2019年中級注冊安全工程師《技術(shù)基礎(chǔ)》易考點

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《生產(chǎn)技術(shù)》易考點

一、特種設(shè)備的基本概念

鍋爐、壓力容器(氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、廠(場)內(nèi)機動車輛。分為承壓類特種設(shè)備和機電類特種設(shè)備。

二、鍋爐

1.工作特性：爆炸危險性、易于損壞性、連續(xù)運行性、使用廣泛性。

2.分類：

按蒸汽壓力分：超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐。

按蒸發(fā)量分：大型鍋爐、中型鍋爐、小型鍋爐;

按能量來源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱鍋爐;

按鍋爐結(jié)構(gòu)分：鍋殼式鍋爐、水管鍋爐;

按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐。

三、壓力容器

1. 壓力容器用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)。傳熱、分離和儲存等國產(chǎn)，并能承受壓力。

2. 工藝參數(shù)

壓力：來自容器外和容器內(nèi)。最高工作壓力和設(shè)計壓力。

溫度：工作溫度(工作介質(zhì)溫度)，金屬溫度(受壓元件沿截面厚的平均金屬溫度)，設(shè)計溫度(在相應(yīng)設(shè)計壓力下，壁殼或元件金屬可能達到的最高、最低溫度，低于-20°應(yīng)用最低溫度確定設(shè)計溫度，除此之外設(shè)計溫度一律按最高溫度選取)

介質(zhì)：按物質(zhì)狀態(tài)分為氣體、液體、液化氣體，按化學(xué)特性分為可燃、易燃、惰性和助燃;按毒害程度分為極度危害Ⅰ、高度危害Ⅱ、中毒危害Ⅲ、輕度危害Ⅳ。

3.壓力容器分類

①按壓力等級分為低壓、中壓、高壓、超高壓容器

②按容器在生產(chǎn)中的作用分為反應(yīng)、換熱、分離、儲存壓力容器

③按安裝方式分為固定式和移動式壓力容器

④按制造許可分為A、B、C、D四個許可等級

⑤根據(jù)危險程度和管理重要程度分為3類(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類)

四、起重機械基礎(chǔ)知識

1.起重機械分類：

①輕小型起重設(shè)備

②升降機

③起重機，分為橋架類型起重機(橋式起重機、門式起重機、繩索起重機)和臂架類型起重機(流動式起重機、塔式起重機、門座式起重機)

2.正常工作的條件：

①金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件具有足夠的強度、剛性和抗彎曲能力;

②整機具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;

③原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。

五、場(廠)內(nèi)專用車輛基礎(chǔ)知識

1.場內(nèi)專用機動車輛 在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過5km/h的車輛。或者具有起升、回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、搬運等功能的專用作業(yè)車輛。

2.按動力特點分為：內(nèi)燃車輛、電動車輛、內(nèi)燃電動車輛;

按照功能分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建筑車輛。

六、特種設(shè)備事故的類型

(一)鍋爐事故

1.事故原因:

①超壓運行，如安全閥壓力表失靈，水循環(huán)故障;

②超穩(wěn)運行。出口氣溫過高;

③鍋爐水位過低會引起嚴重的缺水事故;水位過高會引起滿水事故，是壓力表管口結(jié)垢失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓;

④水垢太厚，受熱面水側(cè)熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞

⑤水循環(huán)破壞，倒流或者“氣塞”，產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面或發(fā)生爆炸

⑥誤操作。

2.鍋爐事故應(yīng)急措施

①立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機構(gòu);

②發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場;爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進行救助;

③發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng);熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料;打開爐門、灰門，煙風(fēng)道閘門等，以冷卻爐子;切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥;向鍋爐內(nèi)進水、放水，以加速鍋爐的冷卻;嚴重缺水事故，切勿向鍋爐進水。

3.鍋爐事故及預(yù)防

①鍋爐爆炸事故：

1)水蒸氣爆炸。容器破裂，飽和水氣化，體積膨脹;

2)超壓爆炸。關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門，安全閥壓力表損壞，無承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等。需加強運行管理。

3)缺陷導(dǎo)致爆炸。承壓部件故障。需加強設(shè)計、檢驗、及時處理缺陷。

4)嚴重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴重缺水上水，或長時間缺水。需加強運行管理。

②缺水事故：

原因：監(jiān)視不嚴;水位表出現(xiàn)假水位;給水設(shè)備管道故障;排污后忘記關(guān)排污閥;水冷壁、對流管束或省煤器管子破裂漏水。處理通過“叫水”(適用于容水量較大的小型鍋爐)判斷缺水的嚴重程度，輕微缺水立即上水;嚴重缺水必須緊急停爐。

③滿水事故

④汽水共騰

⑤鍋爐爆管。鍋爐蒸發(fā)受熱面(水冷壁，對流管束)在運行中爆破，致使水位下降，蒸汽壓力降低。原因：水質(zhì)不良，管子結(jié)垢超溫爆破;水循環(huán)故障或嚴重缺水;煙氣沖刷磨損，腐蝕管壁;材質(zhì)缺陷或焊接缺陷。措施：保證水質(zhì);加強制造安裝檢查，加強運行管理。

⑥省煤器損壞，如能直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，可不停爐，否則停爐修理。

⑦過熱器損壞,通常需要停爐修理

⑧水擊事故

⑨爐膛爆炸事故

⑩尾部煙道二次燃燒。

原因：當(dāng)燃油鍋爐運行中燃燒不完好時，部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道再燃燒易在停爐之后不久發(fā)生。同時具備三個條件：尾部煙道有可燃物堆積;一定的溫度;一定含量的空氣。

措施：組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù);加強尾部受熱面的吹灰;保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好;在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。

鍋爐結(jié)渣

(二)壓力容器事故

結(jié)構(gòu)不合理、安裝不符合要求、或者超壓超負荷超溫違章運行會導(dǎo)致事故。

超溫超壓時要切斷進氣閥門，停止進料，無毒非易燃介質(zhì)打開排氣，其余打開放空管排至安全地點，并通過水噴淋冷卻。泄漏時切斷閥門，進行堵漏，對周圍明火進行控制，切斷電源，防止靜電。

(三)起重機械事故

1.重物失落事故：脫繩事故，脫鉤事故，斷繩事故，吊鉤斷裂事故。

2.擠傷事故：吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故;升降設(shè)備的擠傷事故;機體與建筑物間的擠傷事故;機體回轉(zhuǎn)擠傷事故翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。

3.墜落事故：從機體上滑落摔傷事故，機體撞擊墜落事故，轎箱墜落摔傷事故，維修工具零部件墜落砸傷事故，振動墜落事故，制動下墜落事故。

4.觸電事故：室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，室外作業(yè)的觸電事故。(保證安全電36,24V)

5.機體毀壞事故：斷臂事故，傾翻事故，機體摔傷事故，相互撞擊事故。

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