2019年中級注冊安全工程師《專業(yè)實務(wù)》每日一練10月23日
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案例分析:
F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè),擁有專用的糧油碼頭,現(xiàn)有從業(yè)人員980人,其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。
F公司現(xiàn)有:60萬t立筒倉1組,10萬t平房倉1組,10萬t食用植物油罐1組,5萬t泊位2個,鐵路專用線2條,500t/h吸糧機2臺,100t/h進出倉散糧輸送線2條,100t/h進出油輸送管道2條,碼頭起重機(額定起重量5t或5t以上)3臺,電梯5部,叉車20輛,1000kVA變壓器3臺,10t/h燃?xì)忮仩t2臺,儲存磷化鋁等儲糧化學(xué)藥劑的藥品庫1座,二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個,氮氣鋼瓶45個。
F公司糧油進出流程為:接卸船舶、火車、汽車運來的糧油,通過糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉或平房倉,通過油料輸送系統(tǒng)入植物油罐;儲存一段時間后,再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。
為防止儲存的糧食生蟲,采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng),使用瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣體,對立筒倉進行熏蒸;采用人工投入磷化鋁藥片,對平房倉進行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮氣,對植物油罐進行氣調(diào)儲藏。
2013年5月18日,F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為:8時作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)向集裝箱裝散糧時,有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉,9時40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落,掉落在散糧堆上,未造成傷害。
F公司的安全生產(chǎn)管理制度健全,設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)立筒倉進出倉系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化,存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。
根據(jù)以上場景;卮鹣铝袉栴}:
1.簡述此次未遂事故報告的內(nèi)容。
2.列出F公司主要特種設(shè)備。
3.簡述F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號),提出粉塵爆炸隱患治理方案。
5.簡述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。
參考答案:
1.此次未遂事故報告內(nèi)容包括:F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、沒有直接經(jīng)濟損失的未遂事故,事故的經(jīng)過是2名勞務(wù)派遣員工安全意識淡薄,違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉,其中1人從8m高處滑落,掉在地上未造成傷害,未采取任何防范措施。
2.F公司主要特種設(shè)備包括:起重機,電梯,叉車,燃?xì)忮仩t,二氧化碳鋼瓶,磷化氫鋼瓶,氮氣利瓶。
3.F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施包括:
(1)采用新技術(shù)、新設(shè)備,完善防護設(shè)施。
(2)強化員工安全意識,定期進行健康檢查。
(3)改善作業(yè)條件,加強作業(yè)現(xiàn)場管理。
(4)做好防塵、降塵工作。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號),粉塵爆炸隱患治理方案內(nèi)容包括:
(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)。
(2)采取的方法和措施。
(3)經(jīng)費和物資的落實。
(4)負(fù)責(zé)治理的機構(gòu)和人員。
(5)治理的時限和要求。
(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
5.F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括:
(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(2)組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。
(4)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時清除生產(chǎn)安全事故隱患。
(5)組織制訂并實施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(6)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
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