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2019年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn):防止火災(zāi)事故安全技術(shù)措施

更新時(shí)間:2019-01-10 10:26:31 來(lái)源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽112收藏22

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摘要 2019年安全工程師新一輪的考試復(fù)習(xí)開(kāi)始了,環(huán)球網(wǎng)校小編整理了2019年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn):防止火災(zāi)事故安全技術(shù)措施,供大家參考!查看更多模擬試題請(qǐng)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道。祝學(xué)習(xí)愉快!
防止火災(zāi)事故安全技術(shù)措施:

為了防止系統(tǒng)爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生,根據(jù)原國(guó)家電力公司關(guān)于《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》和原能源部 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項(xiàng)重點(diǎn)要求》,結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制定本安全技術(shù)措施。

1 電纜防火安全技術(shù)措施:

1.1電纜防著火:最大限度地減少導(dǎo)致電纜失火的內(nèi)、外部因素。

1.1.1主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路或易受外部著火影響的場(chǎng)所要保持足夠的距離(控制電纜不小于0.5m,動(dòng)力電纜不小于1m)。如果距離不能滿足要求,暫時(shí)又無(wú)法整改的,要采用耐火隔板及封閉式阻燃槽盒等預(yù)以防護(hù)、隔離。

1.1.2在電纜敷設(shè)密集的電纜夾層、主控制室下、電纜溝內(nèi)不得布置油管道和其它可能引起火災(zāi)的管道和設(shè)備;防止油系統(tǒng)著火及油泄漏起火引起附近電纜起火。

1.1.3盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量,動(dòng)力電纜中間接頭應(yīng)采取有效防火措施,采用高強(qiáng)度的防爆耐火槽盒進(jìn)行封閉、裝設(shè)耐火隔板等。嚴(yán)格執(zhí)行電纜中間接頭定期檢查發(fā)熱情況及測(cè)量中間接頭溫度的制度,定期巡視檢查并作好記錄。

1.1.4對(duì)電纜隧道、夾層等應(yīng)進(jìn)行定期檢查清理,保持清潔、不積塵、不積水,安全電壓照明充足,防止電纜被水浸泡、受油灰腐蝕而導(dǎo)致絕緣老化;禁止堆放雜物。

1.1.5靠近充油電氣設(shè)備、互感器、充油電纜終端頭的電纜溝蓋、電纜引出口應(yīng)密封處理。

1.1.6 多個(gè)動(dòng)力電纜頭并排安裝場(chǎng)所,在電纜頭之間應(yīng)加隔板或填充阻燃材料。

1.1.7高壓動(dòng)力電纜要按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行定期預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。對(duì)于充油式電纜,應(yīng)定期檢查電纜頭有無(wú)漏油問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,防止電纜著火事故發(fā)生。

1.1.8由于塑料電纜的絕緣老化壽命在設(shè)計(jì)工作溫度條件下,溫度每升高6.5℃壽命減半,因此,在設(shè)計(jì)、新裝設(shè)備選擇電纜截面應(yīng)留有適當(dāng)裕度。

1.1.9電纜層間嚴(yán)禁有明火作業(yè),確實(shí)需要明火作業(yè)時(shí)必須按手續(xù)辦好工作票及動(dòng)火工作票,并通知消防隊(duì)員到場(chǎng)。工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)除工作人員外,還必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

1.1.10電纜層間嚴(yán)禁亂拉照明線路,確實(shí)需要施放臨時(shí)照明線路,需向公司安監(jiān)部報(bào)告,得到同意后方可進(jìn)行。臨時(shí)施放的照明線路在工作完工后必須馬上拆除,若因工作時(shí)間較長(zhǎng),則在人員離開(kāi)時(shí)一定要拉掉其電源開(kāi)關(guān)。

1.1.11在進(jìn)行電、火焊等明火作業(yè)前,必須察看四周及下面的電纜情況,并作好防護(hù)措施,以免因焊渣落入而引起電纜著火。

1.2電纜防火阻燃措施:充分發(fā)揮電廠消防報(bào)警系統(tǒng)作用,發(fā)生電纜失火故障時(shí),能及時(shí)查明火源,將火災(zāi)阻止在盡可能小的區(qū)段內(nèi),避免火焰蔓延,事故擴(kuò)大,杜絕燒進(jìn)電纜夾層,防止從一臺(tái)機(jī)組波及另一臺(tái)機(jī)組。

1.2.1中央控制室、GIS室、計(jì)算機(jī)室、通訊機(jī)房、母線廊道等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙),嚴(yán)格采用合格的不燃或阻燃材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵;電纜穿墻進(jìn)出兩端,均勻涂刷合格的防火涂料或其它阻燃物質(zhì),涂刷長(zhǎng)度、厚度要滿足要求。大的孔洞應(yīng)用不可燃材料作支撐或骨架,以防止在火災(zāi)情況下封堵材料脫落;在人可能走及部位,其結(jié)構(gòu)應(yīng)按承受人體的負(fù)荷設(shè)計(jì)。

1.2.2電纜豎井分段作防火隔離,對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房架構(gòu)上的電纜要采取分段阻燃措施,對(duì)部分防火墻應(yīng)作處理,封堵耐火包與電纜間間隙,防止電纜著火蔓延。

1.2.3進(jìn)出蓄電池室的電纜孔洞封堵材料應(yīng)耐酸。蓄電池至直流盤(pán)柜的電源電纜,應(yīng)采用耐火分隔措施,防止火災(zāi)事故發(fā)生引起機(jī)組重大設(shè)備損壞。

1.2.4保安電源電纜、消防泵電纜、事故照明電纜應(yīng)在重點(diǎn)部位或區(qū)段采取耐火分隔措施。

1.2.5按主隧、溝道引向分支通道處,設(shè)置阻火墻,阻火隔墻、阻火墻均應(yīng)符合設(shè)置的基本要求。

1.2.6加強(qiáng)電纜夾層鑰匙管理,防止丟失,影響事故處理。

1.2.7加強(qiáng)定期巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大。

1.2.8運(yùn)行值班室要配置齊全的消防器材及防毒面具,以備救火時(shí)用,做到防患于未然。

1.2.9 平時(shí)的工作中敷設(shè)電纜,破壞了各封堵材料的,應(yīng)及時(shí)封堵,防止火災(zāi)事故蔓延。

1.2.10 控制室的電纜槽盒、電纜溝必須制作蓋板并安裝到位,有關(guān)責(zé)任單位應(yīng)經(jīng)常對(duì)其做巡回檢查,對(duì)缺損的及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、完善。

1.2.11 加強(qiáng)報(bào)警系統(tǒng)檢查維護(hù),保證電纜火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2 水輪機(jī)油系統(tǒng)防火安全技術(shù)措施

2.1 對(duì)參加水輪機(jī)油系統(tǒng)工作的人員應(yīng)進(jìn)行油性質(zhì)及有關(guān)油系統(tǒng)、防火知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方能允許工作。

2.2 發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)漏油,應(yīng)立即采取有效措施,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),并通知檢修人員進(jìn)行處理,任何原因產(chǎn)生的地面或設(shè)備油污均應(yīng)及時(shí)清理干凈。

2.3油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接,禁止使用鑄鐵閥門(mén)。

2.4油系統(tǒng)所有法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。

2.5 油管道法蘭、閥門(mén)及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油,如有漏油應(yīng)及時(shí)消除,嚴(yán)禁上導(dǎo)漏油滲透至發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組內(nèi),壓力油管路的焊接必須由有資質(zhì)的專業(yè)焊工焊接。

2.6 油系統(tǒng)及有可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火,必須明火作業(yè)時(shí),需要采取有效的防火安全技術(shù)措施。

2.7事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥,其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個(gè)以上的通道,操作手輪不允許加鎖,應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。

2.8盡量減少油系統(tǒng)上不必要的法蘭、閥門(mén)、接頭和部件,油系統(tǒng)管道閥門(mén)、法蘭、接頭等附件承壓等級(jí)嚴(yán)格按耐壓試驗(yàn)等級(jí)選用,防止超壓泄漏;管道材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督,防止使用年久產(chǎn)生缺陷,在運(yùn)行中斷裂漏油。

2.9油箱(油盆、壓油裝置)下部的疏油管及臺(tái)板要保持清潔無(wú)油污,疏油管路暢通安全可靠。

2.10油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。

2.11機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的,應(yīng)立即停機(jī)處理。

2.12堅(jiān)持對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào),以便制定相應(yīng)的對(duì)策措施。

2.13油系統(tǒng)附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌,設(shè)置相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,水源、水壓充足。

2.14油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都必須停電進(jìn)行。油泵房?jī)?nèi)保持足夠容量的通風(fēng)設(shè)備.

2.15油區(qū)消防通道必須保持暢通。油區(qū)、輸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置,并定期測(cè)試接地電阻值。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。

2.16油區(qū)的一切電氣設(shè)施(如開(kāi)關(guān)、刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、自起動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜,不允許有架空線。

2.17 在油區(qū)必須配置油氣檢測(cè)裝置,全過(guò)程檢測(cè)動(dòng)火作業(yè)。運(yùn)行操作、檢修工作時(shí),應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

2.18 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),加熱溫度,應(yīng)低于油品的閃點(diǎn)。

2.19防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)行。

2.20消防器材要完好,泡沫滅火器要定期清理,失效要及時(shí)更換。

3 變壓器防火安全技術(shù)措施

3.1 按照有關(guān)規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施,并加強(qiáng)維護(hù)管理,重點(diǎn)防止變壓器著火時(shí)的事故擴(kuò)大。120MVA及以上的變壓器應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警式水噴霧滅火系統(tǒng)或排油注氮滅火系統(tǒng),設(shè)防火墻和事故油坑,運(yùn)行人員要會(huì)操作使用滅火系統(tǒng)。

3.2 加強(qiáng)變壓器的防火工作,特別注意對(duì)套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視,防止運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油,引起變壓器著火。運(yùn)行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有消防設(shè)施,一旦發(fā)生事故時(shí)能盡量縮小事故范圍

3.3 進(jìn)行變壓器干燥時(shí),應(yīng)事先做好防火等安全措施,并防止加熱系統(tǒng)故障或繞組過(guò)熱燒損變壓器。

3.4變壓器放油后(器身暴露在空氣中),進(jìn)行電氣試驗(yàn)(如測(cè)量直流電阻或通電試驗(yàn))時(shí),嚴(yán)防因感應(yīng)高壓打火或中斷電流時(shí)的電弧引燃油紙等絕緣物。

3.5在處理變壓器引線焊接頭及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須事先作好防火措施,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。

3.6事故貯油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài),有足夠厚度和符合要求的卵石層。排油管道應(yīng)暢通,應(yīng)能迅速將油排出。不得將油排入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器也應(yīng)有貯油池或擋油矮墻,防止火災(zāi)蔓延。

3.7當(dāng)變壓器起火時(shí),應(yīng)立即切斷變壓器各側(cè)電源,向值長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并迅速組織人員到現(xiàn)場(chǎng)查看和進(jìn)行撲救,同時(shí)打火警電話急速向消防機(jī)構(gòu)報(bào)警,并說(shuō)明是變壓器油著火,要求派干式或泡沫滅火車隊(duì)。盡可能在火焰初起時(shí)予以撲滅。

3.8加強(qiáng)廠用變壓器室通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)工作,防止變壓器室溫度過(guò)高。

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