高強(qiáng)混凝土在施工中要解決的技術(shù)問題
現(xiàn)代高強(qiáng)混凝土在施工中要解決下列技術(shù)問題:1.低水灰比,大坍落度2.坍落度損失問題3.混凝土可泵性問題
1)低水灰比,大坍落度
高強(qiáng)混凝土一般要求低水灰比,這種低水灰比的混凝土早在60年代末,我國就有過研究與應(yīng)用,但由于混凝土在低水灰比的情況下,坍落度很小,甚至沒有坍落度,其成型和搗實(shí)都很困難,無法在現(xiàn)澆混凝土施工中應(yīng)用。
2.)坍落度損失問題
現(xiàn)代城市混凝土施工,一般采用預(yù)攪或商品混凝土。施工工地往往與攪拌站相距很遠(yuǎn),要把混凝土從攪拌站運(yùn)到工地需用較長的時(shí)間?;炷猎谶\(yùn)輸?shù)倪^程中,其坍落度隨時(shí)間的增加而減小,這對高強(qiáng)混凝土來說無疑又增加了難度。
3.)混凝土可泵性問題
泵送混凝土幾乎是高層建筑施工的唯一方法。所以高強(qiáng)和泵送幾乎是不可分割的。所以對高強(qiáng)混凝土要解決混凝土可泵送的要求。
解決方法對策
1)對原材料的選擇
配置C60級高強(qiáng)混凝土,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進(jìn)行優(yōu)選,它們除了要有比較好的性能指標(biāo)外,還必須質(zhì)量穩(wěn)定,即在施工期內(nèi)主要性能不能有太大的變化。
2)工時(shí)的質(zhì)量控制和管理
一般來說,在試驗(yàn)室配置符合要求的高強(qiáng)混凝土相對比較容易,但是要在整個(gè)施工過程中,混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量水平功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素,在低水灰比的情況下會變得相當(dāng)敏感,而對高強(qiáng)混凝土,設(shè)計(jì)時(shí)所留的強(qiáng)度富余度又不可能太大,可供調(diào)節(jié)的余量較小,這就要求在整個(gè)施工過程中必須注意各種條件、因素的變化,并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。對于高強(qiáng)混凝土,一般檢測技術(shù)如回彈、超聲等在強(qiáng)度大于50MPa后已不能采用。唯一能進(jìn)行檢測的鉆心取樣法來檢驗(yàn)高強(qiáng)混凝土也有一定的困難(主要是研究資料較少和標(biāo)準(zhǔn)不完善)。這說明加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和管理的必要性。
3)超細(xì)活性摻合料的應(yīng)用
對于強(qiáng)度等級為C80或更高的混凝土需要采取一些特殊的技術(shù)措施-摻入超細(xì)活性摻合料?;炷翉?qiáng)度達(dá)到一定極限后就不可能再增加了,因?yàn)榛炷翉?qiáng)度在水化時(shí)不可避免地會在其內(nèi)部形成一些細(xì)微的毛細(xì)孔。如果要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高,就必須采取措施把這些孔隙填滿,進(jìn)一步增加混凝土的密實(shí)性。最常用的方法是用極細(xì)(微米級)的活性顆粒摻入混凝土,使它們在水漿中的細(xì)微孔隙中水化,減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔,達(dá)到增密和增強(qiáng)的作用。但是這些極細(xì)的顆粒需水量很大,就需要大量高效減水劑加以塑化,否則難以施工。再者,超細(xì)活性顆粒在混凝土攪拌時(shí),到處飛揚(yáng),很難加入混凝土中,故必須對超細(xì)活性顆粒進(jìn)行增密處理后才能使用。
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