化學工業(yè)防止和減少塵毒物質(zhì)的措施?
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問題:
化學工業(yè)防止和減少塵毒物質(zhì)的措施?
答疑:
職業(yè)中毒多是由于生產(chǎn)中勞動組織管理不善,缺乏相應(yīng)的技術(shù)措施和衛(wèi)生預防措施,以及操作者不遵守各項防塵防毒規(guī)程制度等原因造成的,所以,(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)做好預防工作應(yīng)從規(guī)章制度的制定、人員的管理、技術(shù)措施的完善等多方面入手。
1.加強防塵防毒的規(guī)程制度管理
(1)人人重視,搞好宣傳教育工作
領(lǐng)導重視是搞好防塵防毒工作的關(guān)鍵。領(lǐng)導干部不僅要抓產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,而且要嚴格按照《職業(yè)病防治法》狠抓生產(chǎn)中的防塵防毒,對工人的生命安全、健康狀況負有責任。要使各級領(lǐng)導清楚地認識到,只要產(chǎn)量,不顧工人身體健康的做法是犯罪的行為;只有抓好防塵防毒工作,做到文明生產(chǎn),工人身體健康才能得到保證,生產(chǎn)也就能得到提高與發(fā)展。相反,在塵毒危害嚴重的情況下,搞好生產(chǎn)是困難的,甚至是不可能的。
防塵防毒工作不能僅是領(lǐng)導、專業(yè)人員的事,還要依靠廣大職工提高防塵防毒意識和技能,因此,必須加強職工的教育培訓,教育職工重視塵毒的危害,做好設(shè)備的維修,注意個人防護,杜絕跑、冒、滴、漏,并制定切實可行的制度。
(2)嚴格執(zhí)行安全、工業(yè)衛(wèi)生法規(guī),堅持“三同時”
嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中有關(guān)車間空氣有害物質(zhì)的最高容許濃度的標準規(guī)定,是防止和消滅職業(yè)病和職業(yè)中毒的有效措施之一。企業(yè)要設(shè)立塵毒監(jiān)督機構(gòu)(包括監(jiān)測工作),對超過塵毒最高容許濃度標準的車間,限期解決塵毒危害,若仍達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,則勒令停止生產(chǎn)。
(3)加強科學研究工作,制訂切實可行的規(guī)劃
目前我國化學工業(yè)的防塵防毒技術(shù)水平仍比較落后,許多防塵防毒技術(shù)研究工作仍未系統(tǒng)地開展。這就必須加強科學研究,制訂切實可行的規(guī)劃,有效提高防塵防毒技術(shù)。
2.防塵防毒的技術(shù)措施
(1)改革工藝路線
在防塵防毒的各項技術(shù)措施中,首先是工藝改革或設(shè)備改造。要優(yōu)先選用在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生塵毒或?qū)m毒物質(zhì)消滅在生產(chǎn)過程中的工藝路線。(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)如苯胺生產(chǎn),選用硝基苯催化加氫法,代替過去采用的鐵粉還原法,從而消滅了有毒鐵泥的危害,既清潔了環(huán)境,又改善了勞動條件,保障了操作工人的身體健康。
(2)采用較安全的工藝條件
在生產(chǎn)有毒物質(zhì)的過程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對預防有毒物質(zhì)的危害具有很重要的意義。
降低生產(chǎn)系統(tǒng)溫度或降低操作環(huán)境的溫度,則會降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量;若降低系統(tǒng)壓力,則會降低有毒物質(zhì)的擴散,減少物質(zhì)的散發(fā)量,從而減少塵毒物質(zhì)的危害。在對有毒物質(zhì)的貯存、運輸及包裝等過程,均可采用這類措施來防御、減少塵毒對操作工人的危害。
(3)以無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料
在化工生產(chǎn)過程中,采用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料,這是解決塵毒危害的好辦法之一。例如在涂料工業(yè)中,用鋅白或氧化鈦代替鉛白,以無苯溶劑代替苯作溶劑。
(4)以機械化、自動化操作代替繁重的手工操作
在化工生產(chǎn)中,常以泵、壓縮機、皮帶輸送機等機械代替人工輸送不同狀態(tài)的化工原料、半成品或成品;以各種機械攪拌代替人工攪拌;以及機械化包裝代替人工包裝等。這些機械化操作的實現(xiàn),不僅可以減輕操作者的勞動強度,而且可以避免操作者與塵毒物質(zhì)的直接接觸,減少塵毒物質(zhì)對人體的危害。
機械化操作是自動化操作的基礎(chǔ),生產(chǎn)自動化操作的實現(xiàn),必將對改善勞動條件和解放勞動力起到積極作用。
例如乳劑農(nóng)藥樂果、敵敵畏等藥品包裝,實現(xiàn)自動化流水作業(yè)線操作后,既可提高效率,又可減少室內(nèi)空氣中毒物的含量,從而改善了操作環(huán)境。
(5)以生產(chǎn)設(shè)備密閉和隔離操作代替敞開式的操作
在化工生產(chǎn)中,敞開式的加料、攪拌、反應(yīng)、測溫、取樣、出料,以及跑、冒、滴、漏和塵毒物質(zhì)的敞露存放等現(xiàn)象,均會造成塵毒物質(zhì)的散發(fā)和外逸,毒化操作環(huán)境,危害人體。因此,在操作中采取密閉方式,對減少塵毒物質(zhì)的擴散是十分有效的。
如塵毒物質(zhì)的密封輸送;固體投料的鎖氣裝置;轉(zhuǎn)軸的密封填料、機械密封;在密閉容器中進行反應(yīng)等。
在生產(chǎn)中盡管采用了許多防塵毒的有效措施,但在某些特殊情況下,如設(shè)備密閉難度大等情況,就免不了會有毒害物質(zhì)的擴散,為此,采用隔離操作。
隔離操作就是把操作工人與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來,其方法是在操作方便的地方,設(shè)置一個封閉性較好的小室,可以將全部或個別毒害性嚴重的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置在室內(nèi),室內(nèi)用排風使之保持負壓狀態(tài),因此,塵毒物質(zhì)不能外逸。也可以把工人的操作儀表、操作開關(guān)以及自動操作設(shè)備放在隔離室內(nèi),室內(nèi)用送風辦法,將新鮮空氣送入隔離室內(nèi),使其保持正壓,這樣,有毒害物質(zhì)不能進入。
先進的隔離操作,必須有先進的自動控制設(shè)備和先進的指示儀表。因此,隔離操作,遠距離自動控制是勞動保護發(fā)展的高級階段,是使勞動者免受塵毒危害的最有效的方式。
(6)采用新的生產(chǎn)技術(shù)
在生產(chǎn)過程中不斷采用新的生產(chǎn)技術(shù),可以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如,以電涂漆、靜電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒;以無氰電鍍法,防止氰化物的中毒;以硅整流代替汞整流;以金屬陽極代替水銀電解,都可消除汞對人體的危害。
電子計算機在化學工業(yè)中的應(yīng)用,(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)可以使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)全過程的程序控制,減少塵毒物質(zhì)對人體的危害。
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(7)治理工業(yè)“三廢”
工業(yè)“三廢”是指工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣、廢水和廢渣。實踐證明,環(huán)境污染之源,就是“三廢”。因此,治理工業(yè)“三廢”與搞好勞動保護是密切相關(guān)的。它既是環(huán)境保護問題,又是防塵毒工作的重要問題,而且也是清潔、文明安全生產(chǎn)的標準條件。所以,要從實際出發(fā),因地制宜地綜合治理好工業(yè)的“三廢 ”。
(8)消除“二次塵毒”源
所謂“二次塵毒”源,就是粉塵或有毒物質(zhì)從生產(chǎn)過程中漏出或在運輸過程中灑散于車間、廠區(qū)內(nèi),成為再次能飛揚有毒物質(zhì)的氣體和粉塵的來源。例如農(nóng)藥粉劑加工車間,粉塵落在地面上,如不及時清掃,行人走過或風稍大一點,粉塵又會飄起來危害職工;汞作業(yè)的二次毒源最為突出。杜絕跑、冒、滴、漏是消滅“二次塵毒”源的根本辦法。
(9)通風凈化
通風的任務(wù)就是排除或稀釋在生產(chǎn)過程中散發(fā)出來的有毒有害物質(zhì),使操作工人可以在比較新鮮的空氣中進行勞動和操作,防止和減低塵毒物質(zhì)對操作人員的毒害。
通風基本上可分為自然通風和機械通風。自然通風是利用廠房內(nèi)外空氣溫度差,造成熱壓以及風力,通過窗口、孔道,使室外的清潔空氣進入室內(nèi),將室內(nèi)的污濁空氣置換出室外,達到通風換氣、排塵、排毒的目的。這是一種經(jīng)濟通風的方式,設(shè)備簡單、費用低廉,維護管理方便,節(jié)省能源。機械通風是利用風機造成的壓力來進行送風和排風,以達到換氣、排塵、排毒的目的。
在實際工作中,單靠通風措施無法徹底排除車間空氣中的塵毒,必須要對排出室外的空氣進行凈化。對含塵空氣的凈化,就是采用除塵器;對含有毒害氣體空氣的凈化,可采用吸收、洗滌、燃燒等方法。這樣,排出的空氣才能達到國家規(guī)定的排放標準。
(10)濕法降塵
濕法除塵是治理粉塵危害的重要手段之一。粉塵粒度大于10μm時,就很容易自然沉降下來,但小于10μm的粉塵,就不容易沉降,較長時間飄浮在空氣中,故稱為“飄塵”。但大多數(shù)粉塵很容易被水所濕潤,致使一些飄塵被水或霧聚合在一起。這樣,飄塵將逐漸增重,粒度也逐漸增大,直至能沉降下來,這就是濕法降塵的簡單道理。
化學礦山濕式鑿巖、水幕隔塵、噴霧除塵等措施,也都屬于濕塵降塵。
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