2019年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《專業(yè)實(shí)務(wù)》每日一練10月24日
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案例分析:
E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),2012年實(shí)際用工2000人,其中有120人為勞務(wù)派遣人員,實(shí)行8h工作制,對(duì)外經(jīng)營的油庫為獨(dú)立設(shè)置的庫區(qū),沒有防火墻,庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。
E企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起,死亡1人,重傷2人。該起事故的情況如下:
2012年11月25日8時(shí)10分,E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油,油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后,在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分,甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū),用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來,隨后打開油罐車人孔蓋,放下加油鶴管。自動(dòng)加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油,為使加油鶴管保持在工作位置,甲將人孔蓋關(guān)小。
9時(shí)15分,甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回,在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上,由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋,手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花,引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污,甲手部燒傷。聽到異常聲響,丙立即切斷油料輸送管理的閥門:乙將加油鶴管從油罐車取下,用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。
甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí),火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火,但火勢(shì)較大,無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū),開出25m左右,油罐車發(fā)生爆炸,事故造成甲死亡、乙和丙重傷。
根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:
1.計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬工時(shí)死亡率。
2.分析該起事故的問接原因。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441--1986),辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素。
4.提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
參考答案:
1.E企業(yè)2012年度的千人重傷率=(2/2000)×103=1。
E企業(yè)2012年度的百萬工時(shí)死亡率=[1/2000×8×(365-115)]×106=0.25。
2.事故的間接原因:
(1)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),工人缺乏或不懂安全技術(shù)知識(shí)。
(2)勞動(dòng)組織不合理。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)。
(4)安全操作規(guī)程沒有或不健全。
(5)技術(shù)和設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤。
(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防災(zāi)指導(dǎo)。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441一1986),加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素有:
(1)火災(zāi)。
(2)容器爆炸。
(3)車輛傷害。
(4)灼燙。
(5)觸電。
(6)中毒和窒息。
(7)其他傷害。
4.E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施:
(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝火災(zāi)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。
(2)人體靜電防護(hù):工作地點(diǎn)采取水泥地面,穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋。
(3)保持良好接地。
(4)現(xiàn)場(chǎng)使用安全電壓工具。
(5)控制裝卸油流速。
(6)禁止明火,防止靜電集積,防止摩擦,防止電器設(shè)備引起火花。
(7)采用靜電消散技術(shù)。
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