2010安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考前輔導(dǎo)(3)

　　二、制粉系統(tǒng)自燃爆炸時(shí)的處理預(yù)案

　　制粉系統(tǒng)出現(xiàn)自燃或爆炸后應(yīng)積極撲救并迅速向消防隊(duì)報(bào)警，值班人員應(yīng)熟記報(bào)警電話號碼119。對出現(xiàn)人身傷害，應(yīng)聯(lián)系廠醫(yī)院，電話號碼2841。

　　1、制粉系統(tǒng)自燃時(shí)的處理：1.1磨煤機(jī)入口發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，可適當(dāng)加大給煤量，緩慢減少熱風(fēng)，增加冷風(fēng)，緩慢降低磨煤機(jī)出口溫度。操作時(shí)應(yīng)緩慢小心，嚴(yán)禁大幅度調(diào)整風(fēng)量，防止達(dá)到煤粉爆炸濃度;

　　1.2向磨煤機(jī)內(nèi)澆冷水，待確認(rèn)明火熄滅后方可緩慢停止磨煤機(jī)運(yùn)行。停磨后，嚴(yán)禁開啟再循環(huán)吹掃，保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓，以防止磨煤機(jī)內(nèi)風(fēng)粉回流發(fā)生爆燃;

　　1.3根據(jù)情況投入蒸汽滅火;

　　1.4如需啟動磨煤機(jī)，應(yīng)先打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源，并消除積煤后，方可重新啟動;

　　1.5如制粉系統(tǒng)有火源，此時(shí)若磨煤機(jī)在運(yùn)行中跳閘，應(yīng)立即全關(guān)熱風(fēng)門，全開冷風(fēng)門，關(guān)閉再循環(huán)門，此過程控制磨煤機(jī)出口溫度不得上升;

　　1.6一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即斷絕風(fēng)源，待自燃的煤粉熄火后，再將風(fēng)管疏通，必要時(shí)從吹掃孔通入二氧化碳滅火，確認(rèn)一次風(fēng)管內(nèi)無火源時(shí)，開啟一次風(fēng)擋板進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)對應(yīng)的磨煤機(jī)不能運(yùn)行，以免乏氣帶粉引起爆炸。

　　2、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理：

　　2.1立即投入油槍，穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火，緊急停止該系統(tǒng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)。同時(shí)進(jìn)行倒風(fēng)操作;

　　2.2如排粉機(jī)入口防爆門爆破，無法維持風(fēng)壓，停止該排粉機(jī)和相應(yīng)的給粉機(jī)，降負(fù)荷運(yùn)行;

　　2.3消除各部火源，確認(rèn)其內(nèi)部無火源時(shí)，方可允許修復(fù)防爆門;

　　2.4對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，重新啟動該制粉系統(tǒng);

　　2.5若因制粉系統(tǒng)爆炸造成鍋爐滅火，按鍋爐滅火處理。

　　3、煤粉倉自燃及爆炸后的處理：

　　3.1若磨煤機(jī)入口自燃著火，應(yīng)加大給煤量，同時(shí)壓住回粉管鎖氣器，切斷風(fēng)源，停止磨煤機(jī)，投入滅火裝置;

　　3.2一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即停止對應(yīng)的給粉機(jī)運(yùn)行并切斷風(fēng)源，從吹掃孔通入蒸汽或CO2滅火;

　　3.3制粉系統(tǒng)爆炸時(shí)，視情況停止該制粉系統(tǒng)，并注意防止鍋爐滅火，維持一次風(fēng)壓正常，消除火源。確認(rèn)內(nèi)部無火源時(shí)修復(fù)防爆門;

　　3.4粉倉溫度異常升高時(shí)，向煤粉倉送粉，關(guān)閉粉倉吸潮閥，注入足夠的CO2或N2并進(jìn)行降粉。降粉后迅速提高粉位，進(jìn)行壓粉;經(jīng)降粉后，若煤粉溫度繼續(xù)上升，應(yīng)停止向粉倉送粉，并使用滅火裝置。

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