2019一級消防工程師技術(shù)實(shí)務(wù)基礎(chǔ)講義：干粉滅火系統(tǒng)

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干粉滅火系統(tǒng)

第一節(jié) 系統(tǒng)構(gòu)成

工作原理：通過泡沫比例混合器(裝置)將泡沫液與水按比例混合成泡沫混合液，再經(jīng)泡沫產(chǎn)生裝置生成泡沫，施加到著火對象上實(shí)施滅火。

【例題】泡沫滅火系統(tǒng)主要由泡沫消防泵、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫產(chǎn)生裝置、控制閥門及管道組成等。其工作原理是：通過( )將泡沫液與水按比例混合成泡沫混合液，再經(jīng)泡沫產(chǎn)生裝置生成泡沫，施加到著火對象上實(shí)施滅火。

A.泡沫消防泵 B.泡沫液儲罐

C.泡沫比例混合器(裝置) D.泡沫產(chǎn)生裝置

【答案】C

一、按系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫的倍數(shù)分類

補(bǔ)充釋疑：

1.液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)

指將泡沫產(chǎn)生裝置安裝在罐體上方，使泡沫從液面上噴入罐內(nèi)，并順罐壁流下覆蓋燃燒油品液面的滅火系統(tǒng)。

2.液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)

將泡沫從液下面下噴入罐頭內(nèi)，泡沫在初始動能和浮力的推動下到達(dá)燃燒液面實(shí)施滅火的系統(tǒng)。

3.半液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)

將一輕質(zhì)軟帶卷存于液下噴射管內(nèi)，當(dāng)使用時(shí)，在泡沫壓力和浮力的作用下軟帶漂浮到燃燒液表面使泡沫從燃燒液表面上施放出來實(shí)現(xiàn)滅火。

第三節(jié) 系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗(yàn)收

一、系統(tǒng)主要組件安裝與技術(shù)檢測

(一)泡沫液儲罐的安裝

1.一般要求

1)安裝要求：安裝泡沫液儲罐時(shí)，周圍要留有滿足檢修需要的通道，其寬度不能小于0.7m，且操作面不能小于 1.5m;當(dāng)泡沫液儲罐上的控制閥距地面高度大于 1.8m 時(shí)，需要在操作面處設(shè)置操作平臺或操作凳。

【例題】安裝泡沫液儲罐時(shí)，要考慮為日后操作、更換和維修泡沫液儲罐以及灌裝泡沫液提供便利條件，泡沫液儲罐周圍要留有滿足檢修需要的通道，其寬度不能小于 0.7m，且操作面不能小于( )m;當(dāng)泡沫液儲罐上的控制閥距地面高度大于 1.8m 時(shí)，需要在操作面處設(shè)置操作平臺或操作蹬。

A.1.0 B.1.5 C.2.0 D.2.5

【答案】B

2.常壓泡沫液儲罐的安裝

1)安裝要求：

①考慮到比例混合器要能從儲罐內(nèi)順利吸入泡沫液，同時(shí)防止將儲罐內(nèi)的銹渣和沉淀物吸入管內(nèi)堵塞管道，泡沫液管道出液口不能高于泡沫液儲罐最低液面的 1m，泡沫液管道吸液口距泡沫液儲罐底面不小于 0.15m，且最好做成喇叭口形。

②嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為儲罐裝滿水后的靜壓力，試驗(yàn)時(shí)間不能小于 30min，目測不能有滲漏。

③內(nèi)、外表面需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，防腐處理要在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

【2015 年真題】泡沫滅火系統(tǒng)使用的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐通常采用現(xiàn)場制作的方式，下列關(guān)于現(xiàn)場制作要求的說法中，正確的是( )。

A.泡沫液管道吸液口應(yīng)緊貼常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐底面

B.現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 30min 以上，目測不能有泄漏

C.現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐，僅需對內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理

D.現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐的防腐處理應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行

【答案】B

【解析】現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐，考慮到比例混合器要能從儲罐內(nèi)順利吸入泡沫液，同時(shí)防止將儲罐內(nèi)的銹渣和沉淀物吸入管內(nèi)堵塞管道，泡沫液管道出液口不能高于泡沫液儲罐最低液面 1m，泡沫液管道吸液口距泡沫液儲罐底面不小于 0.15m，且最好做成喇叭口形，故 A 錯(cuò)�，F(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為儲罐裝滿水后的靜壓力，試驗(yàn)時(shí)間不能小于 30min，目測不能有滲漏;故 B 正確�，F(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐內(nèi)、外表面需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，防腐處理要在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，故 C、D 錯(cuò)。

五、消防驗(yàn)收抽樣檢查及功能性測試

(三)系統(tǒng)功能驗(yàn)收

1.低、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴泡沫試驗(yàn)

1)試驗(yàn)要求：當(dāng)泡沫滅火系統(tǒng)為自動滅火系統(tǒng)時(shí)，以自動控制的方式進(jìn)行試驗(yàn);噴射泡沫的時(shí)問不小于 1min;實(shí)測泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)，以及到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲罐的時(shí)間和濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求。

2)檢測方法：蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液的混合比可用手持折射儀測量，水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液的混合比可用手持導(dǎo)電度測量儀測量;泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》(GB 15308--2006)規(guī)定的方法測量;噴射泡沫的時(shí)間和泡沫混合液或泡沫到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲罐的時(shí)間，以及濕式系統(tǒng)自噴水至噴泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，用秒表測量。

2.高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴泡沫試驗(yàn)

1)試驗(yàn)要求：要以手動或自動控制的方式對防護(hù)區(qū)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，噴射泡沫的時(shí)間不小于 30s，實(shí)測泡沫混合液的混合比和泡沫供給速度，以及自接到火災(zāi)模擬信號至開始噴泡沫的時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求。

2)檢測方法：蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液的混合比可用手持折射儀測量，水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液的混合比可用手持導(dǎo)電度測量儀測量;泡沫供給速度的檢查，要記錄各高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端壓力表的讀數(shù)，用秒表測量噴射泡沫的時(shí)間，然后按制造廠給出的曲線查出對應(yīng)的發(fā)泡量，經(jīng)計(jì)算得出泡沫供給速度，供給速度不得小于設(shè)計(jì)要求的最小供給速度;噴射泡沫的時(shí)間和自接到火災(zāi)模擬信號至開始噴泡沫的時(shí)間，用秒表測量。試驗(yàn)時(shí)，任選一個(gè)防護(hù)區(qū)或儲罐，進(jìn)行一次試驗(yàn)即可。

【2015 年真題】在對泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行功能驗(yàn)收時(shí)，可用手持折射儀測量混合比的是( )。

A.水成膜泡沫液 B.折射指數(shù)較小的泡沫液

C.氟蛋白泡沫液 D.抗溶水成膜泡沫液

【答案】C

【解析】蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折射儀測量。水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導(dǎo)電度測量儀測量。

第四節(jié) 系統(tǒng)維護(hù)管理

一、系統(tǒng)檢查與維護(hù)

二、系統(tǒng)常見故障分析及處理

1)泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。

主要原因：①泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;

②泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。

解決方法：①加強(qiáng)對泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;

②加強(qiáng)對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測。

【例題】泡沫滅火系統(tǒng)相關(guān)組件的故障常見于泡沫產(chǎn)生器及泡沫比例混合器。下列屬于泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常的原因主要有( )。

A.泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞

B.泡沫液失效

C.混合比不滿足要求

D.泡沫液儲罐液面過低

E.噴頭數(shù)量不符合要求

【答案】ABC

2)比例混合器銹死

主要原因：由于使用后，未及時(shí)用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。

解決方法：加強(qiáng)檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后，一定要用清水沖洗干凈。

3)無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水。

主要原因：儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格，導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。

解決方法：嚴(yán)格閥門選型，采用合格產(chǎn)品，加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。無囊式壓力比例混合裝置

4)囊式壓力比例混合裝置中因膠囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。

主要原因：①比例混合裝置中的膠囊因老化，承壓降低，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;②因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理，灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致膠囊破裂。

解決方法：①對膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理，定期更換;②采用合格產(chǎn)品，按正確的方法進(jìn)行灌裝。

5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。

主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。

解決方法：①選用耐壓

強(qiáng)度高的膜片;

②平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。

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