2020一消:連云港化工廠爆炸事件,相關(guān)考點(diǎn)延伸

據(jù)當(dāng)?shù)刂槿耸拷榻B，現(xiàn)場(chǎng)聽到三次爆炸聲音，火災(zāi)原因和詳細(xì)情況正在調(diào)查中。江蘇省連云港市贛榆區(qū)人民政府辦公室發(fā)布通報(bào)稱本次事故是火災(zāi)而不是爆炸。

為何定性為火災(zāi)?按事故發(fā)生的過程通常說火災(zāi)的話，是因?yàn)橄戎?，而不是直接爆炸，這個(gè)爆炸如果是因?yàn)橹鹪谙龋瑹艘欢螘r(shí)間以后，引起發(fā)生爆炸，這種情況下通常定性為火災(zāi)。正值安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治行動(dòng)啟動(dòng)日和全面加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作之時(shí)，發(fā)生了事故，安全生產(chǎn)再次敲響了警鐘!

2020一消:連云港化工廠爆炸事件,相關(guān)考點(diǎn)延伸

1.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的確定

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域按場(chǎng)所內(nèi)存在物質(zhì)的物態(tài)不同,主要分為爆炸性氣體環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍主要根據(jù)釋放源的級(jí)別和位置、易燃易爆物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后綜合確定。

爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍：主要根據(jù)粉塵量、釋放率、濃度和物理特性,以及同類企業(yè)相似廠房的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。檢查中主要判定爆炸危險(xiǎn)環(huán)境類別及區(qū)域等級(jí)是否符合相關(guān)要求。

2.有爆炸危險(xiǎn)廠房的總體布局

主要檢查有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房,總(分)控制室和相關(guān)設(shè)備用房的布置位置。檢查要求為：

1)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置。

2)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的總控制室需獨(dú)立設(shè)置;分控制室宜獨(dú)立設(shè)置,當(dāng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔時(shí),可貼鄰?fù)鈮υO(shè)置。

3)凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨(dú)立建筑內(nèi),且建筑外墻與所屬?gòu)S房的防火間距不小于10m。對(duì)符合一定條件可以布置在廠房?jī)?nèi)的單獨(dú)房間內(nèi)時(shí),需檢查是否采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與其他部位分隔。

3.有爆炸危險(xiǎn)廠房的平面布置

主要檢查有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)部位和設(shè)備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風(fēng)設(shè)備在廠房?jī)?nèi)的布置。檢查要求為:

1)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)部位,布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。

2)有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處,設(shè)置門斗等防護(hù)措施。門斗的隔墻采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,門采用甲級(jí)防火門并與樓梯間的門錯(cuò)位設(shè)置。

4)辦公室、休息室不得布置在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房?jī)?nèi)。當(dāng)必須貼鄰本廠房設(shè)置時(shí),建筑耐火等級(jí)不得低于二級(jí),并采用耐火極限不低3.00h的防爆墻與廠房分隔和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。

5)排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)設(shè)備不得布置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

4.采取的防爆措施

主要檢查有爆炸危險(xiǎn)的廠房、倉(cāng)庫(kù)是否采取有效的防爆措施。檢查要求為:

1)散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房,其地面采用不發(fā)火花的地面。當(dāng)采用絕緣材料作為整體面層時(shí),應(yīng)采取防靜電措施。地面下不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時(shí),其蓋板嚴(yán)密,并采用不燃燒材料緊密填實(shí);地溝采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施,且在與相鄰廠房連通處采用不燃燒防火材料密封。

2)散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房?jī)?nèi)地面應(yīng)平整、光滑,并易于清掃。

3)使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房,其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通,下水道設(shè)置隔油設(shè)施,避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源后引起燃燒爆炸事故并殃及相鄰廠房。

4)甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,例如,在桶裝倉(cāng)庫(kù)門洞處修筑高為150-300mm的慢坡;或在倉(cāng)庫(kù)門口砌筑高度為150-300mm的門檻,再在門檻兩邊填沙土形成慢坡,便于裝卸。

5)遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取防止水浸漬的措施,例如,使室內(nèi)地面高出室外地面、倉(cāng)庫(kù)屋面嚴(yán)密遮蓋,防止?jié)B漏雨水,裝卸這類物品的倉(cāng)庫(kù)棧臺(tái)應(yīng)設(shè)防雨水的遮擋等。

5.泄壓設(shè)施的設(shè)置

主要對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的廠房或倉(cāng)庫(kù)、廠房或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位,檢查其泄壓設(shè)施設(shè)置的有效性。檢查要求為:

1)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜采用敞開或半敞開式,承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2)泄壓設(shè)施的材質(zhì)宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等,并采用安全玻璃等在爆炸時(shí)不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體每平方米的質(zhì)量不宜大于60kg。

3)泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場(chǎng)所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。有粉塵爆炸危險(xiǎn)的筒倉(cāng),其泄壓設(shè)施設(shè)置在頂部蓋板。屋頂上的泄壓設(shè)施采取防冰雪積聚措施。

4)散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房,宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚盡量平整、無死角,廠房上部空間保證通風(fēng)良好。

5)有爆炸危險(xiǎn)的廠房、糧食筒倉(cāng)工作塔和上通廊設(shè)置的泄壓面積嚴(yán)格按計(jì)算確定。

6.爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境變、配電所和控制室的布置變、配電所一般布置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域范圍以外,當(dāng)確需與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所毗連時(shí),要考慮到產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣設(shè)備與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的互相影響。檢查要求為：

1)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的正上方或正下方,不得設(shè)置變、配電所。必須毗連時(shí),變、配電所盡量靠近樓梯間和外墻布置。

2)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí),確定變、配電所與之共用墻面的數(shù)量,共用隔墻和樓板為抹灰的實(shí)體和非燃燒體。

3)當(dāng)變、配電所為正壓室且布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)時(shí),室內(nèi)地面宜高出室外地面0.6m左右。

檢查方法

通過查閱消防設(shè)計(jì)文件、總平面圖、建筑平面圖、建筑剖面圖施工記錄、有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料,了解工業(yè)建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性、建筑層數(shù)、存在爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境類別及區(qū)域等級(jí)等,確定需要設(shè)置的泄壓面積后，對(duì)照上述檢查內(nèi)容逐項(xiàng)開展現(xiàn)場(chǎng)檢查。

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