巖土工程師輔導(dǎo)：附墻升降腳手架安全技術(shù)交底

　　扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

　　1.腳手架搭設(shè)安全要求

　　(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序：按方案圖布置安裝腳手架承力架+搭設(shè)扣件鋼管腳手架、安全欄桿一鋪設(shè)腳手板一綁扎安全擋板一掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)+安裝提升機挑梁一安裝電控升降系統(tǒng)一安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。

　　(2)為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通，可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉(zhuǎn)角處，將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通，外伸量不宜大于1200mm，并設(shè)斜桿加強外伸部位的剛度。

　　(3)腳手架承力架、拉桿、預(yù)留螺栓孔或預(yù)留螺栓位置，必須符合施工組織設(shè)計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應(yīng)處于緊固良好狀態(tài)。

　　(4)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm的鋼管。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。

　　(5)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置，立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應(yīng)符合“扣件式鋼管腳手架搭設(shè)與拆除”安全交底的有關(guān)要求。

　　(6)附墻臨時拉結(jié)。扣件式升降鋼管腳手架在施工使用前，必須按施工組織設(shè)計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管)，腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴(yán)禁拉結(jié)在支模架上。用鋼管做臨時拉結(jié)，只能用直角扣件，不應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件。附墻臨時拉結(jié)支座應(yīng)避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井，結(jié)構(gòu)上應(yīng)避開配筋密集處以及梁的支座等部位。

　　(7)防傾斜安全保險裝置，應(yīng)設(shè)在提升機挑梁上方。

　　當(dāng)采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時，鋼絲繩兩端應(yīng)用卡環(huán)固定在腳手架立桿[和大橫桿交叉位置，預(yù)留螺栓固定在預(yù)留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。

　　當(dāng)采用鋼管導(dǎo)桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時，導(dǎo)桿宜用φ5lmm× 3.5mm×600mm鋼管，導(dǎo)桿兩端使用橫桿和扣件與導(dǎo)桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)牢固，橫桿與導(dǎo)桿、外立桿的連結(jié)長度應(yīng)大于200mm，預(yù)留螺桿位置應(yīng)符合要求，套環(huán)與預(yù)留螺栓聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，導(dǎo)桿應(yīng)垂直。

　　(8)防墜落安全保險裝置，應(yīng)設(shè)在提升機挑梁上方。

　　當(dāng)采用限位型防墜落安全保險裝置時，預(yù)留螺栓位置應(yīng)符合要求，與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠;鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當(dāng)采用沖擊型防墜落安全保險裝置時，預(yù)留螺栓位置應(yīng)符合要求，與定滑輪聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠;鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，所用鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　(9)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設(shè)兜底網(wǎng)，并同時在每步腳手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設(shè)不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距應(yīng)小于30cm.

　　(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。

　　(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

　　(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時，必須設(shè)置抗風(fēng)浮力拉桿。

　　2.腳手架升降開始前的安全要求

　　(1)應(yīng)對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿，清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

　　(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況，施工完畢后方可提升，以保證施工安全。

　　(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設(shè)計規(guī)定要求。如施工組織設(shè)計無規(guī)定時，混凝土強度應(yīng)大于15MPa.

　　(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設(shè)置的一機一閘一防漏電保護裝置是否符合要求，運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定，要留有足夠長度且不少于2m，并繞圈掛起，不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。

　　(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預(yù)留螺栓安裝是否符合要求，是否牢靠;提升機吊鉤與需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確;吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后，收緊起重鏈，起重鏈?zhǔn)芰蟛趴尚度ケ簧挡糠帜_手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。

　　(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。安全保險裝置的構(gòu)件應(yīng)齊全、完好、靈活、有效。

　　(7)電控制箱操作人員，必須由持有效合格證的電工擔(dān)任，要備有儀表等工具。電控制箱外殼應(yīng)有可靠接地，嚴(yán)禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時，必須切斷電源，鎖好電控制箱。

　　3.升降過程中的安全要求

　　(1)應(yīng)根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設(shè)總指揮1人，每人監(jiān)看2—3臺機具，1人操作電控制箱，2～3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守崗位，不得隨意離開。

　　(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊+拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時，還應(yīng)拆除與鄰跨的拉結(jié)桿)一拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)一啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8～l0cm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預(yù)留孔位置一按順序調(diào)平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿+安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施一將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

　　(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護。

　　(4)升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴(yán)禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應(yīng)扣掛好安全帶。

　　(5)在升降過程中，應(yīng)安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應(yīng)逐臺進行調(diào)子。若遇障礙物，應(yīng)立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應(yīng)及時予以調(diào)整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。

　　(6)在升降間歇時，應(yīng)檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑梁的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效;發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時維修或更換。

　　(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容，應(yīng)在一個工作班內(nèi)完成，不得將未完工作交給下一班。

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