鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)?
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問題:
鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)?
答疑:
(一)鍋爐檢驗(yàn)檢測安全技術(shù)
1、鍋爐定期檢驗(yàn)的類別:外部檢驗(yàn)(運(yùn)行狀態(tài)下)、內(nèi)部檢驗(yàn)(停爐狀態(tài)下)、水壓試驗(yàn)(強(qiáng)度和嚴(yán)密性)。
外檢一年一次,內(nèi)檢兩年一次,水壓六年一次。
6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)
1)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù);2)禁止帶壓拆裝連接部件;3)注意用電安全。
在鍋爐和潮濕的煙道內(nèi),照明電壓不應(yīng)超過24V;在干燥的煙道并有妥善的安全措施下,照明不高于36V;
工器具電源電壓超過36V時,必須接地。鍋內(nèi)嚴(yán)禁明火照明。
(二)壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)。
年度檢查是運(yùn)行中的在線檢查,每年一次;全面檢驗(yàn),是指壓力容器停機(jī)時的檢驗(yàn)。壓力容器一般為投用滿3年時進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。接下來的全檢如下:
1)安全狀況為1、2級的,一般每6年一次。
2)安全狀況為3級的,3-6年一次。
3)安全狀況為4級的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。
壓力容器的安全狀況等級劃分:將新壓力容器劃分為1、2、3級,再用壓力容器劃分為2、3、4、5級。
5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作
4)被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈,(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來源,同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。
5)盛裝易燃介質(zhì)的,嚴(yán)禁用空氣置換。
6)壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%-23%之間。
9)切斷與壓力容器有關(guān)的電源,設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過24V。
10)若需現(xiàn)場射線檢測時,應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志。
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(三)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)
1、宏觀檢查
直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查,是進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。
1)直觀檢查。是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法,在其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行,是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。
直觀檢查工具:手電筒、5-10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。
2)量具檢查。是直觀檢查的補(bǔ)充手段。工具有:直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。
2、無損檢測
1)射線檢測。常用的射線檢測方法有X射線和γ射線。
射線檢測的特點(diǎn):可以獲得缺陷直觀圖像,定性準(zhǔn)確,定量也較準(zhǔn)確;檢測結(jié)果有直接記錄,可長期保存;對體積型缺陷檢出率高,對面積缺陷容易漏檢;宜檢測較薄的工件,不宜較厚工件;宜檢對接焊縫,不宜檢角焊縫;對缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難;成本高,速度慢;射線對人體有害。
射線的的安全防護(hù):主要采用時間保護(hù)(縮短與射線接觸時間)、距離保護(hù)(2-3/4)和屏蔽保護(hù)。
2)超聲波檢測
特點(diǎn):對面積性缺陷檢出率較高,體積型檢出率低;適宜檢驗(yàn)較厚工件;使用于各種試件(對接焊縫、角焊縫等);成本低,速度快;檢測結(jié)果無直接見證記錄;對于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確;材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。
3)磁粉檢測
特點(diǎn):適宜鐵磁材料探傷,不能用于非鐵磁材料;可檢出表面和近表面缺陷,不能檢測內(nèi)部缺陷;檢測靈敏度高,可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋;成本低,速度快。
4)滲透檢測
特點(diǎn):除多孔疏松材料外,可檢測任何材料;一次操作可做到全面檢測;試件表面粗糙度對檢測結(jié)果影響較大,探傷結(jié)果易受到操作人員技術(shù)水平的影響;可檢測表面缺陷;檢測程序多,速度慢;較磁粉檢測而言,檢測靈敏度低,材料貴,成本高,有些材料易燃有毒。
5)渦流
特點(diǎn):不能用于絕緣材料;檢測表面缺陷;檢測時與工件不接觸,(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)檢測速度快,易于實(shí)現(xiàn)自動化檢測;不僅可探傷,還可以揭示尺寸變化和材料特性;
6)聲發(fā)射探傷
特點(diǎn):是一種動態(tài)無損檢測方法,能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。
7)磁記憶檢測:可準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。
9、氣密性試驗(yàn)。又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)。
介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄露的壓力容器,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
11、力學(xué)性能試驗(yàn):目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測方法有:拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、常溫和底紋沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。
14、合于使用評價(安全評定)
合于使用評價所評定的缺陷都是不滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的“超標(biāo)缺陷”,安全評定的目的是科學(xué)分析帶超標(biāo)缺陷的壓力容器的安全性能。
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