2020年中級注冊安全工程師答疑:礦井主要危險(xiǎn)源及預(yù)防管理有哪些?

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問題：

礦井主要危險(xiǎn)源及預(yù)防管理有哪些?

答疑：

危害礦井安全生產(chǎn)的因素有：瓦斯、煤塵、地表水、老窯積水、頂板、運(yùn)輸、機(jī)電等事故

危險(xiǎn)物質(zhì)：1)、瓦斯 掘進(jìn)工作面、回采工作面、頂板冒落的空洞內(nèi)、老空區(qū)、回采棚內(nèi)、報(bào)廢或臨時(shí)停工的獨(dú)頭巷道、采空區(qū)邊界為重大危險(xiǎn)源。

后果：人員機(jī)體損傷、死亡、巷道損毀

整治措施：本煤田煤層瓦斯含量0.3～0.77ml/g可燃物，瓦斯含量較低，經(jīng)1999年在永寧煤礦測定瓦斯相對涌出量為5.5m3/t，屬低瓦斯礦區(qū)。本礦井雖屬低瓦斯礦井，但由于放頂煤采煤法產(chǎn)量集中，瓦斯涌出量增大，我礦對礦井瓦斯的防治給于了足夠的重視，低瓦斯礦井按照高瓦斯礦井管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。針對工作面的具體情況，采取了有效的防治措施。

1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯和風(fēng)量的檢測制度，完善個(gè)體巡檢和連續(xù)巡檢的雙重監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，礦井在各采煤工作面、掘進(jìn)頭、井下轉(zhuǎn)載等處設(shè)置甲烷傳感器，并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員，保證主要工作地點(diǎn)瓦斯或CO2等參數(shù)超限時(shí)，機(jī)電設(shè)備能自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，保證礦井安全生產(chǎn)。配備型號(hào)為KJ95的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),在采掘面相關(guān)位置設(shè)瓦斯報(bào)警儀，主要工作場所設(shè)瓦斯斷電儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集超限時(shí)，如：采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時(shí)，停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

2、入井人員全部佩帶隔絕式化學(xué)氧隔離式自救器。

3、安排專人管理定期維護(hù)和維修礦井通風(fēng)設(shè)施，井下風(fēng)門、風(fēng)簾等通風(fēng)構(gòu)筑物要每日檢查從本質(zhì)上嚴(yán)防了漏風(fēng)超限從而造成工作面風(fēng)量不足的現(xiàn)象。

4、所選用的風(fēng)機(jī)能自動(dòng)反轉(zhuǎn)返風(fēng)，風(fēng)機(jī)制定定期維修計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，運(yùn)行良好，能保證事故發(fā)生后需要反風(fēng)時(shí)能夠迅速而有效地進(jìn)行反風(fēng)工作。

5、隔爆措施為距采、掘工作面100m處回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽中設(shè)置有一組水棚。棚區(qū)長度18m，總用水量1200Kg，每架水棚盛水量100Kg?，F(xiàn)在+3070m回風(fēng)順槽增加有一組隔爆水棚。

6、帶班礦長、安全科檢查人員、區(qū)隊(duì)班隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)專職負(fù)責(zé)人每日對對回采工作面和掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)進(jìn)行巡查，保證工作面送入足夠的新鮮風(fēng)，確保工作面有良好的工作環(huán)境。

7、在季節(jié)變換時(shí)，采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的加強(qiáng)檢測次數(shù)和專人管理，防止因季節(jié)變化造成采空區(qū)有害氣體溢出，發(fā)生安全事故。

8、井下電氣設(shè)備均按其使用地點(diǎn)不同,采用不同的防爆類型，消除火源。

一氧化碳等其他有毒有害氣體：

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理設(shè)置專人負(fù)責(zé);

2、配備專職瓦斯檢查員，隨時(shí)檢測工作面各類有毒有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)問題立即處理;

3、裝設(shè)有一氧化碳、瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，與地面監(jiān)控聯(lián)網(wǎng);

4、井下放炮干燥的工作面必須使用水炮泥、放炮前后必須噴霧灑水;待炮煙吹散后才能進(jìn)到工作面進(jìn)行其他工作。

5、為防止煤炭自燃，我礦對回采結(jié)束巷道或有發(fā)火預(yù)兆的區(qū)域，按規(guī)程要求時(shí)間及時(shí)封閉，且進(jìn)行注氮滅火工作;

6、給所有入井人員配備有隔絕式化學(xué)氧自救器，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)等事故時(shí)人員中毒傷亡。

、采掘工作面及各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵;

后果：煤塵肺、爆炸

整治措施：煤塵爆炸指數(shù)V=44.32%，煤塵具有爆炸性;

因本礦井煤塵具有爆炸性，為減少工作環(huán)境的污染，保證井下工人的身體健康并防止爆炸惡性事故的發(fā)生，我礦在生產(chǎn)過程中采取以預(yù)防為主的綜合防塵措施。

1、為減少煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)中煤塵產(chǎn)生，設(shè)計(jì)對于煤塵易發(fā)生地點(diǎn)如采煤工作面、掘進(jìn)工作面、溜煤眼、裝(卸)車站等均配備有灑水裝置。工作面采用濕式打眼、水炮泥、灑水等防塵措施。

2、按期測定風(fēng)速，按規(guī)程規(guī)定控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。

3、井下溜煤眼應(yīng)必須保持一定的存煤，杜絕放空。溜煤眼不得兼做回風(fēng)眼使用。

4、制定有計(jì)劃，定期對井巷中的浮煤進(jìn)行清掃、外運(yùn)。

5、按規(guī)定在回采工作面的上下、順槽和大巷都設(shè)有足夠的隔爆水槽防止煤塵爆炸事故的發(fā)生和擴(kuò)散。

6、由礦山救護(hù)隊(duì)專職人員負(fù)責(zé)及時(shí)測定煤塵中的粉塵濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)處理措施。

7、通過日常教育培訓(xùn)，保證井下塵源區(qū)工作人員做好個(gè)體防護(hù)，佩戴好防塵口罩。對裝煤機(jī)司機(jī)和錨噴地點(diǎn)的攪拌工、噴漿工均配置防塵安全帽。

3)火

危險(xiǎn)點(diǎn)：人員燒傷、人員一氧化碳中毒、財(cái)產(chǎn)損失

整治措施：煤層自然發(fā)火期為3～6個(gè)月。

1、本礦井煤炭自燃發(fā)火期3～6個(gè)月，15℃為起始溫度時(shí)，試驗(yàn)最短發(fā)火期為33天。由于所采用的采煤方法是放頂煤采煤法，采空區(qū)無法隔絕，本設(shè)計(jì)設(shè)置井下消防系統(tǒng)和防滅火系統(tǒng)。由于礦區(qū)內(nèi)上覆表土為腐植土，礦區(qū)及附近無黃土，無法進(jìn)行黃泥灌漿，因此，主要采用注氮防滅火法。

2、礦井地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)消防系統(tǒng)，地面建筑物，坑木堆放場等備有消防器材，工業(yè)場地消防滅火采用臨時(shí)高壓制，工業(yè)場地及居住區(qū)內(nèi)采用生活、生產(chǎn)及消防合并給水管道，工業(yè)場地設(shè)置一座容積為800m3清水池，300m3消防水池，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水池水經(jīng)加壓泵房送到各消火栓，宿舍區(qū)設(shè)置一定的消防器材并有消防管網(wǎng)系統(tǒng)。

3、在井下變電所、水泵房通道設(shè)防火門。礦井工業(yè)場地建筑物，坑木場等處都制定有防火措施和制度，并日常督促落實(shí)。地面設(shè)置500m3高位水池一座，井口房必須用不燃材料建筑，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖。

3、工作面回采完畢后立即構(gòu)筑密閉墻封閉采空區(qū)。

4、在回采過程中為了預(yù)防煤層自燃發(fā)火，盡可能減少煤柱。

5、安排專人每日對回采工作面自然發(fā)火情況的安全監(jiān)測，記錄、分析，及時(shí)掌握煤層自然發(fā)火規(guī)律。

6、在井下水泵房、變電所等機(jī)電硐室內(nèi)設(shè)置滅火器材。同時(shí)保證井下電氣設(shè)備和高壓線網(wǎng)的管理和維護(hù)工作到位，避免發(fā)生短路和絕緣材料破壞漏電而引起的火災(zāi)事故。

7、在礦井外因火災(zāi)的防治方面采取完善井底車場消防材料庫，配備足夠的滅火器材;礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng);井巷原則上采用不燃性材料支護(hù)，因目前礦井實(shí)際困難，逐步將木支護(hù)材料更換為工字鋼梁支護(hù)，回采工作面采用柔性掩護(hù)支架;在易發(fā)火地點(diǎn)配備有足夠的滅火器材;使用濃度為97%的氮?dú)庾杌瘎?/p>

4)、水

危險(xiǎn)點(diǎn)： 過老空、過含水層、地表滲水

后果：透水 有毒有害氣體溢出 井巷受損

整治措施：本區(qū)為一個(gè)四面環(huán)山的山間盆地，四周高山海拔3700～4100m，盆地中心海拔3400m左右，匯水面積約160Km2。盆地內(nèi)地表水系發(fā)育，大通河由西向東流經(jīng)盆地中心，將盆地切割成南、北兩部分，河北盆地有狼日干、龍川水、百戶寺溝等支溝，對地下水有一定的補(bǔ)給。根據(jù)精查地質(zhì)勘探報(bào)告，礦井預(yù)計(jì)涌水量為55.76～144m3/h。

1、水倉容量按正常涌水量8h設(shè)置，正常涌水量為100m3/h，水倉容量為800m3。突然涌水在水泵房與中央變電所通道內(nèi)設(shè)有防水門，關(guān)閉后可以保證礦井正常排水。設(shè)計(jì)中對井下水倉的容量留有一定的余地，水倉容量為1000m3，滿足礦井8h正常涌水量的要求。正常涌水時(shí)，一臺(tái)泵工作15.04h即可排出24h的涌水;最大涌水時(shí)，二臺(tái)同時(shí)工作20h即可排出24h的涌水。排水系統(tǒng)為立井集中排水，散布水流入水倉，水倉中水由排水管通過井筒排出地面，排水管路共設(shè)二趟。一路工作，一路備用。

2、本礦井水文地質(zhì)簡單，礦井涌水量小，但隨著井田內(nèi)煤層的開采，地面礦坑塌陷面積加大，地表水對地下水的滲透補(bǔ)給作用加大，故在礦井建設(shè)和生產(chǎn)中，以預(yù)防為主，利用矸石充填地面塌陷坑，減少雨水對井下的補(bǔ)給作用。為了保證礦井的安全生產(chǎn)，在巷道掘進(jìn)中需打超前鉆進(jìn)行探放水，做到有疑必探、先探后掘。

3、在中央變電所和中央泵房的通道內(nèi)裝有密閉門。

4、當(dāng)掘進(jìn)頭接近含水層或斷層時(shí)，進(jìn)行打超前探水鉆，進(jìn)行探放水。

5、當(dāng)采掘工作面接近鉆孔時(shí)，對封孔質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以防鉆孔將各含水層溝通造成水患。

6、為防止工業(yè)場地北側(cè)的山坡匯水威脅場地的安全，依據(jù)地形修筑梯形截水溝(底寬0.6m，高1.0m)，將匯水引入自然溝谷，坡度依地形而定，在每年7月雨量充沛季節(jié)均無地面沖刷現(xiàn)象。

7、狼日干溝在儲(chǔ)量核查報(bào)告中留有防洪煤柱，有效防止了河水流入礦井。

5)頂板：

主要危險(xiǎn)點(diǎn) 掘進(jìn)巷道經(jīng)過松軟煤層，或地址破碎帶和遇到復(fù)合頂板;在三岔口、四岔口等處作業(yè);過老空、過老巷、過冒頂、初采初放;沿采空區(qū)掘進(jìn)施工;采煤工作面懸頂，

后果： 砸傷人員 、阻斷通風(fēng)

整治措施：煤層直接頂板為泥巖，一般在泥巖之上為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖，膠結(jié)較為堅(jiān)硬。礦區(qū)內(nèi)煤層頂板砂巖中，有少量裂隙水發(fā)育，砂巖出露地段，常受地表水滲入補(bǔ)給，煤層直接頂板雖然有泥巖或炭泥巖隔水，但薄厚不均。

煤層底板以炭泥巖或泥巖、砂泥巖為主，而泥巖、炭泥巖易風(fēng)化破碎。煤層底板一般不含水，但老窯中充水的原因是礦坑積水及淺部巖層裂隙發(fā)育導(dǎo)致的。采煤工作面遇頂板松軟或破碎、過斷層礦井回采煤層為單斜構(gòu)造，煤層沉積賦存穩(wěn)定，無大的斷裂構(gòu)造影響。

1、認(rèn)真貫徹《煤礦安全規(guī)程》中回采和頂板控制方面的各項(xiàng)規(guī)定;

2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選定的支護(hù)設(shè)備對回采工作面進(jìn)行支護(hù)，上下順槽距工作面20m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。

3、嚴(yán)格加強(qiáng)管理掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)工作，堅(jiān)決杜絕空頂作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。

6)、設(shè)備施設(shè)：

危險(xiǎn)點(diǎn)：采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷、井筒作業(yè)、罐籠、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備

后果：有毒有害氣體中毒、瓦斯爆炸;高空墜落、鍋爐爆炸、機(jī)械事故、物體打擊、觸電、電氣火災(zāi)

整治措施：通風(fēng)系統(tǒng)： 該礦井為分區(qū)通風(fēng)，每個(gè)采區(qū)都有獨(dú)立的風(fēng)井，混合井進(jìn)風(fēng)，102、105采區(qū)由中風(fēng)井(永寧斜井)回風(fēng)，101、104采區(qū)由東風(fēng)井(永東盛主井)回風(fēng)，103、106采區(qū)由西風(fēng)井(永西安主井)回風(fēng)，經(jīng)過計(jì)算各井巷斷面滿足通風(fēng)要求。

1、掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，硐室通過通風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量采用礦井全負(fù)壓通風(fēng)，設(shè)置專人管理局部通風(fēng);

2、設(shè)置有通風(fēng)管理專職機(jī)構(gòu)，人員配備齊全，負(fù)責(zé)對礦井測風(fēng)及風(fēng)量核算、井下有毒有害氣體檢測，通風(fēng)設(shè)施維護(hù);

3、對采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)由安全科牽頭每周進(jìn)行一次全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，處理，從管理層面防止通風(fēng)系統(tǒng)巷道失修，冒落，造成通風(fēng)系統(tǒng)異常，引發(fā)事故。

供電系統(tǒng)：1、根據(jù)默勒礦區(qū)的現(xiàn)狀，默勒二礦、默勒三礦統(tǒng)一建一座35KV變電所，地點(diǎn)建在負(fù)荷中心處。本礦井的供電電源取自該礦區(qū)35KV變電所，以兩回10KV LGJ-120長度為5Km架空線路供電，以保證礦井供電的可靠性。據(jù)礦井工業(yè)廣場0.2Km處，現(xiàn)有一回10KV線路，供建井期的施工用電。目前礦井只有一回路電源，備用電源由公司總體負(fù)責(zé)在協(xié)商解決中。

2、在工業(yè)廣場新建10/0.4KV變電所一座，變電所10KV成套開關(guān)柜采用室內(nèi)布置。

3、變電所采用10KV單母線方式各類繼電保護(hù)裝置：如：10/0.4KV變壓器設(shè)過流速斷保護(hù);10/0.4KV變壓器設(shè)溫度保護(hù);10KV饋出線設(shè)帶時(shí)限和不帶時(shí)限速斷和過流保護(hù)，速斷為主保護(hù)，過流為后備保護(hù);電容器設(shè)速斷保護(hù)等齊全可靠;

4、該變電所值班人員均經(jīng)過有關(guān)具備資質(zhì)部門培訓(xùn)，考核合格取得《中華人民共和國特殊作業(yè)操作證》，持證上崗;

5、全礦井下低壓設(shè)備除煤電鉆外，電壓均為660 V，煤電鉆為127V，由中央變電所向各采掘工作面的配電電纜，考慮生產(chǎn)維護(hù)方便，均采用礦用橡套屏蔽電纜。為適應(yīng)電器設(shè)備經(jīng)常移動(dòng)和日常維修的需要，每個(gè)配電點(diǎn)都設(shè)置電源進(jìn)線總斷路開關(guān)。

6、井下照明電源電壓為127V，選用礦用隔爆型熒光燈。

7、在主水泵房的水倉內(nèi)設(shè)主接地極，各配電點(diǎn)設(shè)局部接地極。

8、電氣檢修、操作一直嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度;

9、礦井工業(yè)廠地高度超過15米的建(構(gòu))筑物均設(shè)避雷帶或避雷針進(jìn)行防雷保護(hù)。在每年雷雨來臨季節(jié)進(jìn)行全方位檢查、試驗(yàn)，所有的電氣設(shè)備外殼均與接地裝置連接可靠，電氣和機(jī)械設(shè)備的外露部分裝有護(hù)罩和遮欄， 各類保護(hù)裝置可靠。

10、我礦井下所有電氣設(shè)備均已選用防爆型的，電纜選用礦用屏蔽電纜。安排專職人員日常操作、維護(hù)電氣設(shè)備;防爆電氣設(shè)備入井前，其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用安全標(biāo)志”齊全及安全性能良好;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

提升運(yùn)輸危險(xiǎn)點(diǎn)：制動(dòng)裝置故障、信號(hào)不明或故障、保護(hù)裝置失靈、井上下通訊損壞、鋼絲繩銹蝕，斷絲增加、滾筒裂紋。

為使礦井避免發(fā)生提升運(yùn)輸事故，我礦在嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》，未基礎(chǔ)的保障下，制定一系列礦井運(yùn)輸提升管理制度，按時(shí)保養(yǎng)維修設(shè)備，所有井下工作人員必須通過培訓(xùn)樹立安全為天的思想，力爭避免機(jī)械事故;

1、礦井斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有充分照明。上山變坡點(diǎn)處必須設(shè)阻車器,變坡點(diǎn)附近井筒內(nèi)必須設(shè)防跑車的擋車器，井筒中每隔100m設(shè)置一臺(tái)捕車器;礦井立井提升運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)置防過卷裝置。

2、礦井供電采用10KV雙回路電源，以保證礦井生產(chǎn)的安全可靠性;

3、礦井制定有完善的提升運(yùn)輸檢查、維修、維護(hù)制度，大修計(jì)劃，并且嚴(yán)格按照計(jì)劃和制度進(jìn)行;

4、信號(hào)工、絞車司機(jī)已經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn)考核，取得特殊作業(yè)操作證;

5、礦井嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度，從程序管理層面嚴(yán)防違章、違規(guī)作業(yè)。

7)、鍋爐

危險(xiǎn)點(diǎn)：汽包、管路、爐管、煤斗、爐膛觀察口、聯(lián)箱集水器、鼓、引風(fēng)機(jī)、排渣機(jī)

后果：燙傷、粉塵、噪音、化學(xué)品灼燒、腐蝕、觸電、爐管爆炸、汽包爆炸、墜落

我礦現(xiàn)有兩臺(tái)6T/H的蒸汽鍋爐供所有需供熱的建筑物用熱，型號(hào)為SZL6-1.25-AII，采暖用熱通過汽水熱交換器取得，生產(chǎn)用熱直接由鍋爐房供給。采暖期兩臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，非采暖期一臺(tái)鍋爐運(yùn)行，一臺(tái)鍋爐檢修，兩臺(tái)鍋爐同一型號(hào)，可互為備用。鍋爐房為單層布置，面積為560㎡，層高為6.6m。

整治措施：

嚴(yán)格實(shí)行持證上崗規(guī)定，所有人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格取得《司爐證》后方可上崗;

鍋爐檢驗(yàn)、修理、改造、化學(xué)清洗必須貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定，定期向特種設(shè)備管理部門報(bào)告鍋爐運(yùn)行情況，定期進(jìn)行鍋爐檢測檢驗(yàn);

加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行、檢修管理制度，做好巡查工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告處理;

按要求做好爐水化驗(yàn)，水處理工作，在供作時(shí)嚴(yán)格按程序操作;

加強(qiáng)鍋爐作業(yè)人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、提高現(xiàn)場危機(jī)處置能力;

嚴(yán)格按照鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕違章、違規(guī)作業(yè);

所有鍋爐作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶礦方配發(fā)的防塵口罩、高溫防護(hù)服、護(hù)目鏡等個(gè)體放防護(hù)用品;

8、加強(qiáng)對鍋爐汽包、聯(lián)箱、安全門、防爆門、水位計(jì)、除塵器、管網(wǎng)等重點(diǎn)部位的檢查。

8)、炸藥、雷管

危險(xiǎn)點(diǎn)：運(yùn)輸工具、領(lǐng)退人、儲(chǔ)存地點(diǎn)、儲(chǔ)存方式方法、使用地點(diǎn)、使用方式方法

后果：炸藥燃燒、炸藥、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火災(zāi)

采掘工作面、火工品發(fā)放室火藥發(fā)放硐室為礦井生產(chǎn)三天的炸藥量，約一噸，雷管5000發(fā)，雷管與炸藥分別放置，火藥發(fā)放硐室為壁槽式。

整治措施：

嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度、爆炸材料管理制度;

規(guī)范使用運(yùn)輸車輛，定期進(jìn)行檢測;

火工品運(yùn)輸、領(lǐng)退、爆破人員必須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格，取得特殊作業(yè)操作證，持證上崗;

嚴(yán)格井下爆破制度，設(shè)置警戒;

嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”制度;

安全科進(jìn)行隨時(shí)抽查火工品領(lǐng)退使用臺(tái)賬及現(xiàn)場檢查、配合公司進(jìn)行火工品專項(xiàng)檢查。

9)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素

危險(xiǎn)點(diǎn)：人員本身、機(jī)械故障、環(huán)境照明、環(huán)境物理因素

后果：人員傷亡、設(shè)備損壞、其它事故

整治措施：

嚴(yán)打人員“三違”現(xiàn)象;杜絕“三違”;

運(yùn)用正確的激勵(lì)原則、動(dòng)力原則、能級原則、行為原則調(diào)整人員安全心理狀態(tài)，控制人的不安全行為，從人員本質(zhì)方面防止人員不安全行為;

運(yùn)用強(qiáng)制原理的原則，在法律、法規(guī)、規(guī)章制度等方面進(jìn)行管理

從設(shè)備本質(zhì)安全方面提高設(shè)備的安全系數(shù)，保證人員操作、及設(shè)備故障時(shí)不受傷害;

保證作業(yè)場所照明滿足要求，通風(fēng)良好、氣候適宜，若在特殊環(huán)境下作業(yè)必須制定完善有效的技術(shù)措施。

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