橋頭粉噴樁處理施工方案

　　橋頭粉噴樁處理施工方案

　　一、工程概況

　　本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m，樁徑為50 cm，樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側(cè)不在橋下部分，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14%(重量比 )，且不低于50kg/m,粉噴樁長共8226延米/1371根。

　　二、成樁試驗

　　試驗的目的：為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項技術(shù)參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。

　　1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min，鉆進、復攪、提升時管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時管道壓力：0.25～0.40Mpa。

　　2、確定攪拌的均勻性。

　　3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。

　　三、施工工藝參數(shù)

　　1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min。

　　2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa。

　　3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min

　　4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa。

　　5、復攪下鉆速度：0.8～1.2m/min。

　　6、復攪提升速度：0.5～0.8m/min。

　　7、復攪管道壓力:0.15～0.3MPa。

　　8、復攪深度:全程復攪。

　　9、水泥用量:≥50kg/m。

　　四、工期安排

　　開工日期：2004.9.11

　　竣工日期：2004.9.30

　　五、施工工藝

　　(1)對正樁位，調(diào)平樁機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動主電機下鉆，

　　待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣，繼續(xù)鉆進。

　　(2)鉆到設(shè)計孔深時，應有一定的滯留時間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當確認水泥粉料到達樁底后開始反轉(zhuǎn)提升，到達樁頂設(shè)計標高時停止供料。

　　(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時，打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭均勻密實。

　　(4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣閥， 以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應及時補噴，補噴重疊長度不小于1.0m。

　　(5)復攪：攪拌頭下沉、提升，重復攪拌一次，復攪深度控制在5m以上。

　　(6) 噴粉開始時，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時，記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。

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