2013年巖土工程師《綜合知識》知識輔導(dǎo)四

　　某系桿拱橋施工工藝(二)

　　(1)系梁及端橫梁的澆筑工藝

　　首先澆筑系梁砼，然后澆筑端橫梁砼，為保證系梁砼的密實，用插入式振搗器振搗。在系梁及端橫梁拆模后，在對應(yīng)的中橫梁位置打毛處理系梁。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。

　　因系梁斷面高而狹，配筋密，預(yù)埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在以往工程施工中的經(jīng)驗，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強性能的多功能復(fù)合外加劑(JM―Ⅱ型)(摻量為水泥用量的1.1%)，在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強度。在系梁或端橫梁砼初凝后，用單筒卷揚機將預(yù)應(yīng)力鋼絞線束左右拖拉數(shù)次，以防止沿波紋管滲入的砂漿粘住鋼絞線束。并用蛇皮布將外露的鋼絞線包裹起來直至錨板口，以防雨水進入波紋管內(nèi)及鋼絞線銹蝕。

　　砼澆筑過程中，應(yīng)做好以下工作：

　?、佟仓ΨQ均衡進行，同時在支架基礎(chǔ)上設(shè)觀測點，隨時監(jiān)測支架沉降情況。

　?、?、派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況。

　　③、拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設(shè)計專門的細石混凝土配合比，除附著式振動器和插入式振動器振搗外，同時采用鉗式振動器加強振搗，確保砼密實;

　?、?、拱腳、吊桿處預(yù)埋件采用定位措施，將其牢固地與鋼筋連接在一起，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。

　　(2)系梁第一批預(yù)應(yīng)力束張拉：

　　根據(jù)設(shè)計要求，待系梁砼強度達到設(shè)計強度90%時，張拉系梁N1、N2鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，采用兩臺YCW-250型千斤頂，配套油泵ZB4/500，兩端張拉，張拉以張拉力和伸長值雙控控制，實際伸長值與理論伸長值差值控制在±6%以內(nèi)。系梁錨具為夾片式自錨型錨具，根據(jù)《公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)預(yù)應(yīng)力束張拉程序為：0―→初應(yīng)力―→σcon(持荷2min錨固)。預(yù)應(yīng)力束張拉順序按設(shè)計要求，OVM錨張拉工藝如下：

　　a、千斤頂與配件裝置順序：

　　安裝工作錨板―→夾片―→限位板―→千斤頂―→工具錨―→工具錨夾片

　　b、施加預(yù)應(yīng)力：

　　向千斤頂張拉缸加油壓至設(shè)計油壓值―→測量伸長量―→做好張拉記錄。

　　c、錨固：

　　打開高壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零―→活塞回程。

　　d、壓漿：

　　卸下工具錨、千斤頂、限位板―→切除多余鋼絞線―→封錨―→灌漿。

　?、纭埨藱M梁第一批預(yù)應(yīng)力束：

　　按設(shè)計圖紙要求張拉端橫梁底層邊上2根N2預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW―150型千斤頂(配套油泵ZB4/500)進行預(yù)應(yīng)力施工，張拉工藝同系梁。

　?、?、拱肋支架搭設(shè)，拱肋、風(fēng)撐模板制安，鋼筋制安。

　　A、拱肋安裝支架搭設(shè)：

　　在拱肋下部搭設(shè)支架，考慮到拱肋砼的澆筑以及吊桿張拉的操作面等的施工，擬采用鋼管搭支架，在拱肋節(jié)段拼裝點下部用鋼管腳手搭設(shè)支架，主桿間距為60CM。精確放出支架平面位置，同時不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋下緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出，并按設(shè)計要求預(yù)加2cm預(yù)拱度，為加強拱肋支架的穩(wěn)定性，在支架的外側(cè)采用纜風(fēng)繩加以固定。支架搭設(shè)完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線。

　　B、澆筑拱肋、風(fēng)撐砼：

　　首先澆筑拱肋砼，然后澆筑風(fēng)撐砼，為保證砼的密實，用插入式振搗器振搗。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，每澆筑完一段砼后，將拱肋頂部用進行竹膠板封蓋，采用插入式振動器振搗，灌注連續(xù)均勻進行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。

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