輔導(dǎo)之：存貨(7)

　　三、存貨的控制方法

　　(一)、存貨ABC分類管理

　　(二)、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型

　　1、基本模型

　　2、實行數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量模型

　　3、允許缺貨時的經(jīng)濟(jì)批量模型

　　存貨相關(guān)總成本=缺貨成本+相關(guān)進(jìn)貨費用+相關(guān)儲存成本

　　R為單位缺貨成本

　　允許缺貨時的經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量

　　(三)再訂貨點、訂貨提前期和保險儲備

　　1.再訂貨點即發(fā)出訂貨指令時尚存的原料數(shù)量其計算公式為：

　　再訂貨點=原材料使用率×原材料在途時間

　　式中原材料使用率是指每天消耗的原材料數(shù)量。

　　2.訂貨提前期即從發(fā)出訂單到貨物驗收完畢所用的時間其計算公式為：

　　訂貨提前期=預(yù)計交貨期內(nèi)原材料的用量÷原材料使用率

　　3. 保險儲備即為防止耗用量突然增加或交貨延期等意外情況而進(jìn)行的儲備。

　　其計算公式為：

　　保險儲備量

　　= × (預(yù)計每天最大耗用量×預(yù)計最長訂貨提前期-平均每天正常耗用量×訂貨提前期)。

　　保險儲備的存在雖然可以減少缺貨成本但增加了儲存成本。

　　最優(yōu)的存貨政策就是在這些成本之間進(jìn)行權(quán)衡選擇使總成本最低的再訂貨點和保險儲備量。

　　(四)及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的基本原理是：只有在使用之前才從供應(yīng)商處進(jìn)貨，從而將原材料或配件的庫存數(shù)量減少到最小;只有在出現(xiàn)需求或接到訂單時才開始生產(chǎn)，從而避免產(chǎn)成品的庫存。及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)要求企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的需要與材料物資的供應(yīng)之間實現(xiàn)同步，使物資傳送與作業(yè)加工速度處于同一節(jié)拍，最終將存貨降低到最小限度甚至零庫存。

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的優(yōu)點是：降低庫存成本，減少從訂貨到交貨的加工等待時間，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率再加工和擔(dān)保成本，

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的缺點是及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)要求企業(yè)內(nèi)外部全面協(xié)調(diào)與配合，一旦供應(yīng)鏈破壞或企業(yè)不能在很短的時間內(nèi)根據(jù)客戶需求調(diào)整生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定性，將會受到影響，經(jīng)營風(fēng)險加大。此外為了保證能夠按合同約定頻繁小量配送，供應(yīng)商可能要求額外加價，企業(yè)因此喪失了從其他供應(yīng)商那里獲得更低價格的機(jī)會收益。

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