巖土工程師輔導(dǎo)：混凝土金剛砂地面質(zhì)量方案2

　　4、表面處理

　　4.1、金剛砂簡介：

　　地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他滲合料組成，開袋后即可使用。它具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵，有效增加地面的防油性、且縮短工期。一般用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面。其28天強(qiáng)度;非金屬地面硬化劑地面80mpa;金屬地面硬化劑地面91mpa。施工完畢48~72小時后可能開放行走：7~10天后輕型貨車可以行駛;28天后可以正常使用。

　　4.2、金剛砂地面的施工方法：

　　基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機(jī)，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝后，終凝前開始撒播硬化劑，同時使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。24小時后即在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。

　　約1~2小時后，再重復(fù)一次撒播及壓實(shí)的操作;最后用抹光機(jī)加刀片進(jìn)行拋光密封，同時手工修補(bǔ)邊角部分;最后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。

　　5、養(yǎng)護(hù)措施：采取普通淋水養(yǎng)護(hù)。

　　6、健全施工組織管理：在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時，還落實(shí)了組織指揮系統(tǒng)，逐級進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。

　　7、施工中應(yīng)注意的問題

　　7.1、盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時間，合理安排澆筑順序，及時卸料;在澆筑前，用水沖洗模板降溫;泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升溫;

　　7.2、保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振;

　　7.3、保證混凝土供應(yīng)，不隨意留置施工縫;

　　7.4、做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。

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