地下連續(xù)墻施工技術要點的分析(3)

　　3.6　下鎖口管

　　鎖口管的問題是施工過程的一個疑難雜癥，至今沒有得到合理的解決。主要問題有以下幾個方面：

　　(1)槽壁不垂直，造成鎖口管位置的偏移

　　由于機器和人工的原因，我們成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問題：如圖所示

　　這就造成在下鎖口管的時候，鎖口管不能按照預先放好的樣的位置擺放，影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。同時鎖口管的后面空當過大,加大了土方回填的工作量,也容易產(chǎn)生漏漿的問題。解決方法是修好左右糾偏的儀器，并且提高司機的操作技術，做好技術交底，在成槽后期的時候有意識的向兩邊傾斜。

　　(2)鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜

　　鎖口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固定主要通過吊機提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，這個工作除了一次漏做外做的還是比較好的，這種固定方法使鎖口管的下端一般不會產(chǎn)生大的位移。上端固定一般是通過鎖口管與導墻之間的縫隙之間打入導木枕，并用槽鋼斜撐來解決。這種方法基本上可以杜絕鎖口管移位的產(chǎn)生，我認為這是一種較好的方法。實際施工中我們使用最多的是用100噸吊車用10噸力豎直向上拉鎖口管，當鎖口管發(fā)生偏移時，會有反方向的力使其回位。這種方法的缺點是當發(fā)生小的位移時，反方向的力很小，不能夠起到作用，因此位移不可避免，而且當場地條件不允許時，100噸吊車很難找到合適的位置。

　　實際施工中，有幾次鎖口管上端未作固定或固定不好，偏移嚴重，造成此幅墻的幅寬超過設計寬度，占用了下一幅墻的幅寬。這個問題的產(chǎn)生和漏漿問題的產(chǎn)生共同造成了閉合幅的幅寬縮小的問題，其中最小的一幅只有4.5米寬，整整縮小了1.5米。

　　另外鎖口管的傾斜也會造成墻與墻之間有淤泥夾層的問題，如圖所示：主要有以下兩種情況。

　　其中第一種情況為上端偏移，出現(xiàn)的次數(shù)比較多，第二種情況為下端偏移，出現(xiàn)的可能性較小。淤泥夾層的出現(xiàn)嚴重影響了施工的質(zhì)量，會造成嚴重的滲漏水問題。防止夾層的出現(xiàn)一是要防止鎖口管的傾斜，二是刷壁的時候務必想方設法刷干凈。

　　(3)拔鎖口管的問題

　　拔鎖口管時為了避免使用液壓頂升架，往往在砼沒有澆筑完畢的時候就已經(jīng)開始拔了，這樣做不是不可以，只是一定要掌握好砼初凝的時間，在實際操作中指導工往往不能很好的掌握。因此我認為拔鎖口管應該在砼灌注完畢的時候再開始拔，建議每次都使用液壓頂升架，這樣可以防止因鎖口管拔的太早，墻體底部的砼未初凝而產(chǎn)生的漏漿問題。

　　(4)鎖口管后回填土的問題

　　鎖口管下放以后，不會緊貼土體，總是有一定的縫隙，一定要進行土方回填，否則砼繞過鎖口管，就會對下一幅連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。但由于縫隙較小，又充滿泥漿，回填如不易密實。

　　因此我們要加工一根專用設備??鋼釬，用來插入縫隙，捅實回填土，防止砼繞流。

　　3.7　鋼筋籠起吊和下鋼筋籠

　　(1)鋼筋籠偏移

　　由于上一幅施工時鎖口管后面的空當回填不密實造成的漏漿問題會產(chǎn)生一系列的不良后果。成槽時由于砼已凝固，會損壞成槽機的牙齒，下鋼筋籠時也會對鋼筋籠產(chǎn)生影響。

　　當鋼筋籠碰到砼塊時，會發(fā)生傾斜，使鋼筋籠左右標高不一致，影響接駁器的準確安放。同時由于漏漿的影響，會使鋼筋籠發(fā)生側(cè)移，擴大本幅墻的寬度，占用下一幅墻的墻寬。

　　(2)民工上鋼筋籠的安全問題

　　鋼筋籠起吊時一定要注意安全，整個鋼筋籠豎起來后足有30米高，經(jīng)常發(fā)生焊工遺留的碎鋼筋、焊條高空下落問題，因此在整個起吊過程中無關人員一定要遠離鋼筋籠，防止意外事件的發(fā)生。由于施工的要求，必須要爬上鋼筋籠進行施工操作，危險性比較高，因此一定要注意安全，爬籠子之前對民工進行安全教育，安全帽帽扣要扣好，到達高度后第一步就是要系好安全帶。

　　(3)鋼筋籠下不去

　　除少數(shù)是槽體垂直度不合要求外，大部分情況是由于漏漿的原因?qū)е落摻罨\下不去，因此漏漿的問題必須要解決。回填土不密實是導致漏漿的主要原因。

　　(4)鋼筋籠的吊放

　　鋼筋籠的吊放過程中，發(fā)生鋼筋籠變形，籠在空中搖擺，吊點中心與槽段中心不重合。就會造成吊臂擺動，使籠在插入槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)生坍塌，吊點中心與槽段中心偏差大，鋼筋籠不能順利沉放到槽底等。吊點問題至關重要，一旦吊點發(fā)生問題，就有可能造成鋼筋籠變形等不可彌補的損失，因此一定要經(jīng)過項目部人員的仔細研究推敲，以確保鋼筋籠起吊的絕對安全。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠的中心線對準槽段的縱向軸線，徐徐下放。