預(yù)應(yīng)力混凝土路面的發(fā)展與研究
摘要:本文對世界各國在預(yù)應(yīng)力路面方面所做的工作進(jìn)行了回顧與展望。主要就以下幾個方面進(jìn)行闡述:預(yù)應(yīng)力混凝土路面的發(fā)展,其優(yōu)缺點、預(yù)應(yīng)力混凝土路面類型、材料要求、設(shè)計方法、路基約束、費用及其未來的進(jìn)一步研究工作。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土路面 設(shè)計方法 發(fā)展 研究
1、簡介??
盡管預(yù)應(yīng)力的原理被廣泛地應(yīng)用于房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,但在道路上的應(yīng)用卻很有限。眾所周知,混凝土的主要特性就是抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土路面就是充分利用這一特性,事先在工作截面上施加壓應(yīng)力,以提高它的抗彎拉強(qiáng)度,提高承受荷載能力。國外對預(yù)應(yīng)力混凝土路面做了較多的研究,國內(nèi)尚未開展此項研究工作。由于預(yù)應(yīng)力混凝土路面提高了截面的實際抗彎強(qiáng)度,因而在相同的荷載作用下,路面板的厚度比普通混凝土路面要薄,一般為10~15cm.如果再薄會使路面板產(chǎn)生過大的撓度,對路面板的耐久性和地基的穩(wěn)定性都不利,另外,也增大了施工難度。預(yù)應(yīng)力使混凝土路面板長可大大增大,一般取90~120m,國外也有長達(dá)150~300m.??
2、發(fā)展過程
預(yù)應(yīng)力混凝土路面是二十世紀(jì)四十年代后期發(fā)展起來的一種特殊的水泥混凝土路面。最早是在法國使用,后來在英國和其它歐洲國家先后用于道路路面或機(jī)場道面上。美國、日本和前蘇聯(lián)等國家也都修建了一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力混凝土路面和機(jī)場道面。據(jù)載世界上第一條預(yù)應(yīng)力混凝土路面出現(xiàn)在法國的Luzancy的一座橋梁的引路上。但直到1947年,聞名于世的Orly跑道的建成才使預(yù)應(yīng)力混凝土路面完全確立。當(dāng)時,該跑道為了滿足現(xiàn)代飛行的需要而設(shè)置的。全長409.5m,由帶橫向鋼絲索和臺座的三角形面板組成。1953年,在同一地點,在連續(xù)的矩形板上采用了開口式千斤頂和橫向鋼絲索,其它工程諸如:在Luzancy和Esbly使用了斜向鋼絲索,而在長295.2m的Bourg-Servas路段上采用了開口式千斤頂和墩座的“連續(xù)型”板(即無膨脹縫、連續(xù)的混凝土板)。其中,一條試驗路是板邊薄于板中,其他都是平均約15cm厚的等截面。法國除在Bourg-Servas路上使用了5.18MPa的初始預(yù)應(yīng)力外,對板所施加的縱向預(yù)應(yīng)力在數(shù)量級上與其他國家都相同。法國工程師不贊成橫向施加預(yù)應(yīng)力。英國是自1950年的Crawley道路才開始預(yù)應(yīng)力混凝土路面研究的。該路主要是為了調(diào)查預(yù)應(yīng)力混凝土在道路建設(shè)中的使用情況,在該路上對一些設(shè)計因素和施工方法(采用了Freysinnet型鋼絲索和錨具,24.6m長的鋼索在2.25m中心處形成了一個菱形圖案)進(jìn)行了研究。其后又先后修建了倫敦機(jī)場的停機(jī)坪、Essex道路、Port TaLbot道路、Catwick停機(jī)坪等。?英國的預(yù)應(yīng)力混凝土路面板絕大多數(shù)都是“單獨型”的,即有鋼絲索和分隔的膨脹縫。因為它們認(rèn)為,“單獨型”板要好于“連續(xù)型”。在英國,廣泛地使用15cm等厚板,除在倫敦機(jī)場上用的三角形板為16.25cm外。它曾使用的最大截面是25cm等厚板,而一塊采用開口式千斤頂?shù)陌鍏s為10cm厚。?英國的縱向預(yù)應(yīng)力一般為:1.575MPa(公路),3.15MPa(機(jī)場),1.925MPa(斜向鋼絲束);橫向預(yù)應(yīng)力一般少于0.35MPa,除三角形板外。?
在德國一些有關(guān)預(yù)應(yīng)力板的早期分析工作要比其他國家早,但其理論應(yīng)用只限于橋面板、樓板等,而不是路面板。在1953年才開始在Mergelstetten修筑預(yù)應(yīng)力路面,其后又修筑了幾條道路。美國最早著名的Patuxent River Navae Air Station預(yù)應(yīng)力道面是由Bureau of Yards and Docks于1953~1954年建的,這是一條長150m、寬3.6m、厚17.5cm的路面,縱向鋼索的初始預(yù)應(yīng)力大約為4.9MPa.其后又修了許多試驗路,其中較近的就是1980年聞名的芝加歌O′Hare國際機(jī)場上所建的預(yù)應(yīng)力混凝土罩面(240m長,45m寬,20~22.5cm厚的跑道),這是美國首次將預(yù)應(yīng)力混凝土用于商用機(jī)場道面。其他國家如比利時、奧地利等都于50年代左右起步,巴西也于1972~1978年在里約熱內(nèi)盧修了一條厚18cm、面積為552〖KG*4〗000m?2的預(yù)應(yīng)力混凝土機(jī)場道面,在荷蘭、瑞士也都修了許多預(yù)應(yīng)力道面,其中較近的如荷蘭在Schipol建的(1980~1987年)。?
3、預(yù)應(yīng)力混凝土路面的優(yōu)缺點
許多研究工作表明預(yù)應(yīng)力混凝土路面有以下幾方面的優(yōu)勢:(1)路面板厚度只需傳統(tǒng)混凝土路面板厚的40%~60%,就能提供很高的承載力和較高的抗變形能力,對減薄機(jī)場道面的厚度非常有利。(2)預(yù)應(yīng)力混凝土路面由于板較長,接縫數(shù)量可大大減少,改善了行車的平穩(wěn)性。(3)預(yù)應(yīng)力的存在使路面板體性較強(qiáng),邊角軟弱部分得以改善,大大減少了橫向開裂的可能性,提高了路面的耐久性。(4)預(yù)應(yīng)力混凝土路面的用筋量少于除貧混凝土外其他路面。據(jù)國外研究指出,用于正常預(yù)應(yīng)力設(shè)計所需的鋼筋量約為2.7125km/m2,這遠(yuǎn)少于連續(xù)配筋路面(在一些情況下可達(dá)1/5的用量)。(5)從國外已建路面的使用狀況來看,預(yù)應(yīng)力混凝土路面幾乎30年不需大修,養(yǎng)護(hù)需求也較少。對于較長使用年限的主要問題就是來自胎紋的磨耗,但預(yù)應(yīng)力混凝土路面要比傳統(tǒng)混凝土路較來看,初期投資高,但養(yǎng)護(hù)面的磨耗要小。就其費用與傳統(tǒng)混凝土路面的比費用幾乎為零,并且減少了由于養(yǎng)護(hù)所延誤的時間等因素其主要缺點在于:(1)從經(jīng)濟(jì)觀點來看,雖減薄了路面板的厚度,但需大量的預(yù)應(yīng)力筋腱,施工工藝較復(fù)雜,手工操作的工作量大,難以實現(xiàn)機(jī)械化、自動化施工,初期投資較大。(2)雖然預(yù)應(yīng)力混凝土路面板可以做得較長,但隨長度的增加,由路基約束所引起的張拉應(yīng)力也隨之增大,另外,板的位移量也會增大,這對橫向接縫的設(shè)計要求很嚴(yán),同時對路基摩擦約束要盡可能小。(3)對施工隊伍人員素質(zhì)要求較高,并需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。?
4、預(yù)應(yīng)力混凝土路面類型
據(jù)現(xiàn)有資料,國外做法大致可將預(yù)應(yīng)力路面分為兩大類:“單獨型”板的路面和“連續(xù)型”板的路面。?“單獨型”路面就是配置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力鋼筋,由間隔較長的膨脹縫相隔離的路面板組成。按施加預(yù)應(yīng)力的先后次序又可分為先張法和后張法兩種,這與房屋、橋梁上的做法相同,一般多采用后張法。“連續(xù)型”路面就是無筋路面,因無膨脹縫而得名,這種路面可以做得很長,按照施加預(yù)應(yīng)力的方法可分為千斤頂加力和自加應(yīng)力。千斤頂加力是一般在兩個固定的錨固端間澆筑混凝土,并留有空隙放置加力千斤頂,待混凝土硬化達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,用千斤頂從兩端加力,達(dá)到規(guī)定壓力時,將兩端空隙封閉。自應(yīng)力路面不用千斤頂加力,而是選用膨脹水泥,混凝土硬化,體積增大,由于兩端受有約束而使混凝土自動產(chǎn)生內(nèi)壓應(yīng)力。一般認(rèn)為,“單獨型”板的路面要好于“連續(xù)型”板的路面。主要原因一是扣除路基摩阻后的預(yù)應(yīng)力在有膨脹縫路面中幾乎保持常量,而在“連續(xù)型”板中,板不能自由膨脹,且又很長,從而使其應(yīng)力隨外界溫度、濕度變化很大,很難對所需的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行估計。因此,工程上多采用“單獨型”路面,“連續(xù)型”路面還處于研究、試驗階段,實際應(yīng)用不多。
5、材料要求
預(yù)應(yīng)力混凝土路面需要高質(zhì)量的混凝土(高強(qiáng)度、低收縮和低徐變)。水灰比應(yīng)盡可能小,以避免由于收縮和徐變引起過大的預(yù)應(yīng)力損失。國外有報導(dǎo),28d的抗壓強(qiáng)度為21~56MPa,彎拉模量為2.10~5.25MPa.?一些實例中還使用礬土水泥,但其明顯優(yōu)勢在于混凝土澆筑的高速性?,F(xiàn)有記載除了早期的一些室內(nèi)試驗外,很少有使用促凝劑或增加混凝土和易性的外加劑。?
6、設(shè)計方法
目前,世界各國對預(yù)應(yīng)力混凝土路面的設(shè)計仍然沒有一個統(tǒng)一的方法體系,而且在某種程度上都是經(jīng)驗性的,一般施加足夠的縱向預(yù)應(yīng)力來防止橫向收縮開裂。一般認(rèn)為:板收縮時,溫度翹曲約束應(yīng)力使板底受壓,這有助于預(yù)應(yīng)力抵消由荷載和收縮引起的張拉應(yīng)力;板膨脹時,由荷載和白天翹曲約束引起的板底受拉可被預(yù)應(yīng)力和板底摩擦約束應(yīng)力所抵消。因此,所施加的預(yù)應(yīng)力主要由(1)交通荷載;(2)由溫度和濕度所引起的翹曲約束;(3)板收縮期間的板底摩擦約束。
三個因素所決定:?基本的設(shè)計方程ft+fpf△T+fF+fL式中:fp ——由預(yù)應(yīng)力引起的混凝土中的壓應(yīng)力;ft ——混凝土的容許彎曲應(yīng)力(混凝土彎折模量/安全系數(shù));f△T——由溫度差引起的應(yīng)力;fF ——由路基摩阻引起的應(yīng)力;fL ——由荷載引起的彎曲應(yīng)力。溫度應(yīng)力如果假設(shè)溫度梯度沿線性變化,那么就有f△T=(Ecac△T2)/(1-V)
?其中,Ec、ac、V分別為混凝土彈性模量、溫度膨脹系數(shù)和泊松比。路基摩阻引起的應(yīng)力?fF=μ×ρ×χ?其中,μ為路基摩阻系數(shù),ρ為混凝土的密度,χ為距千斤頂?shù)木嚯x。當(dāng)χ=L/2(L為板長),fF達(dá)到最大。在確定預(yù)應(yīng)力大小時,取fF=μ×ρ×L/2.在設(shè)計中,板厚一般是根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋或套管所必須的覆蓋層厚度來確定的,而非根據(jù)承載應(yīng)力計算設(shè)計。預(yù)應(yīng)力數(shù)值如下:公路上僅使用縱向鋼索或縱橫向都配置筋時,一般在0.63~2.87MPa;機(jī)場上平均值可達(dá)3.15MPa;當(dāng)采用斜向鋼索來產(chǎn)生縱向預(yù)應(yīng)力時,平均值約為1.93MPa.橫向預(yù)應(yīng)力還未廣泛被采用,一般為0~1.4MPa,當(dāng)板寬不超過3.6m時,可不設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力。
7、路基約束??
在任何混凝土板和其下的基層間都存在摩阻約束,該約束阻止板隨溫度、濕度的變化而移動。在預(yù)應(yīng)力混凝土路面中,盡量減小該摩擦力是非常重要的,因為它是引起預(yù)應(yīng)力損失的主要因素,同時它也決定著板的長度。盡管國外在這方面已做了不少工作,但摩擦系數(shù)的大小仍難以確定。有些部門建議摩擦系數(shù)為0.25~0.5但在試圖減小摩擦的砂或石屑所組成的滑動層中也發(fā)現(xiàn)其值為1.25~2.0.許多室內(nèi)試驗所確定的摩擦系數(shù)都比現(xiàn)場的小,這是因為室內(nèi)未能真實反映現(xiàn)場的狀況條件所致。為了減小摩擦,通常采用一層砂土覆蓋防水紙、砂和油毛氈或砂和聚乙烯薄膜。在這方面進(jìn)行了許多嘗試,還有使用瀝青材料作滑動層的,但未見有成功報道,許多研究表明采用一薄層的同一粒徑的球形顆粒(砂、石屑等)對于減小摩擦效果很好,其作用如同滾珠軸承。
8、費用
造價費用最能體現(xiàn)新生事物的發(fā)展前途,人們往往更注重其經(jīng)濟(jì)效益如何,而忽略了其它方面。雖然國外做過許多與傳統(tǒng)的混凝土路面的比較分析,但仍不能說明問題,因為大部分工作都是試驗性的,所以比成本費用自然要高于所預(yù)期的。很顯然,當(dāng)技術(shù)完善和普及時,其費用就會下降。目前,從國外一些報告可以看出,預(yù)應(yīng)力混凝土路面與傳統(tǒng)路面在建設(shè)費用上相差不大。雖然評估預(yù)應(yīng)力混凝土路面的長期養(yǎng)護(hù)費用似乎過早,但它在養(yǎng)護(hù)上的經(jīng)濟(jì)性是十分可觀的。英國的Crawley的預(yù)應(yīng)力道面顯示了它與普通鋼筋混凝土路面的建設(shè)費用基本相同。在完成第一塊板的鋪設(shè)后,曾進(jìn)行招標(biāo)修建其余的板,結(jié)果早期的投標(biāo)價要低于所預(yù)計用于普通路面的造價,4個最低的報價只比普通路面的報價高6%.?另外,1980在美國的OHare機(jī)場修建了世界第一個用于商用機(jī)場道面的后張罩面。表1給出了修建前的方案比較——40年使用年限的總成本分析,盡管表1有估計成份,但也一定程度說明了預(yù)應(yīng)力混凝土路面的經(jīng)濟(jì)效益。?
9、未來展望與進(jìn)一步的研究??
就目前而言,仍然缺少對預(yù)應(yīng)力混凝土路面各方面的認(rèn)識。作者認(rèn)為預(yù)應(yīng)力混凝土路面的設(shè)計理論和施工方法的發(fā)展將主要圍繞以下幾個方面:(1)對各種板長所需的恰當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力。(2)板的膨脹、收縮和翹曲特性。(3)板的承載特性,其中包括研究預(yù)應(yīng)力對板的承載能力的影響,以及對板疲勞特性等的影響。在確定預(yù)應(yīng)力時,不僅要防止在最不利的情況下開裂,而且還需考慮混凝土的疲勞特性。(4)板與地基的摩擦特性及處理方法。(5)接縫和排水系統(tǒng)的設(shè)計。(6)施工程序的發(fā)展,是否能使用傳統(tǒng)的鋪路做法,或經(jīng)濟(jì)的方法。已建的絕大多數(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土路面都屬于“單獨型”的,但該類路面不能做得很長(一般可達(dá)120m)。如果路基的摩擦問題解決了,并且對“連續(xù)型”的路面有了一定認(rèn)識,那么修建長達(dá)300m或更長的路面是可能的。我們可從“單獨型”和“連續(xù)型”路面的一些特性中看出:將這兩類路面聯(lián)合使用會更有利,“連續(xù)型”路面可用于路基狀況較好的直路上,“單獨型”路面用于路基情況稍差和曲線路上。隨著預(yù)應(yīng)力混凝土路面的理論體系的成熟和施工技術(shù)的發(fā)展,預(yù)應(yīng)力混凝土路面將會有良好的發(fā)展前景。
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