巖土工程師輔導(dǎo)：大型異體工程中庭結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

　　1、 工程概況

　　黃江朝代酒店附館工程為酒店專(zhuān)用服務(wù)設(shè)施，總建筑面積 14000m2，長(zhǎng)向軸間長(zhǎng)8.4m，短向軸間長(zhǎng)7.2m，南北向總長(zhǎng)51.0m，東西向總長(zhǎng)36.6m.自三層開(kāi)始內(nèi)部中空形成大型中庭花園，內(nèi)設(shè)4# 橢圓弧式樓梯通至五層樓板面上，四~五層中空橢圓長(zhǎng)軸為29.8m，短軸為18.3m，六層(管道層)以上中部為逐漸向內(nèi)收縮的橢圓錐臺(tái)式混凝土桶體結(jié)構(gòu)，豎向總高度為7.8m，下口長(zhǎng)軸長(zhǎng)29.0m，短軸長(zhǎng)17.5m，上口長(zhǎng)軸長(zhǎng)26.4m，短軸長(zhǎng)14.9m，在上口以下1.0m位置為1m深的斜環(huán)梁，其上設(shè)有16個(gè)牛腿，用于安裝網(wǎng)架。

　　2、 施工順序

　　施工三層梁板→斜挑架施工四層(預(yù)埋樓梯筋)→內(nèi)庭架施工五層→施工六層梁板→施工六層間橢圓式斜墻及屋面梁板→內(nèi)外架體施工屋面以上橢園式斜墻體及斜環(huán)梁、擋水梁等→施工4#橢圓弧式樓梯。

　　3、 測(cè)量放線

　　3.1 橢圓邊梁放線

　　由于中部是空的，雖搭設(shè)有架體，但無(wú)法在其軸線交點(diǎn)及軸心點(diǎn)上架設(shè)測(cè)量?jī)x器，無(wú)法用極坐標(biāo)法測(cè)定點(diǎn)位。待架體基本就位、底模初步鋪裝后，用測(cè)距儀按 Auto CAD技術(shù)提供的坐標(biāo)事先確定長(zhǎng)、短軸線端點(diǎn)、交點(diǎn)及軸心點(diǎn)，并分別均勻確定橢圓周邊16個(gè)點(diǎn)，然后選用優(yōu)質(zhì)麻線現(xiàn)場(chǎng)牽在長(zhǎng)短軸線上，固定軸心點(diǎn)位，用麻線按在圖紙上人工手繪橢圓的辦法在預(yù)鋪底模上繪出邊線，利用事先確定的16個(gè)及軸線端點(diǎn)來(lái)復(fù)合、調(diào)整所放邊線。

　　每次施放邊線時(shí)均放出四條同軸橢圓線，即：結(jié)構(gòu)橢圓梁內(nèi)、外邊線、內(nèi)外梁模邊線。其關(guān)系為：內(nèi)側(cè)模線為梁結(jié)構(gòu)內(nèi)邊線向內(nèi)退一層板厚度(18mm);外側(cè)模板邊線為梁結(jié)構(gòu)外側(cè)邊向外延伸一層板厚度(18mm)。

　　3.2 屋面橢圓錐式混凝土墻

　　以環(huán)形梁為界，下段從屋面板頂開(kāi)始每一七層板寬度915mm左右為放線定位控制高度線，即每900mm左右高按上節(jié)橢圓放線的方法進(jìn)行放線定位，每次模板安裝時(shí)均從下向上以此為上下口定位;環(huán)形梁下口、上口、上部墻體均應(yīng)測(cè)設(shè)定位控制線(每處定位控制線均為四條邊線);網(wǎng)架牛腿支點(diǎn)用測(cè)距儀進(jìn)行坐標(biāo)準(zhǔn)確定位，并用相互間距離法進(jìn)行復(fù)核調(diào)整。

　　3.3 橢圓弧式4#樓梯

　　樓梯踏步設(shè)置方法如圖2所示。先用極坐標(biāo)法測(cè)出每一踏步小段一端控制踏步起止線。在放線時(shí)先在上下樓層對(duì)應(yīng)橢圓邊線上按此進(jìn)行平面位置平分，并上下對(duì)應(yīng)掛線，高度上按所掛線進(jìn)行平分，其交點(diǎn)為每一踏步外邊緣點(diǎn)，內(nèi)邊緣點(diǎn)的確定按每段踏步數(shù)平分的每一踏步寬，以每段踏步端線為起止點(diǎn)進(jìn)行分配確定。

　　4、 模板工程

　　4.1 模板弧度控制

　　由于整個(gè)邊線均為橢圓形，且每段均不同曲率，若直接采用普通18mm厚七層板很難保證尺寸的準(zhǔn)確性;若用小塊拼裝，接縫處理較為困難，拼裝也較為緩慢;若用薄板，能彎曲，但支撐強(qiáng)度不夠。因此采用了普通整塊模板上下交叉鋸縫的方法來(lái)調(diào)整模板的彎曲度，以適應(yīng)安裝的需要，同時(shí)也較好地保證了模板的剛度、收分均勻及其傾角。對(duì)不同曲率的模板，其鋸縫間距、縫長(zhǎng)度、縫寬度等均不同?？p間距一般為100~400mm，中部略寬，端部略窄;縫寬為2~8mm，中部略大，端部略小，縫長(zhǎng)度為模板寬度的1/2左右。由于所有模板拆除后損耗較大，基本按一次攤銷(xiāo)考慮。

　　4.2 架體

　　為滿足屋面以上斜墻體支撐需要，從三層中空板面搭設(shè)滿堂式腳手架兼作上部模板支撐。

　　4.3 安裝

　　采用內(nèi)外雙排腳手架、模板內(nèi)頂外捆的方法進(jìn)行。沿事先測(cè)放好的模板邊線上每隔200mm左右釘鋪50×50mm小木塊，緊靠小木塊內(nèi)側(cè)安裝鋸縫模板。側(cè)面板以一整體七層板寬度為基數(shù)進(jìn)行拼裝，內(nèi)側(cè)背肋全部采用經(jīng)彎曲的Ф25鋼筋與模板進(jìn)行較好緊貼加固以加強(qiáng)弧度控制，外側(cè)背肋采用彎曲的Ф48鋼管，對(duì)于長(zhǎng)軸兩端曲率較小的，可采用經(jīng)適當(dāng)彎曲后的Ф25鋼筋代替。墻體厚度用事先預(yù)制好等長(zhǎng)的混凝土條進(jìn)行控制。

　　由于整體向內(nèi)傾斜，內(nèi)腳手架顯得猶為重要。模板的支撐應(yīng)盡量以長(zhǎng)軸為對(duì)稱(chēng)軸進(jìn)行對(duì)稱(chēng)支設(shè)，以保證內(nèi)腳手架的整體性，以減少對(duì)中部架體的水平推力。

　　5、 鋼筋工程

　　以斜檐圈梁為例，梁體截面尺寸為600×1000mm，上下鋼筋均為9Ф25(二排為3根)，箍筋為φ12@150，腰筋為兩排各2φ18，墻體為雙層雙向Φ16@150.

　　5.1 鋼筋制作

　　(1)梁主筋應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)梁底板模鋪設(shè)好后按實(shí)際尺寸進(jìn)行彎曲，保證主筋曲率符合梁曲率尺寸。主筋的彎曲由彎曲機(jī)分小段小角度彎曲，通過(guò)多次在現(xiàn)場(chǎng)試擺放來(lái)調(diào)整直至符合尺寸。鋼筋配料按曲率及接頭位置分段配置，曲率半徑較小段(即長(zhǎng)軸向兩端段)以3~5m長(zhǎng)為宜，曲率半徑較大段(即長(zhǎng)軸向中部段)以6~9m為宜，所有接頭以單面10d現(xiàn)場(chǎng)搭接焊接，接頭位置應(yīng)按規(guī)范相互錯(cuò)開(kāi)。

　　(2)箍筋制作時(shí)特別注意其彎折角度(71.6.與108.4.)，此尺寸的準(zhǔn)確性對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝尤為重要。

　　5.2 鋼筋安裝

　　為保證鋼筋安裝定位尺寸的準(zhǔn)確性，在梁鋼筋安裝時(shí)，內(nèi)側(cè)模板已安裝就位。梁鋼筋安裝順序如圖6所示：先綁1號(hào)主筋(與墻筋相綁)→套2號(hào)箍筋→穿3號(hào)主筋 →穿綁4號(hào)墻體水平筋→穿5、6號(hào)主筋并3號(hào)筋與2號(hào)箍筋相綁→穿綁7號(hào)腰筋→穿綁梁其余主筋→穿綁8號(hào)腰筋→最后穿綁9號(hào)墻體水平筋。通過(guò)本次分段施工，并按先長(zhǎng)軸端頭后長(zhǎng)軸中部段形成流水穿綁，較好地解決了穿插施工困難，保證定位準(zhǔn)確度。

　　6、 混凝土工程

　　6.1 屋面層(21.80m標(biāo)高)梁板與六層墻體一次澆灌至板面500mm高設(shè)膨脹止水條水平施工縫，22.30m標(biāo)高以上墻、環(huán)梁及欄板不設(shè)水平縫，一次分層連續(xù)趕漿澆注至環(huán)梁頂面后停留1h左右后再繼續(xù)完成上部墻體及欄板混凝土。

　　6.2 為避免施工冷縫的出現(xiàn)，采用泵送按分層趕漿法一次性從一側(cè)澆灌至頂面，另一側(cè)用塔吊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)澆灌。

　　6.3 由于墻身過(guò)長(zhǎng)，且成傾斜狀，振動(dòng)棒在墻身內(nèi)不能垂直插入，振動(dòng)范圍小，且振動(dòng)棒極易在內(nèi)側(cè)模板振動(dòng)造成振動(dòng)過(guò)度，所以在施工時(shí)在棒身上綁扎硬木棒，以引導(dǎo)并調(diào)整棒身方位，方便振搗。

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