安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)手記25

更新時間：2010-10-22 13:16:10 來源：|0

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　　無損檢測

　　在承壓類特種設(shè)備構(gòu)件的內(nèi)部，常常存在著不易發(fā)現(xiàn)的缺陷;如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質(zhì)，對每一臺設(shè)備進(jìn)行破壞性檢查是不可能的，為此出現(xiàn)了無損探傷法，它是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷的方法。應(yīng)用無損檢測技術(shù)通常是為了達(dá)到4個目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。

　　1.射線檢測

　　(1)射線檢測原理。射線照射在工件上，透射后的射線強(qiáng)度根據(jù)物質(zhì)的種類、厚度和密度而變化，利用射線的照相作用、熒光作用等特性，將這個變化記錄在膠片上，經(jīng)顯影后形成底片的黑度變化，根據(jù)底片黑度的變化可了解工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)，達(dá)到檢查出缺陷的目的。

　　(2)射線檢測的特點。可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，對長度、寬度尺寸的定量也較準(zhǔn)確;檢測結(jié)果有直接記錄，可以長期保存;對體積型缺陷(氣孔、夾渣類)檢出率高，對面積性缺陷(裂紋、未熔合類)如果照相角度不適當(dāng)容易漏檢;適宜檢驗厚度較薄的工件，不適宜檢驗較厚的工件;適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材和鍛件等;對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的確定較困難;檢測成本高、速度慢;射線對人體有害。

　　(3)射線的安全防護(hù)。射線的安全防護(hù)主要是采用時間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)三大技術(shù)。

　　時間防護(hù)，即盡量縮短人體與射線接觸的時間。如果到射線源的距離增大2倍，射線的強(qiáng)度會降低3/4.利用這一原理，可以采用機(jī)械手、遠(yuǎn)距射線源操作等方法進(jìn)行距離防護(hù)。還可在人體與射線源之間隔上一層屏蔽物，以阻擋射線，即進(jìn)行屏蔽防護(hù)。

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