巖土工程師輔導(dǎo)：工程施工中樓面裂縫的防治

　　結(jié)合多年技術(shù)管理的經(jīng)驗，以及在施工中樓面裂縫防治的一些體會，簡要闡述裂縫防治的技術(shù)措施及質(zhì)量要求。

　　一、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

　　樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：預(yù)埋線管及線管集散處，施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。這些區(qū)域可采取以下主要技術(shù)措施防治樓面裂縫：

　　(一)重點加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)

　　鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩，防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這雙重作用需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層時才能奏效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)，受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜。鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù);而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，必須在施工過程中加以改進(jìn)。

　　具體措施如下：樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于600毫米(即每平方米不得少于3只)，特別是對于細(xì)小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果;盡可能合理安排好各工種交叉作業(yè)時間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量;加強(qiáng)對施工人員的教育和管理;混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確;在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時的簡易通道，以供施工人員通行。

　　(二)預(yù)埋線管處的裂縫防治

　　預(yù)埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發(fā)生裂縫。可以采用增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，φ6～φ8，間距≤150毫米，兩端錨固長度應(yīng)不小于300毫米;線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)線管數(shù)量很多時，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

　　(三)材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

　　由于施工中存在質(zhì)量和工期之間的較大矛盾，樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的時間內(nèi)，上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作，這就使大開間樓面非常容易在強(qiáng)度不足的情況下引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治可以采用以下方法：施工速度不能過快，一定要保證樓層混凝土澆筑完畢后的必要養(yǎng)護(hù)時間(不宜小于24小時);樓面混凝土澆筑完2～4小時內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和組織大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時做到輕卸、輕放;大開間樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴(kuò)散壓力，進(jìn)一步防止裂縫發(fā)生。

　　(四)加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求

　　模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，可采取如下措施：選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉;模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁模板漏漿。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請單制度，只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格情況下才允許拆模。

　　(五)加強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的管理

　　混凝土澆筑質(zhì)量好壞不僅影響到混凝土強(qiáng)度，操作不當(dāng)還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：商品混凝土中嚴(yán)禁私自加水，否則會造成混凝土和易性差;混凝土澆筑速度不宜太快，否則會導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足;混凝土表面搓平要得當(dāng)，合理掌握搓平時間和遍數(shù)，搓平不宜少于兩遍。

　　(六)加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)工作

　　混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)時間，就必須堅持覆蓋麻袋進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　二、對裂縫的彌補(bǔ)處理措施

　　如果樓面由于各種原因已產(chǎn)生裂縫，就需要做好妥善處理工作，然后再進(jìn)行裝修等工作。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng);板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底應(yīng)妥善處理，可委托有資質(zhì)的專業(yè)加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理。

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