2021年中級注冊安全工程師《技術基礎》考點資料:機械傷害的類型及預防對策
機械傷害的類型及預防對策:
(一)機械傷害類型
機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。
機械在完成預定功能的正常工作狀態(tài)下,存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素,有可能產(chǎn)生危害后果。例如,零部件的相對運動,鋒利刀具的運轉,機械運轉的噪聲、振動等,使機械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。
機械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉過程中,由于各種原因引起的意外狀態(tài),包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設備的故障,不僅可能造成局部或整機的停轉,還可能對人員構成危險,如電氣開關故障,會產(chǎn)生機械不能停機的危險;砂輪片破損,會導致砂輪飛出造成物體打擊;速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障.會導致速度或壓力失控的危險等。機械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機狀態(tài)下進行,但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法,例如,攀高、進入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進人的危險區(qū)等,使維護或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險。
機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉時的靜止狀態(tài),在正常情況下,非工作狀態(tài)的機械基本是安全的,但不排除發(fā)生事故的可能性,如由于環(huán)境照度不夠而導致人員發(fā)生碰撞事故;室外機械在風力作用下的滑移或傾翻;結構垮塌等。
在機械行業(yè),存在以下主要危險和危害:
(1)物體打擊:是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
(2)車輛傷害:是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
(3)機械傷害:是指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。
(4)起重傷害:是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。
(5)觸電:包括各種設備、設施的觸電,電工作業(yè)時觸電,雷擊等。
(6)灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。
(7)火災傷害:包括火災造成的燒傷和死亡。
(8)高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。
(9)坍塌:是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
(10)火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
(11)化學性爆炸:是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物,接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。
(12)物理性爆炸:包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。
(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他傷害:是指除上述以外的傷害,如摔、扭、挫、擦等傷害。
[例題]機械行業(yè)的主要傷害分為14類。在已經(jīng)斷電的橋式起重機滑軌上進行維修作業(yè)時不慎跌落造成的傷害,屬于( )類傷害。
A.起重
B.車輛
C.坍塌
D.高處墜落
[答案]A
[例題]某機械廠一次橋式起重機檢修中,一名檢修工不慎觸及帶電的起重機滑觸線,遭到強烈電擊,墜落地面,經(jīng)搶救無效身亡。從主要危險和有害因素的角度分析,這起死亡事故屬于( )類型的事故。
A.車輛傷害
B.觸電
C.高處墜落
D.其他傷害
[答案]B
(二)機械傷害預防對策措施
機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法,人員的知識、技能、工作態(tài)度;同時,還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預防機械傷害包括兩方面的對策。
1.實現(xiàn)機械安全:
①消除產(chǎn)生危險的原因。
②減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù);
③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導致傷害);
④提供保護裝置或者防護服。
上述措施是依次序給出的,這些措施也可以結合起來使用。
[例題]實現(xiàn)機械本質安全有多種方法,例如,(A)減少或消除操作人員接觸機器危險部位的次數(shù):(B)提供保護裝置或個人防護裝備;(C)消除產(chǎn)生危險狀態(tài)的原因;(D)使人員難以接近機器的危險部位,按照機械本質安全的原則,上面四種方法優(yōu)先順序是( ).
A.(C)—(A)—(D)—(B)
B.(A)—(B)—(C)—(D)
C.(D)—(C)—(B)—(A)
D.(C)—(D)—(A)—(B)
【答案】:A
2.保護操作者和有關人員安全:
①通過培訓來提高人們辨別危險的能力;
②通過對機器的重新設計,使危險更加醒目(或者使用警示標志);
③通過培訓,提高避免傷害的能力;
④采取必要的行動來避免傷害的自覺性。 (三)通用機械安全設施的技術要求
1.安全設施設計要素
設計安全裝置時,要把安全人機學的因素考慮在內。疲勞是導致事故的一個重要因素,設計者要考慮以下幾個因素,使人的疲勞降低到最小的程度,使操作人員健康舒適地進行勞動。
(1)正確地布置各種控制操作裝置。
(2)正確地選擇工作平臺的位置及高度。
(3)提供座椅。
(4)出入作業(yè)地點要方便。
在無法使用設計來做到本質安全時,為了消除危險,要使用安全裝置。設置安全裝置,要考慮四方面因素:
(1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。
(2)對機器可靠性的影響,例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。
(3)可視性(從操作及安全的角度來看,有可能需要機器的危險部位有良好的可見性)。
(4)對其他危險的控制,例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強度。
[例題](2011年考試題)在無法通過設計到達本質安全時,為了消除危險,應補充設計安全裝置。設計安全裝置時必須考慮的因素有()。P6
A.有足夠的強度、剛度和耐久性
B.不能影響機器運行的可靠性
C.不應影響對機器危險部位的可視性
D.一律用絕緣材料制作
E.一律用金屬材料制作
【答案】:ABC
2.機械安全防護裝置的一般要求
(1)安全防護裝置應結構簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。
(2)安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。
(3)安全防護裝置應與設備運轉連鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉;安全防護罩、屏、欄的材料,及其至運轉部件的距離,應符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB/T8196——2008的規(guī)定。
(4)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
(5)緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備,緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關,顏色為紅色;緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險;設備由緊急停車開關停止運行后,必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。
3.對機械設備安全防護罩、網(wǎng)的技術要求
1)對機械設備安全防護罩的技術要求
(1)只要操作工可能觸及到的活動部件,在防護罩沒閉合前,活動部件就不能運轉。
(2)采用固定防護罩時,操作工觸及不到運轉中的活動部件。
(3)防護罩與活動部件間有足夠的間隙,避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。
(4)防護罩應牢固地固定在設備或基礎上,拆卸、調節(jié)時必須使用工具。
(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時,應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。
(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。
(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。
(8)防護罩必須堅固可靠,以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害
(9)一般防護罩不準腳踏和站立;必須作平臺或階梯時,應能承受1500N的垂直力,并采取防滑措施。
4.對機械設備安全防護網(wǎng)的技術要求
防護罩應盡量采用封閉結構;當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結構時,應滿足GB/T8196—2008對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區(qū)域——人體進入后,可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定
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