2015年造價師《安裝工程》考點：壓力試驗

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　　壓力試驗

　　設(shè)備及管道安裝質(zhì)量的檢驗，是通過進(jìn)行致密性試驗來實現(xiàn)的。

　　致密性試驗包括水壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗等。試驗的目的是檢查設(shè)備或管道的強(qiáng)度和密封性能，是對設(shè)計、材料、制造和施工進(jìn)行綜合性檢查，因而是保證工廠安全運行的重要措施。試驗一般在制作安裝完工后，按規(guī)定進(jìn)行。

　　一、管道壓力試驗

　　管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗。按試驗時使用的介質(zhì)可分為液壓試驗和氣壓試驗兩種。

　　(一)液壓試驗

　　液壓試驗一般都是使用清潔水做試驗。對于不銹耐酸鋼鋼管，試驗用水的氯離子含量不應(yīng)大于25×10 -6。當(dāng)用可燃介質(zhì)進(jìn)行試驗時，其閃點不得低于50℃。

　　1.管道水壓試驗的方法和要求

　　2.管道試驗壓力的確定

　　(1)承受內(nèi)壓的鋼管道及有色金屬管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa.

　　(二)氣壓試驗

　　對不適合做水壓試驗的管道，如管道內(nèi)不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿水，可用氣壓試驗代替液壓試驗。

　　承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗。

　　氣壓試驗可以分為兩種情況，一種是用于輸送氣體介質(zhì)管道的強(qiáng)度試驗，一種是用于輸送液體介質(zhì)的嚴(yán)密性試驗。

　　氣壓試驗的方法和要求：

　　(1)氣壓試驗所用的氣體為壓縮空氣或惰性氣體。使用氣壓做管道強(qiáng)度試驗時，其壓力應(yīng)逐級緩升。當(dāng)壓力升到規(guī)定試驗壓力一半時，應(yīng)暫停升壓，對管道進(jìn)行一次全面檢查，如無泄漏或其他異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)按規(guī)定試驗壓的10%逐級升壓，每升一級要穩(wěn)壓5min，一直到規(guī)定的試驗壓力，再穩(wěn)壓5min，經(jīng)檢查無泄漏無變形為合格。

　　(2)管道嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)在氣壓強(qiáng)度試驗以后進(jìn)行。若是氣壓強(qiáng)度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗相結(jié)合進(jìn)行，可以節(jié)省很多時間。如當(dāng)氣壓強(qiáng)度試驗合格后，將該系統(tǒng)的氣壓降至設(shè)計壓力，然后用肥皂水涂刷管道所有焊縫和接口，如沒有發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，說明無泄漏，再穩(wěn)壓30min，如壓力不下降，則氣壓嚴(yán)密性試驗為合格。

　　(3)用于試驗氧氣管道的應(yīng)是無油質(zhì)的空氣。

　　(4)氣壓試驗前，應(yīng)對管道及管路附件的耐壓強(qiáng)度進(jìn)行驗算，驗算時采用的安全系數(shù)不得小于2.5。

　　(5)工藝管道除了強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗以外，有些管道還要做一些特殊試驗。

　　二、設(shè)備壓力試驗

　　(一)水壓試驗

　　水壓試驗是用來檢驗設(shè)備焊縫的致密性和強(qiáng)度。雖然也可用試驗溫度低于其沸點的各種液體進(jìn)行試驗，但應(yīng)用最廣泛的是水壓試驗。

　　1.設(shè)備水壓試驗的方法及要求

　　(1)水壓試驗時，先將容器的排氣閥門打開，待水從排氣閥門溢出時關(guān)閉排氣閥，然后開動試壓泵，使試驗壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后，保持不少于30min時間，并對焊縫連接部位進(jìn)行檢驗，無滲漏為合格。

　　(2)對于碳鋼和一般低合金鋼，水壓試驗時的溫度不應(yīng)低于5℃。

　　(3)水壓試驗用水必須是清潔水。對于不銹耐酸鋼容器，試驗用水的氯離子含量不應(yīng)超過25×10 -6。

　　2.設(shè)備水壓試驗壓力的確定

　　(1)水壓試驗壓力按下式確定：

　　P s=1.5P(且Ps≥P十1) (2.7.2)

　　式中 P――設(shè)計壓力(MPa);

　　P s――試驗壓力(MPa)。

　　(2)當(dāng)設(shè)計溫度≥200℃時，內(nèi)壓容器的試驗壓力按下式計算：

　　P t= Ps [σ]/[σ]t (2.7.3)

　　式中P t――設(shè)計溫度≥200℃時的試驗壓力;

　　P s――低、中壓設(shè)備按 1.25P確定的試驗壓力(MPa)，高壓設(shè)備按1.5P確定試驗壓力;

　　[σ]――試驗溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa);

　　[σ] t――設(shè)計條件下材料的許用應(yīng)力(MPa)。

　　(二)氣壓試驗

　　對不適合做水壓試驗的容器，如容器內(nèi)不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿水的容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。

　　1.設(shè)備氣壓試驗的方法及要求

　　(1)氣壓試驗危險性比水試驗大得多，應(yīng)采用有效的安全措施。

　　(2)氣壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到規(guī)定氣壓試驗壓力的50%時，壓力應(yīng)以每級10%左右的試驗壓力逐級上升(每級保壓3min)至試驗壓力。保壓5min后，無滲漏無變形為合格。

　　2.設(shè)備氣壓試驗壓力的確定

　　(1)氣壓試驗壓力按下式確定：

　　P s=1.15P (2.7.4)

　　(2)當(dāng)設(shè)計溫度≥200℃時，內(nèi)壓容器的試驗壓力按(2.7.3)式計算，式中P s按1.15P確定。

　　(三)氣密性試驗

　　氣密性試驗的主要目的是檢查連接部位的密封性能。因氣體比液體檢漏的靈敏度高，因此用于密封性要求高的容器。設(shè)備氣密性試驗方法及要求如下：

　　(1)容器經(jīng)水壓試驗合格后方可進(jìn)行氣密性試驗。

　　(2)氣密性試驗升壓要求同氣壓試驗。

　　(3)氣密性試驗壓力等于設(shè)計壓力。

　　(4)達(dá)到設(shè)計壓力后，用涂刷肥皂方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降，則氣密性試驗合格。如有滲漏，則在返修后重新進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗。

　　(四)滲漏試驗

　　滲漏試驗常用于檢查近乎常壓的設(shè)備。氨滲漏試驗是將含氨1%(體積比)的壓縮空氣通人容器內(nèi)，并在焊縫及連接部位貼上比焊縫寬20mm的試紙。當(dāng)達(dá)到試驗壓力后5min，試紙未出現(xiàn)黑色或紅色為合格。