘),塔機(jī)斷電,主卷揚(yáng)剎失靈(正常情況下應(yīng)起制動作用),因而發(fā)生塔機(jī)吊鉤及吊物失控從高空墜落到地面的事故,幸未傷人。經(jīng)調(diào)查主卷揚(yáng)剎車失靈的原因是:
(1)事故發(fā)生前一個月雖兩次更換剎車磨擦片,一次更換軸承,但由于維修質(zhì)量不過關(guān),3根壓簧要求確保統(tǒng)一安裝尺寸和制動力矩達(dá)到靜荷載的1.3倍,無法得到確認(rèn)和驗(yàn)證,該3根壓簧在長期使用下,因受高溫影響,機(jī)械性能降低,疲勞強(qiáng)度達(dá)到極限,但仍在繼續(xù)使用,因而造成彈簧壓力達(dá)不到設(shè)計壓力值,失去作用。
(2)終端軸承使用,缺乏潤滑保養(yǎng),球體、球架嚴(yán)重磨損,產(chǎn)生撞擊性徑向跳動,從而影響軸向運(yùn)轉(zhuǎn)的同心度和制動片間隙的變異。
(3)檢查塔吊運(yùn)行記錄。在此次事故發(fā)生前,曾有7次吊鉤下滑現(xiàn)象,司機(jī)未按規(guī)定拒絕操作,而仍違章使帶病設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行作業(yè),違反了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-2001中4.4.34之規(guī)定。
以上三點(diǎn)是造成剎車片失靈,吊鉤與吊物滑落的主要原因。
為認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),規(guī)定塔機(jī)漏電保護(hù)器專機(jī)專用,加強(qiáng)了塔機(jī)設(shè)備的檢查、維修,建立了嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行管理和維修質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)制度,嚴(yán)禁起重設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
3.一起塔吊超高限位失靈造成吊鉤沖頂事故
該工地外租一臺QTZ40型塔吊在吊物起升時,由于超高限位裝置失靈,不起作用,造成塔吊吊鉤沖頂,吊鉤滑輪組撞壞的未遂重大設(shè)備安全事故。查清了發(fā)生吊鉤沖頂?shù)脑蚴牵?/P>
(1)超高限位裝置和主卷揚(yáng)的連接處用鐵絲代替銷軸,造成鐵絲扭斷,銷軸脫落,致使超高限位失靈,不起作用。
(2)控制渦流制動器的二極管燒毀,造成吊鉤由高速向低速轉(zhuǎn)換時,速度減不下來。
事故發(fā)生后針對事故原因立即采取了如下改進(jìn)措施:
(1)超高限位裝置與主卷揚(yáng)連接處采用螺栓、螺帽、銷軸連接,防止脫落。
(2)定期對設(shè)備與安全裝置定期檢查,做出記錄,不良設(shè)備部件,應(yīng)作維修或更換,必須保證部件質(zhì)量符合要求。
通過以上三起事故教訓(xùn),給了我們?nèi)缦聨c(diǎn)改進(jìn)工作的啟示:
(1)起重設(shè)備是一種特種設(shè)備,所有安裝、運(yùn)行、維修與設(shè)備管理人員都要有很強(qiáng)的安全意識,加強(qiáng)責(zé)任不能只顧生產(chǎn)忽視安全,馬虎湊合使用,設(shè)備決不能“帶病”運(yùn)行,必須做到萬無一失,確保安全運(yùn)行。
(2)設(shè)備進(jìn)場、安裝、使用、維修四個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格檢驗(yàn)制度,做好記錄,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。起重設(shè)備的安裝、拆除要由有資質(zhì)的安拆專業(yè)人員來完成,要制定安拆技術(shù)方案、做好交底,嚴(yán)格執(zhí)行,設(shè)備管理人員、安全技術(shù)人員要親臨現(xiàn)場指揮、監(jiān)督。
(3)外租的起重設(shè)備基本上都是陳舊設(shè)備,毛病較多,決不能因?yàn)樽赓M(fèi)便宜,單純考慮降低費(fèi)用成本,而不考慮確保使用安全;外租的設(shè)備進(jìn)場安裝前必須通過設(shè)備租賃單位,使用單位和安裝單位三方嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格的設(shè)備和部件不準(zhǔn)安裝使用。
(4)施工升降機(jī)(施工電梯)安裝過程中必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》的規(guī)定,在導(dǎo)軌架頂部臨時安裝防冒頂限位安全裝置,并確保安全裝置起作用。
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