2021年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《技術(shù)基礎(chǔ)》資料精選:叉車安全使用注意事項(xiàng)

叉車安全使用注意事項(xiàng)：

一、駕駛員基本要求

駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和使用對(duì)講機(jī)。

駕駛員在日常操作中應(yīng)做到的基本要求是：“一安”“二嚴(yán)”“三勤”“四慢”“五掌握”。

1、“一安”，指要牢固樹立安全第一的思想。

2、“二嚴(yán)”，指要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交通規(guī)則。

3、“三勤”，指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過程中要多思考，知己知彼，嚴(yán)格做到不超速、不違章、不超載、要知車、知人、知路、知?dú)夂?、知貨物。要眼觀六路，耳聽八方，瞻前顧后，要注意上下、左右、前后的情況。對(duì)車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修、勤搞衛(wèi)生。

4、“四慢”，指情況不明要慢，視線不良要慢，起步、會(huì)車、停車要慢，通過交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。

5、 “五掌握”，指要掌握車輛技術(shù)狀況、行人動(dòng)態(tài)、行區(qū)路面變化、氣候影響、裝卸情況等。

二、叉車安全操作規(guī)程

(一)啟動(dòng)要求

1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。

4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

(二)行駛要求

1、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

(1)在吊籠登高工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。(經(jīng)安全組同意并有安全組人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮)

(2)在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過5千米/小時(shí)，車間和倉庫內(nèi)限速3千米/小時(shí)

(3)在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

——如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助;

——如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛;

3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

4、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;

5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外;

6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;

7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

8、在斜道上行駛時(shí)，

(1)空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。

(2)載貨時(shí)上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

(三)作業(yè)要求

1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動(dòng)剎車。

3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4、遵守“七不準(zhǔn)”

(1)不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)特殊情況除外。

(2)不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

(3)不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

(4)不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

(5)不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

(6) 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

(7)不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過安全部門同意。

5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。

10、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

(四)停車要求

1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

(五)充電要求

1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

(六)維護(hù)要求

1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件.

3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

(七)意外要求

如遇到意外，應(yīng)該做到：

1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。

三、叉車的例行檢查

每日出車前，應(yīng)做好如下檢查：

1、輪胎是否良好，氣壓是否足夠;

2、喇叭是否良好;

3、剎車制動(dòng)器及泊車制動(dòng)器

4、潤滑油或是液壓油是否充足，電瓶充電狀況如何;

5、升降系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)準(zhǔn)確運(yùn)行無誤;

6、駕駛座位前后，高度和靠背是否合適。

7、蓬頂是否良好，是否具備防止墜物的功能。

8、前后燈、轉(zhuǎn)向燈是否完好。

9、后視鏡是否完好，是否清潔。

10、鏟叉或配件有無明顯磨損及損壞情況。

四、叉車的保養(yǎng)日常保養(yǎng)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、 重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。

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