點(diǎn)火爆燃事故原因及安全措施?

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　　問題：

　　點(diǎn)火爆燃事故原因及安全措施?

　　答疑：

　　爐膛發(fā)生爆燃的根本原因是：在爐膛的有限空間內(nèi)或鍋爐通道、煙風(fēng)道及輸送煙氣至煙囪的風(fēng)機(jī)內(nèi)，積累的可燃混合物著火引起急劇燃燒。爐膛爆燃均是由于運(yùn)行操作不合理、設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者設(shè)備和控制系統(tǒng)故障所致。爆燃事故發(fā)生的根源在于可燃物的聚集，現(xiàn)歸納出以下幾種情況容易發(fā)生爆燃事故：

　　1)輔助燃料泄漏到未燃燒的爐膛中，通過火花或其他的點(diǎn)火源點(diǎn)燃累積的可燃物。

　　2)重復(fù)多次未能點(diǎn)燃輔助燃料，而又不進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇祾?，?dǎo)致易爆炸混合物的累積。

　　3)爐膛瞬間熄火，經(jīng)恢復(fù)并延時(shí)后，聚積的可燃物被重新引燃。

　　4)爐膛流化風(fēng)量不足，存在可燃物質(zhì)易于積累的死區(qū)，造成不完全燃燒和可燃物的積累。

　　點(diǎn)火爆燃事故安全防范措施

　　爐膛爆燃一般是由于運(yùn)行操作不合理、設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者設(shè)備和控制系統(tǒng)故障所致。預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火爆燃事故的關(guān)鍵是制定合理的安全啟動(dòng)程序，完善點(diǎn)火設(shè)備試運(yùn)程序，完善熱控邏輯保護(hù)，根據(jù)點(diǎn)火爆燃事故發(fā)生的不同情況和原因制定出如下防范措施，在遇到緊急情況時(shí)及時(shí)果斷處理。

　　1 、完善熱控邏輯保護(hù)

　　1)循環(huán)流化床鍋爐與煤粉鍋爐不同，鍋爐點(diǎn)火前吹掃區(qū)域包括爐膛、和點(diǎn)火風(fēng)道，按哈鍋公司原邏輯，一定要保證“入爐風(fēng)量大于30%設(shè)計(jì)總風(fēng)量”即可進(jìn)行吹掃計(jì)時(shí)，確保吹掃進(jìn)行并達(dá)到置換氣體，防止點(diǎn)火爆燃的目的。

　　2)完善床上油槍、給煤條件

　　床上油槍沒有點(diǎn)火裝置，投入后依靠床料及熱風(fēng)加熱至著火溫度，因此床上油前進(jìn)油速斷閥開信號”，在速斷閥故障或檢修時(shí)，不能正確反應(yīng)風(fēng)道燃燒器狀態(tài)，更改“進(jìn)油速斷閥、霧化閥開且檢測到火焰”，更可靠的保證床上油槍安全運(yùn)行。床下風(fēng)道燃燒器和床上油槍由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺乏合理性，燃油、霧化蒸汽吹掃長期不能投入，油槍投停時(shí)，壓力波動(dòng)幅度很大，油槍越少，波動(dòng)幅度越大，經(jīng)常達(dá)到保護(hù)定值，自機(jī)組調(diào)試至投產(chǎn)，壓力保護(hù)一直未投入高保護(hù)。因此，在投油槍一次點(diǎn)燃不成功后，應(yīng)停運(yùn)10-30分鐘后再次投運(yùn)，若連續(xù)兩次不成功則通知檢修單位處理，不得繼續(xù)試運(yùn)。

　　3)加強(qiáng)油槍吹掃控制

　　原邏輯油槍為手動(dòng)吹掃，且OFT動(dòng)作后仍能執(zhí)行吹掃。手動(dòng)吹掃操作，不能保證油槍每次使用后都能吹掃，所以每次停運(yùn)油槍后一定要手動(dòng)吹掃油槍并做好記錄。

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