2021年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《技術(shù)基礎(chǔ)》資料精選:深基坑施工安全措施
深基坑施工安全措施:
為確?;油练介_挖施工的安全,基坑土方開挖遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。在第一、二道支撐的土層開挖中,每小段開挖寬度控制在6米左右,每小段土方開挖在16小時(shí)內(nèi)完成,隨即在8小時(shí)內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力;在第三、四道支撐的土方開挖中,每小段開挖寬度嚴(yán)格控制在3米左右,小段土方在8小時(shí)內(nèi)開挖完成,隨即在8小時(shí)內(nèi)安裝好該段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力。
一、施工安全技術(shù)措施:
1、基坑土方開挖遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開挖到各層鋼管支撐底部時(shí),及時(shí)施作鋼管支撐。
3、基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖,坑底保留200-300mm厚土層,由人工清挖,以免擾動(dòng)土體;基坑縱向放坡不得大于安全坡度(1:2.5),對(duì)暴露時(shí)間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用鋼絲網(wǎng)水泥噴漿等坡面保護(hù)措施,嚴(yán)防縱向滑坡。
4、基坑開挖后及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井,防止坑底集水。開挖至標(biāo)高后立即進(jìn)行基底檢查,及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工。
5、確保施工機(jī)械在安全區(qū)域作業(yè),設(shè)專人修整運(yùn)輸便道,提高使用效率。
6、機(jī)械開挖的同時(shí)輔以人工配合,特別是基底以上30cm的土層采用人工開挖,以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。
7、加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作,以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,并通過監(jiān)測反饋及時(shí)調(diào)整開挖程序。
8、基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系,以防支撐失穩(wěn),造成事故。
二、一般安全要求:
1、基坑土方開挖前要做好排水處理,防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場,下大雨時(shí),暫停土方施工。
2、挖土方應(yīng)從上而下逐層放坡(1:2.5)挖掘,嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑邊沿設(shè)置牢固欄桿。
4、夜間土方施工時(shí),開挖范圍內(nèi)要有足夠的照明。
5、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,扣好帽帶。
7、嚴(yán)禁酒后4小時(shí)內(nèi)上班操作。
8、參加施工的作業(yè)人員事先必須檢查身體,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。
三、深基坑作業(yè)安全管理
(一)鋼支撐施工
1、本明挖基坑主體結(jié)構(gòu)的支撐為鋼支撐。
2、鋼管支撐采用直徑分別為:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm)兩種規(guī)格;支撐形式分別采用直撐和斜撐兩種。
3、支撐安裝施工:
1)鋼支撐安裝前,先根據(jù)土方開挖的生產(chǎn)能力和進(jìn)度配齊所需的鋼支撐、楔塊、鋼牛腿和墊塊等,鋼管支撐先在地面上進(jìn)行預(yù)拼,檢查鋼支撐的平直度和有無變形情況,檢查鋼支撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性,確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù)進(jìn)行。
2)基坑開挖到鋼支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后,先安裝鋼牛腿,在鋼牛腿上安裝鋼圍檁并丈量應(yīng)安裝鋼支撐的實(shí)際長度。
3)鋼支撐先在地面上按實(shí)測長度進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查鋼支撐的平直度和支撐管接頭連接的緊密性,經(jīng)檢查合格后用25T吊機(jī)采用兩點(diǎn)吊裝到基坑內(nèi),保持鋼支撐吊裝過程中平穩(wěn)無碰撞、支撐無變形。現(xiàn)場拼接支撐時(shí)兩端支撐中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi)。
4)鋼支撐吊裝到位后,先不松開吊鉤,將支撐兩端活絡(luò)頭拉出利用焊接在鋼支撐兩端的7字掛勾掛在鋼圍檁上,再將2臺(tái)100T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置,施加預(yù)應(yīng)力采用組合千斤頂。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)注意保持兩端對(duì)稱同步進(jìn)行,預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊,并燒焊牢固,然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根鋼支撐的安裝。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)現(xiàn)場作好記綠備查。直撐安裝及施加預(yù)應(yīng)力見下圖。
主體結(jié)構(gòu)直撐吊裝及預(yù)加軸力示意圖
5、斜撐安裝
斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角,支撐管不能直接安裝在鋼圍檁上,同時(shí)支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力,因此在圍護(hù)樁上錨固膨脹螺栓并與鋼圍檁焊接牢固,同時(shí)應(yīng)將每一道鋼圍檁焊接成一個(gè)整體?;娱_挖前根據(jù)支撐管與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的夾角加工斜撐支座(斜撐支座的結(jié)構(gòu)及加工詳見相關(guān)交底書),基坑開挖后將斜撐支座焊接在鋼圍檁上,然后將斜撐架設(shè)在支座上,斜撐吊裝及預(yù)應(yīng)力施加作業(yè)同直撐施工。
8、內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn)
2)減少溫度應(yīng)力對(duì)預(yù)加軸力的影響,在氣溫較低的時(shí)候?qū)︿摴苤问┘宇A(yù)應(yīng)力。
3)鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握,土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層,嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。
4)鋼圍囹及斜撐支座,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝,保證支撐為軸心受力。
5)隨著基坑開挖逐漸向下延深以及受下道支撐施加軸力的影響,上道支撐的應(yīng)力可能會(huì)減小,所以必須根據(jù)監(jiān)測提供的壓力值和現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行復(fù)頂,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6)所有需電焊的部位均應(yīng)保證焊接的質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
7)鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定。
鋼管支撐安裝允許偏差表
項(xiàng)目 鋼支撐軸線
豎向偏差 支撐曲線
水平向偏差 支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差 支撐撓曲度
允許值 ±30mm ±30mm ≤20mm、≤1/600L 1/1000L
注:L為支撐長度
9、內(nèi)支撐體系的拆除:
1)支撐體系拆除的過程是支撐的“倒換”過程,即把由鋼管橫撐所承受的土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。
2)支撐體系的拆除應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
① 拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。
② 利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí),主體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻或底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
3)支撐保護(hù)
① 基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系,以防支撐失穩(wěn),造成事故。
(二)主要施工技術(shù)措施
1、總體措施
1) 完善、強(qiáng)化管理體系,明確各部門各自職責(zé),在施工過程中分工協(xié)作,做到工程關(guān)鍵點(diǎn)及重要部位都有專人具體負(fù)責(zé),其他人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)位。
2) 主要工序?qū)嵭惺虑凹夹g(shù)交底,建立事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度。
3) 施工中若出現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問題必須會(huì)同設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)理等有關(guān)人員共同協(xié)商解決,并及時(shí)辦理技術(shù)核定與會(huì)簽手續(xù)。
4) 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度,對(duì)重要部位設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn),上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格,下道工序不得施工。
2、保證安全的技術(shù)措施
1) 加強(qiáng)降水管理工作,定期觀空每口降水井的出水量并進(jìn)行記錄。在開挖過程中定時(shí)檢查井點(diǎn)降水深度。
2) 為確保降水設(shè)備能夠連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺(tái)深井抽水機(jī)以備用。
4) 土方開挖與鋼支撐安裝密切相關(guān),施工中必須遵循“邊挖邊撐”的原則,如支撐缺少安裝條件,則挖土施工進(jìn)度相應(yīng)暫緩,不得盲目搶進(jìn)度造成與支撐安裝脫節(jié)。
5) 第一層土方開挖沿縱向長度一次不得超過6m,待挖出工作面應(yīng)立即安裝支撐,當(dāng)支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后才能繼續(xù)沿縱向開挖。第二層及以下各層土開挖中,每小段開挖長度不得超過3m,開挖土方必須在12小時(shí)內(nèi)完成并立即安裝支撐施加預(yù)應(yīng)力。
6) 在每個(gè)單元的土方開挖和支撐安裝時(shí)必須連續(xù),因故中間需停下時(shí),必須按要求進(jìn)行放坡和護(hù)坡,并派專人進(jìn)行現(xiàn)場觀察。
7) 分層開挖放坡的坡度:能夠連續(xù)進(jìn)行作業(yè)的,臨時(shí)坡比控制在1:1,因故中間需停置一段時(shí)間才能繼續(xù)開挖施工的坡比控制在1:2.5,每層放坡均以臺(tái)階錯(cuò)開,錯(cuò)臺(tái)寬度不得小于3m。
(三)基坑防排水措施
1、基坑開挖前,先對(duì)基坑周邊的排水系統(tǒng)進(jìn)行清理,并配備足量的抽水設(shè)備,確保基坑四周排水暢通。
2、基坑開挖前沿基坑四周的護(hù)欄底部用磚塊砌一堵高30cm的擋墻,用以阻擋地面積水或施工用水進(jìn)入基坑。
3、在基坑開挖過程中,每層土方挖完后應(yīng)及時(shí)在坡頂或坡腳設(shè)置排水溝或集水井,用以截?fù)醯乇硭乐惯吰率Х€(wěn)。集水井的位置應(yīng)遠(yuǎn)離圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊至少2m的距離。
4、在開挖過程中坡面防護(hù)措施:對(duì)一般土質(zhì)或邊坡停置的時(shí)間不長,采用讓水直接流入排水溝或在坡面上覆蓋彩條布;對(duì)于砂層或夾砂層的土質(zhì)邊坡,且邊坡停置的時(shí)間也相對(duì)較長,則采用掛網(wǎng)抹面法,即在坡面上鋪鉛絲網(wǎng),用長1m的鋼筋鍥入坡面固定鋼絲網(wǎng),再在鉛絲網(wǎng)上抹一層5cm厚的M5標(biāo)號(hào)水泥砂漿。
5、在開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏的處理措施:
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